一种用于陶瓷杯生产使用的榨泥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷杯生产使用的榨泥机，包括壳体、进料口、支撑环、排料口与料斗，所述壳体顶部中间设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机底部的输出端连接有转动轴，所述壳体内腔顶面左右对称设置有顶杆，所述壳体内腔底面左右对称设置有底杆，所述顶杆以及底杆均与转动轴连接，上下两个所述顶杆与底杆之间连接有竖杆，所述竖杆与壳体相贴合，所述料斗左右对称设置有半环，开启电机，驱动转动轴转动，使顶杆、底杆以及竖杆对壳体内壁进行原料的刮除，防止原料附着于壳体内壁，同时在料斗外设置两个半环，能够对原料进行阻挡，防止原料通过排料口排出时无法完全进入料斗内而造成原料的漏出。入料斗内而造成原料的漏出。入料斗内而造成原料的漏出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷杯生产使用的榨泥机


[0001]本技术涉及陶瓷杯生产
，具体来说，涉及一种用于陶瓷杯生产使用的榨泥机。

技术介绍

[0002]陶瓷杯就是用陶瓷做成杯子，用来喝盛酒、水、茶等的器皿，所谓“陶瓷”就是粘土制成一种形状，由粘土或其它无机非金属原料，经成型、烧结等工艺处理，用于装饰和保护建筑物墙面及地面的板状或块状陶瓷制品，经过干燥后加热到某一种程度使它硬化，不再溶于水，在陶瓷杯生产的过程中需要用到榨泥机。
[0003]中国专利申请号CN2020200481006.6公开了一种用于陶瓷杯生产使用的榨泥机，包括壳体、搅拌组件和支撑组件，所述支撑组件的顶部固定安装有存放组件，所述存放组件的顶部活动设置有壳体，所述壳体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有搅拌组件，所述壳体的底部活动设置有密封盖，所述密封盖的底部固定设置有排料槽，所述排料槽的一侧固定安装有第二电机。本技术的有益效果：通过在密封盖的底部固定设置有排料槽，能够利用料斗将搅拌后原料利用料斗导入排料槽的内部，接着利用第二电机带动送料辊进行旋转，从而带动原料进行排料工作，防止装置发生堵塞，也可对原料进行进一步混合；通过在支撑组件的顶部固定安装有存放组件，能够利用支撑环对壳体进行支撑，拆装简单，方便工作人员进行清理，保证装置的正常使用，接着利用垫圈对壳体进行防护，防止壳体受到磨损；通过在存放组件的顶部活动设置有壳体，能够利用进料口将原料注入壳体的内部，然后利用第一电机带动搅拌组件对原料进行搅拌；通过在第一电机的输出端固定安装有搅拌组件，能够利用第一电机带动轴杆进行旋转，接着利用轴杆带动搅拌桨对原料加工原料进行搅拌工作。
[0004]但是上述一种用于陶瓷杯生产使用的榨泥机存在以下缺点：
[0005]虽然现有技术设置了搅拌组件以及料斗，但是搅拌组件无法对壳体内壁进行原料的刮除，使得壳体内会附着有一定的原料，并且在原料通过排料口落至料斗内时，由于排料口与料斗之间缺乏阻挡结构，无法对原料进行阻挡导向，使得原料在排出时具有落至料斗外侧的现象，从而造成原料的浪费以及无法充分的对所有原料进行利用。
[0006]基于此，本技术设计了一种用于陶瓷杯生产使用的榨泥机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于陶瓷杯生产使用的榨泥机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0008]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种用于陶瓷杯生产使用的榨泥机，包括壳体、进料口、支撑环、排料口与料斗，所述壳体顶部中间设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机底部的输出端连接有转动轴，所述壳体内腔顶面左右对称设置有顶杆，所述壳体内腔底面左右对称设置有底杆，
所述顶杆以及底杆均与转动轴连接，上下两个所述顶杆与底杆之间连接有竖杆，所述竖杆与壳体相贴合，所述料斗左右对称设置有半环，两个所述半环相背的一侧顶部设置有弧形板，且所述半环顶面以及弧形板顶面均与支撑环相贴合，所述弧形板底部中间设置有固定栓，且所述固定栓尾端贯穿弧形板与支撑环螺纹连接。
[0010]作为优选，位于左侧的所述半环前后对称设置有第一固定板。
[0011]作为优选，位于右侧的所述半环前后对称设置有第二固定板，且所述第一固定板与第二固定板相贴合。
[0012]作为优选，所述第二固定板右侧上下对称设置有螺栓，且所述螺栓尾端贯穿第二固定板与第一固定板螺纹连接。
[0013]作为优选，所述转动轴左右对称设置有连接杆，所述连接杆远离转动轴的一端与竖杆连接。
[0014]作为优选，所述连接杆顶部中间设置有第一稳定杆，所述第一稳定杆顶端与顶杆连接，所述连接杆底部中间设置有第二稳定杆，且所述第二稳定杆底端与底杆连接。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、开启电机，驱动转动轴转动，使顶杆、底杆以及竖杆对壳体内壁进行原料的刮除，防止原料附着于壳体内壁，同时在料斗外设置两个半环，能够对原料进行阻挡，防止原料通过排料口排出时无法完全进入料斗内而造成原料的漏出。
[0017]2、通过设置连接杆、第一稳定杆以及第二稳定杆，能够加强竖杆、顶杆以及底杆的稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种用于陶瓷杯生产使用的榨泥机的整体结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种用于陶瓷杯生产使用的榨泥机的内部结构示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的一种用于陶瓷杯生产使用的榨泥机的弧形板示意图；
[0022]图4是根据本技术实施例的一种用于陶瓷杯生产使用的榨泥机的螺栓示意图；
[0023]图5是根据本技术实施例的一种用于陶瓷杯生产使用的榨泥机的连接杆连接示意图。
[0024]图中：
[0025]1、壳体；2、进料口；3、支撑环；4、排料口；5、料斗；6、电机箱；7、电机；8、转动轴；9、顶杆；10、底杆；11、竖杆；12、半环；13、弧形板；14、固定栓；15、第一固定板；16、第二固定板；17、螺栓；18、连接杆；19、第一稳定杆；20、第二稳定杆。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]根据本技术的实施例，提供了一种用于陶瓷杯生产使用的榨泥机。
[0028]实施例一
[0029]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的一种用于陶瓷杯生产使用的榨泥机，包括壳体1、进料口2、支撑环3、排料口4与料斗5，壳体1顶部中间设置有电机箱6，电机箱6内设置有电机7，电机7底部的输出端连接有转动轴8，壳体1内腔顶面左右对称设置有顶杆9，壳体1内腔底面左右对称设置有底杆10，顶杆9以及底杆10均与转动轴8连接，上下两个顶杆9与底杆10之间连接有竖杆11，竖杆11与壳体1相贴合，料斗5左右对称设置有半环12，两个半环12相背的一侧顶部设置有弧形板13，且半环12顶面以及弧形板13顶面均与支撑环3相贴合，弧形板13底部中间设置有固定栓14，且固定栓14尾端贯穿弧形板13与支撑环3螺纹连接，位于左侧的半环12前后对称设置有第一固定板15，位于右侧的半环12前后对称设置有第二固定板16，且第一固定板15与第二固定板16相贴合，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷杯生产使用的榨泥机，包括壳体(1)、进料口(2)、支撑环(3)、排料口(4)与料斗(5)，其特征在于，所述壳体(1)顶部中间设置有电机箱(6)，所述电机箱(6)内设置有电机(7)，所述电机(7)底部的输出端连接有转动轴(8)，所述壳体(1)内腔顶面左右对称设置有顶杆(9)，所述壳体(1)内腔底面左右对称设置有底杆(10)，所述顶杆(9)以及底杆(10)均与转动轴(8)连接，上下两个所述顶杆(9)与底杆(10)之间连接有竖杆(11)，所述竖杆(11)与壳体(1)相贴合，所述料斗(5)左右对称设置有半环(12)，两个所述半环(12)相背的一侧顶部设置有弧形板(13)，且所述半环(12)顶面以及弧形板(13)顶面均与支撑环(3)相贴合，所述弧形板(13)底部中间设置有固定栓(14)，且所述固定栓(14)尾端贯穿弧形板(13)与支撑环(3)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷杯生产使用的榨泥机，其特征在于，位于左侧的所述半环(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝，赵黎明，李冬根，
申请(专利权)人：江西省金海利陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：