一种用于污水处理的加药设备制造技术

本发明专利技术涉及污水处理技术领域，特别是一种用于污水处理的加药设备，包括制药组件

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的加药设备


[0001]本专利技术涉及污水处理
，特别是一种用于污水处理的加药设备
。

技术介绍

[0002]随着城市化进程的加快和工业化程度的提高，污水处理成为了一项重要的环境保护工作
。
在污水处理过程中，加药装置起着至关重要的作用，它可以将化学药剂溶解
、
混合并稳定地投加到污水中，以达到去除污水中的污染物
、
杀灭细菌和改善水质的目的；传统的加药装置存在一些问题，例如药剂浓度调节不准确
、
药剂投加不均匀等
。
此外，输药管和药剂罐通常是采用法兰
、
螺栓连接，当药剂罐或加药泵需要维修或更换时，整个系统需要进行大规模的拆卸，维修和更换工作耗时且繁琐，同时常规的连接方式密封性不强，存在泄露风险
。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有的用于污水处理的加药设备中存在的问题，提出了本专利技术
。
[0004]因此，本专利技术所要解决的问题在于避免药剂浓度调节不准确，输药管和药剂罐连接方式不便捷，密封性不强
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于污水处理的加药设备，其包括，制药组件，包括水罐
、
搅拌罐
、
第一管道，所述水罐与所述搅拌罐通过所述第一管道相连接；输药组件，包括药液罐
、
输药管
、
加药泵
、
第二管道，所述药液罐通过所述第二管道与所述搅拌罐相连接，所述输药管连接所述药液罐与所述加药泵的进料口；连接组件，包括固定端
、
活动端，所述固定端设置于所述药液罐上，所述活动端设置于所述输药管一端，所述固定端与所述活动端可拆卸连接
。
[0006]作为本专利技术所述用于污水处理的加药设备的一种优选方案，其中：所述搅拌罐设置有搅拌器
、
注药器，所述搅拌器设置于所述搅拌罐内部，所述注药器设置于所述搅拌罐上方；所述注药器上设置有压杆
、
密封塞，所述压杆设置于所述密封塞的上方，所述密封塞与所述注药器内壁滑动配合
。
[0007]作为本专利技术所述用于污水处理的加药设备的一种优选方案，其中：所述固定端包括壳体
、
转筒
、
卡板，所述壳体一端与所述药液罐相连接，所述转筒设置于所述壳体内，所述卡板设置于所述壳体外侧
。
[0008]作为本专利技术所述用于污水处理的加药设备的一种优选方案，其中：所述壳体设置有通道
、
第一转槽
、
第一环槽
、
通槽
、
直槽
、
连杆
、
定位杆
、
第二转槽，所述通道设置于所述壳体中部，所述第一环槽设置于所述通道的外侧，所述第一转槽设置于所述第一环槽的外侧，所述通槽从所述壳体远离所述药液罐一侧的端面贯通至所述第一环槽的端面，所述通槽连通所述第一转槽与所述第一环槽，所述第二转槽与所述第一转槽靠近所述药液罐的一端相连通，所述直槽径向设置于所述第二转槽远离所述药液罐的端面上，所述连杆设置于所述第二转槽内，所述定位杆设置于所述壳体远离所述药液罐的端面上
。
[0009]作为本专利技术所述用于污水处理的加药设备的一种优选方案，其中：所述转筒与所述第一转槽转动配合，包括转盘
、
螺旋槽
、
弧孔
、
第一弹簧
、
斜槽，所述转盘设置于所述转筒的一端，所述转盘与所述第二转槽转动配合，所述螺旋槽设置于所述转筒的侧壁，所述螺旋槽一端与所述转筒的端面连通，所述弧孔设置于所述转盘上，所述弧孔与所述连杆滑动配合，所述第一弹簧设置于所述连杆与所述弧孔一端之间，所述斜槽设置于所述转盘上
。
[0010]作为本专利技术所述用于污水处理的加药设备的一种优选方案，其中：所述卡板设置有接杆
、
环板，所述环板设置于所述卡板的一端，所述接杆设置于所述卡板远离所述环板一端，所述接杆与所述直槽及所述斜槽滑动配合
。
[0011]作为本专利技术所述用于污水处理的加药设备的一种优选方案，其中：所述活动端包括接管
、
密封管
、
锁定件，所述接管一端与所述输药管相连接，所述密封管设置于所述接管内，所述锁定件设置于所述密封管外侧
。
[0012]作为本专利技术所述用于污水处理的加药设备的一种优选方案，其中：所述接管设置有环台
、
第二环槽
、
柱槽
、
径槽
、
方槽
、
轴槽，所述环台设置于所述接管远离所述输药管一端，所述第二环槽设置于所述接管侧壁内，所述第二环槽贯穿所述环台，所述柱槽设置于所述环台的端面上，所述径槽设置于所述柱槽的侧壁，所述径槽连通所述柱槽与所述第二环槽，所述方槽设置于所述环台端面，所述轴槽设置于所述接管外壁，所述轴槽与所述第二环槽相连通
。
[0013]作为本专利技术所述用于污水处理的加药设备的一种优选方案，其中：所述密封管与所述第二环槽滑动配合，所述密封管设置有凸台
、
第二弹簧
、
滑杆
、
操作环
、
锁定孔，所述凸台设置于所述密封管侧面，所述滑杆连接所述密封管与所述操作环，所述滑杆与所述轴槽滑动配合，所述操作环与所述接管外壁滑动配合，所述第二弹簧设置于所述第二环槽与所述密封管端面之间，所述锁定孔设置于所述密封管侧壁
。
[0014]作为本专利技术所述用于污水处理的加药设备的一种优选方案，其中：所述锁定件包括第三弹簧
、
活动柱
、
锁定杆，所述活动柱与所述柱槽滑动配合，所述第三弹簧设置于所述活动柱与所述柱槽的端面之间，所述锁定杆与所述径槽滑动配合；所述活动柱上还设置有孔洞，所述孔洞的侧壁上还设置有滑槽；所述锁定杆一端位于所述孔洞内并设置有嵌入所述滑槽内的凸块
。
[0015]本专利技术有益效果为：通过设置搅拌罐，增加了注射器和搅拌器，有助于加入的药剂量精确控制和有效混合，使药剂浓度调节更加准确
、
药剂投加更加均匀，提高了污水处理的效率，此外，通过设置连接组件，当药剂罐或加药泵需要维修或更换时，可以轻松拆卸连接管道或加药泵，而无需对整个系统进行大规模的拆卸
。
这样可以节省时间和人力成本，并且可以快速恢复设备的正常运行，而连接组件中的密封筒可以更好地保证连接的紧密性，减少泄漏的风险
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于污水处理的加药设备，其特征在于：包括，制药组件（
100
），包括水罐（
101
）
、
搅拌罐（
102
）
、
第一管道（
103
），所述水罐（
101
）与所述搅拌罐（
102
）通过所述第一管道（
103
）相连接；输药组件（
200
），包括药液罐（
201
）
、
输药管（
202
）
、
加药泵（
203
）
、
第二管道（
204
），所述药液罐（
201
）通过所述第二管道（
204
）与所述搅拌罐（
102
）相连接，所述输药管（
202
）连接所述药液罐（
201
）与所述加药泵（
203
）的进料口；连接组件（
300
），包括固定端（
301
）
、
活动端（
302
），所述固定端（
301
）设置于所述药液罐（
201
）上，所述活动端（
302
）设置于所述输药管（
202
）一端，所述固定端（
301
）与所述活动端（
302
）可拆卸连接
。2.
如权利要求1所述的用于污水处理的加药设备，其特征在于：所述搅拌罐（
102
）设置有搅拌器（
102a
）
、
注药器（
102b
），所述搅拌器（
102a
）设置于所述搅拌罐（
102
）内部，所述注药器（
102b
）设置于所述搅拌罐（
102
）上方；所述注药器（
102b
）上设置有压杆（
102c
）
、
密封塞（
102d
），所述压杆（
102c
）设置于所述密封塞（
102d
）的上方，所述密封塞（
102d
）与所述注药器（
102b
）内壁滑动配合
。3.
如权利要求1所述的用于污水处理的加药设备，其特征在于：所述固定端（
301
）包括壳体（
303
）
、
转筒（
304
）
、
卡板（
305
），所述壳体（
303
）一端与所述药液罐（
201
）相连接，所述转筒（
304
）设置于所述壳体（
303
）内，所述卡板（
305
）设置于所述壳体（
303
）外侧
。4.
如权利要求3所述的用于污水处理的加药设备，其特征在于：所述壳体（
303
）设置有通道（
303a
）
、
第一转槽（
303b
）
、
第一环槽（
303c
）
、
通槽（
303d
）
、
直槽（
303e
）
、
连杆（
303f
）
、
定位杆（
303g
）
、
第二转槽（
303h
），所述通道（
303a
）设置于所述壳体（
303
）中部，所述第一环槽（
303c
）设置于所述通道（
303a
）的外侧，所述第一转槽（
303b
）设置于所述第一环槽（
303c
）的外侧，所述通槽（
303d
）从所述壳体（
303
）远离所述药液罐（
201
）一侧的端面贯通至所述第一环槽（
303c
）的端面，所述通槽（
303d
）连通所述第一转槽（
303b
）与所述第一环槽（
303c
），所述第二转槽（
303h
）与所述第一转槽（
303b
）靠近所述药液罐（
201
）的一端相连通，所述直槽（
303e
）径向设置于所述第二转槽（
303h
）远离所述药液罐（
201
）的端面上，所述连杆（
303f
）设置于所述第二转槽（
303h
）内，所述定位杆（
303g
）设置于所述壳体（
303
）远离所述药液罐（
201
）的端面上
。5.
如权利要求4所述的用于污水处理的加药设备，其特征在于：所述转筒（
304
）与所述第一转槽（
303b
）转动配合，包括转盘（
304a
）
、
螺旋槽（
304b
）
、
弧孔（
304c
）
、
第一弹簧（
304d
）
、
斜槽（
304e
），所述转盘（
304a
）设置于所述转筒（
304
）的一端，所述转盘（
304a
）与所述第二转槽（
303h
）转动配合，所述螺旋槽（
304b
）设置于所述转筒（
304
）的侧壁，所述螺旋槽（
304b...

【专利技术属性】
技术研发人员：于龙，王冠洲，苏德，
申请(专利权)人：满洲里达赉湖热电有限公司，
类型：发明
国别省市：