大悬挑单跨框架柱膜结构埋入式组合型钢柱脚节点结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大悬挑单跨框架柱膜结构埋入式组合型钢柱脚节点结构，其包括：支座板，主支座，副支座，抗倾覆连杆；所述支座板固定设置于主支座的顶部；所述主支座埋入混凝土内，且其顶部通过支座板与膜结构柱脚连接；所述副支座包括埋入混凝土内的肋面，与肋面垂直连接凸出于混凝土外的板面，设置于板面上的耳板；所述抗倾覆连杆底端与耳板连接，顶端与膜结构的内侧端头连接。本实用新型专利技术埋入式组合型钢柱脚节点结构的施工效率高，施工成本低，且同时可保证膜结构的抗倾覆性和耐久性。且同时可保证膜结构的抗倾覆性和耐久性。且同时可保证膜结构的抗倾覆性和耐久性。

【技术实现步骤摘要】
大悬挑单跨框架柱膜结构埋入式组合型钢柱脚节点结构


[0001]本技术属于工程建设
，具体涉及一种大悬挑单跨框架柱膜结构埋入式组合型钢柱脚节点结构。

技术介绍

[0002]至20世纪中叶以来，膜结构打破纯直线建筑风格的模式，以其独有的优美曲面造型，简洁、明快、刚与柔、力与美的完美组合，给建筑设计师提供了更大的想象和创造空间。单跨框架柱膜结构自重轻、抗震性能好、节约能源、方便施工且造型优美等优点，使其成为21世纪最具代表性的建筑形式，常应用于大型公共设施，如体育场馆的屋顶系统、机场大厅、展览中心等。大型单跨框架柱膜结构建筑造型简约、跨度大，但其抗倾覆性能要求高，耐久性较差。

技术实现思路

[0003]在大型单跨框架柱膜结构建筑施工时，通常大悬挑单跨框架柱膜结构抗倾覆性能较差，框架柱底端混凝土结构因埋入型钢柱脚而受应力影响导致开裂、耐久性差，而焊接式组合型钢焊接应力大会严重影响柱膜结构可靠性，为了解决以上问题，本技术提供了一种大悬挑单跨框架柱膜结构埋入式组合型钢柱脚节点结构。
[0004]本技术提供了如下的技术方案。
[0005]大悬挑单跨框架柱膜结构埋入式组合型钢柱脚节点结构，其特征在于包括：
[0006]支座板，所述支座板固定设置于主支座的顶部；
[0007]主支座，所述主支座埋入混凝土内，且其顶部通过支座板与膜结构柱脚连接；
[0008]副支座，所述副支座包括埋入混凝土内与主支座底部连接的肋面，与肋面垂直连接凸出于混凝土外的板面，设置于板面上的耳板；以及，r/>[0009]抗倾覆连杆，所述抗倾覆连杆底端与耳板连接，顶端与膜结构的内侧端头连接。
[0010]作为具体技术方案，所述肋面两侧以及所述主支座沿其环向与混凝土的接触面上设置有栓钉。
[0011]作为具体技术方案，所述肋面和所述主支座上预留有箍筋孔。
[0012]作为具体技术方案，所述肋面和所述主支座的底部设置有相互配合的长椭孔和连接螺栓，所述副支座通过长椭孔和连接螺栓与主支座的底部连接固定。
[0013]作为具体技术方案，所述肋面靠近板面的连接处设置有矩形加劲肋。
[0014]作为具体技术方案，所述主支座为工字型钢结构。
[0015]作为具体技术方案，所述支座板与主支座的腹板及翼缘板之间连接有板状加劲肋。
[0016]本技术有益效果：第一，本技术通过在肋面和主支座上设置栓钉，可使钢结构与混凝土结构结合牢固，且通过设置抗倾覆连杆，可为大悬挑单跨框架柱膜结构提供抗倾覆保证。第二，本技术中柱脚节点连接及抗倾覆连接均采用螺栓，可释放钢结构施
工作业及使用过程中所产生的应力，极大程度提高结构耐久性，延长膜结构使用寿命。第三，本技术省去了传统钢结构施工过程中定位地板、定位地脚螺栓的使用，节约了施工成本，且本技术中的主支座、副支座和抗倾覆连杆可在工厂预制生产，之后运输至施工现场快速安装施工即可，不仅可提高施工效率，节约施工成本，同时可保证膜结构的抗倾覆性和耐久性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中主支座的主视结构示意图；
[0020]图3为图2中A
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A处的剖视图；
[0021]图4为图2中B
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B处的断面图；
[0022]图5为图2中C
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C处的断面图；
[0023]图6为本技术中主支座的左视结构示意图；
[0024]图7为本技术中副支座的主视结构示意图；
[0025]图8为图7中D
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D处的剖视图；
[0026]图9为本技术中副支座的左视结构示意图；
[0027]图10为本技术实际应用时的示意图；
[0028]上述图中各标识的含义为：主支座1，长椭孔101，连接螺栓102，副支座2，肋面201，板面202，耳板203，膜结构4，柱脚401，抗倾覆连杆3，栓钉5，箍筋孔6，支座板7，板状加劲肋8，矩形加劲肋9，混凝土10。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0031]实施例
[0032]大悬挑单跨框架柱膜结构埋入式组合型钢柱脚节点结构，请参阅图1至图10，其包
括：支座板7，主支座1，副支座2，抗倾覆连杆3；所述支座板7固定设置于主支座1的顶部；所述主支座1埋入混凝土内，且其顶部通过支座板7与膜结构柱脚401连接；所述副支座2包括埋入混凝土内与主支座底部连接的肋面201，与肋面201垂直连接凸出于混凝土外的板面202，设置于板面202上的耳板203；所述抗倾覆连杆3底端与耳板203连接，顶端与膜结构4的内侧端头连接。
[0033]为了加强主支座1和副支座2与混凝土的连接稳定性和牢固性，进一步的，在一个优选的实施方案中，所述肋面201两侧以及所述主支座1沿其环向与混凝土的接触面上设置有栓钉5。
[0034]进一步的，在一个优选的实施方案中，所述肋面201和所述主支座1上预留有箍筋孔6，通过设置箍筋孔6可便于混凝土中钢筋的绑扎固定，从而可使主支座1和副支座2与混凝土中的钢筋体系形成整体结构。
[0035]进一步的，在一个优选的实施方案中，所述肋面201和所述主支座1的底部设置有相互配合的长椭孔101和连接螺栓102，所述副支座2通过长椭孔101和连接螺栓102与主支座1的底部连接固定，这样可便于将副支座2固定安装在主支座1上。
[0036]进一步的，在一个优选的实施方案中，所述肋面201靠近板面202的连接处设置有矩形加劲肋9，为了加强肋面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大悬挑单跨框架柱膜结构埋入式组合型钢柱脚节点结构，其特征在于包括：支座板，所述支座板固定设置于主支座的顶部；主支座，所述主支座埋入混凝土内，且其顶部通过支座板与膜结构柱脚连接；副支座，所述副支座包括埋入混凝土内与主支座底部连接的肋面，与肋面垂直连接凸出于混凝土外的板面，设置于板面上的耳板；以及，抗倾覆连杆，所述抗倾覆连杆底端与耳板连接，顶端与膜结构的内侧端头连接。2.如权利要求1所述的大悬挑单跨框架柱膜结构埋入式组合型钢柱脚节点结构，其特征在于，所述肋面两侧以及所述主支座沿其环向与混凝土的接触面上设置有栓钉。3.如权利要求1所述的大悬挑单跨框架柱膜结构埋入式组合型钢柱脚节点结构，其特征在于，所述肋面和...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜涛，杨立戈，许相国，朱立，邓家荣，张胥，黎云云，陈小济，陶靖，秦赞，邱志扬，李东，唐烈，吴晟彦，高冲，
申请(专利权)人：中建五局土木工程有限公司，
类型：新型
国别省市：