一种分散结构及具有其的制浆设备、制浆系统技术方案

本实用新型专利技术涉及浆料制备技术领域，提供了一种分散结构及具有其的制浆设备、制浆系统，其中分散结构包括:安装本体，具有沿轴向方向相对设置的第一端和第二端；至少两个间隔设置的第一分散件，在第一端向所述第二端的延伸方向上，任一所述第一分散件呈倾斜设置在所述安装本体的外壁面上，相邻的两个所述第一分散件之间形成第一过料通道；其中，一所述第一分散件在所述安装本体的轴向方向的正投影与其相邻的所述第一分散件在所述安装本体的轴向方向上的正投影至少部分重合。该分散结构的设置能够起到在分散的过程中，增加液料与粉料之间的接触时间，保证了分散的效果。保证了分散的效果。保证了分散的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种分散结构及具有其的制浆设备、制浆系统


[0001]本技术涉及浆料制备
，具体涉及一种分散结构及具有其的制浆设备、制浆系统。

技术介绍

[0002]在工业领域，很多液体原材料是由粉体和液体混合制成的。
[0003]在实际使用时，分散筒在分散浆料的过程中，浆料在经过分散筒分散后，即输送到下一工序中，粉料与液体之间的接触时间较短，进而分散筒的分散效果不理想。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中，在实际使用时，分散筒在分散浆料的过程中，浆料在经过分散筒分散后，即输送到下一工序中，粉料与液体之间的接触时间较短，进而分散筒的分散效果不理想的缺陷，从而提供一种分散结构及具有其的制浆设备、制浆系统。
[0005]一种分散结构，包括:安装本体，具有沿轴向方向相对设置的第一端和第二端；至少两个间隔设置的第一分散件，在第一端向所述第二端的延伸方向上，任一所述第一分散件呈倾斜设置在所述安装本体的外壁面上，相邻的两个所述第一分散件之间形成第一过料通道；其中，一所述第一分散件在所述安装本体的轴向方向的正投影与其相邻的所述第一分散件在所述安装本体的轴向方向上的正投影至少部分重合。
[0006]可选地，上述分散结构中，所述第一分散件为螺旋片体或平面片体。
[0007]可选地，上述分散结构中，所述螺旋片体的螺旋升角为30
°‑
50
°
；或所述平面片体的平面与所述安装本体的轴之间的角度为锐角。
[0008]可选地，上述分散结构中，所有的所述第一分散件平行设置在所述安装本体的外壁面上。
[0009]可选地，上述分散结构中，任一所述第一分散件具有相背设置的第一导向面和第二导向面，相邻的所述第一导向面与另一所述第一分散件的第二导向面相对设置，所述第一导向面与位于另一所述第一分散件上的第二导向面适于形成所述第一过料通道。
[0010]可选地，上述分散结构中，所述安装本体呈环形筒体。
[0011]可选地，上述分散结构中，所述安装本体具有内壁面；还包括至少两个第二分散件，所有的所述第二分散件间隔设置在所述内壁面上，相邻的两个所述第二分散件之间形成第二过料通道，且一所述第二分散件在所述安装本体的轴向方向的正投影与其相邻的所述第二分散件在所述安装本体的轴向方向上的正投影至少部分重合。
[0012]可选地，上述分散结构中，位于所述安装本体的内壁面上的第二分散件与位于所述安装本体的外壁面上的第一分散件相同设置。
[0013]一种制浆设备，包括：壳体；分散结构，为如上所述的分散结构，所述分散结构设置在所述壳体内；驱动件，所述驱动件的动力输出端与所述分散结构的安装本体连接，以驱动
所述安装本体适于转动。
[0014]可选地，上述制浆设备中，所述壳体的侧壁开设液料入口和粉料入口；
[0015]所述分散结构与所述壳体的内侧壁之间形成分散腔体，所述过料通道与所述分散腔体连通，且所述分散腔体适于接收自液料入口输送过来的液料以及粉料入口输送过来的粉料。
[0016]一种制浆系统，包括制浆设备，所述制浆设备为如上所述的制浆设备。
[0017]本技术技术方案，具有如下优点：
[0018]1.本技术提供的一种分散结构，包括:安装本体，具有沿轴向方向相对设置的第一端和第二端；至少两个间隔设置的第一分散件，在第一端向所述第二端的延伸方向上，任一所述第一分散件呈倾斜设置在所述安装本体的外壁面上，相邻的两个所述第一分散件之间形成第一过料通道；其中，一所述第一分散件在所述安装本体的轴向方向的正投影与其相邻的所述第一分散件在所述安装本体的轴向方向上的正投影至少部分重合。
[0019]此结构的分散结构中，通过在其的安装本体的外壁面上设置至少两个第一分散件，相邻的两个第一分散件之间形成过料通道，且沿着安装本体的第一端朝向第二端的延伸方向将，将任一个第一分散件呈倾斜设置在安装本体的外壁面上，将其中一个分散件在安装本体上的轴向方向的正投影与其相邻的分散件在安装本体的轴向方向上的正投影至少部分重合，在受到驱动件的驱动后，该安装本体搭载所有的分散件进行高速的转动运动，且在高速转动的过程中，位于过料通道内的粉料和液料在分散件的作用下，能够对取料进行剪切的同时起到分散浆料的效果，且将分散件呈倾斜设置在安装本体的外壁面上，形成倾斜的过料通道，该过料通道能够引导液料向上输送，以使得液料能够与粉料进行预接触混合，该分散结构的设置能够起到在分散的过程中，增加液料与粉料之间的接触时间，保证了分散的效果，克服了现有技术中的分散筒，在实际使用时，该分散筒在分散浆料的过程中，浆料在经过分散筒分散后，即输送到下一工序中，粉料与液体之间的接触时间较短，进而分散筒的分散效果不理想的缺陷。
[0020]2.本技术提供的分散结构中，在所述安装本体的内壁面上设置至少两个第二分散件。
[0021]此结构的分散结构中，通过在安装本体的内外壁面设置第一分散件和第二分散件，能够进一步提高分散结构的分散效果，以及将更多的液料向上输送，以与粉料进行接触。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的第一种实施方式中提供的在安装本体的外壁面上设置多个第一分散件的分散结构的整体结构示意图；
[0024]图2为图1所示的主视图；
[0025]图3为在安装本体的内、外壁面上均分别设置第二分散件和第一分散件的分散结
构的整体结构示意图；
[0026]图4为本技术第二种实施方式中提供的制浆设备采用图1的分散结构的剖面结构示意图；
[0027]图5为本技术第二种实施方式中提供的制浆设备采用图3的分散结构的剖面结构示意图的结构示意图；
[0028]附图标记说明：
[0029]1、安装本体；101、第一端；102、第二端；
[0030]201、第一导向面；202、第二导向面；203、第一分散件；204、第二分散件；
[0031]301、第一过料通道；302、第二过料通道；
[0032]4、壳体；401、空腔；402、液料入口；
[0033]5、分散腔体。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分散结构，其特征在于，包括:安装本体(1)，具有沿轴向方向相对设置的第一端(101)和第二端(102)；至少两个间隔设置的第一分散件(203)，在第一端(101)向所述第二端(102)的延伸方向上，任一所述第一分散件(203)呈倾斜设置在所述安装本体(1)的外壁面上，相邻的两个所述第一分散件(203)之间形成第一过料通道(301)；其中，一所述第一分散件(203)在所述安装本体(1)的轴向方向的正投影与其相邻的所述第一分散件(203)在所述安装本体(1)的轴向方向上的正投影至少部分重合。2.根据权利要求1所述的分散结构，其特征在于，所述第一分散件(203)为螺旋片体或平面片体。3.根据权利要求2所述的分散结构，其特征在于，所述螺旋片体的螺旋升角为30
°‑
50
°
；或所述平面片体的平面与所述安装本体(1)的轴之间的角度为锐角。4.根据权利要求3所述的分散结构，其特征在于，所有的所述第一分散件(203)平行设置在所述安装本体(1)的外壁面上。5.根据权利要求4所述的分散结构，其特征在于，任一所述第一分散件(203)具有相背设置的第一导向面(201)和第二导向面(202)，相邻的所述第一导向面(201)与另一所述第一分散件(203)的第二导向面(202)相对设置，所述第一导向面(201)与位于另一所述第一分散件(203)上的第二导向面(202)适于形成所述第一过料通道(301)。6.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：白淑娟，石桥，金旭东，杜保东，徐勇程，
申请(专利权)人：深圳市尚水智能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：