一种陶瓷杯上色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷杯上色装置，包括加工台，所述加工台顶面通过电驱式调节机构连接有安装板，且所述电驱式调节机构设置于加工台顶面左侧，所述安装板右侧通过高度调节机构连接有涂抹机构，且所述高度调节机构设置于安装板右侧，所述加工台顶面右侧设置有电驱式放置座，采用双重涂抹辊作为涂抹陶瓷杯口外侧的部件，并通过微型泵作为输出的中枢，传输管、衔接弯管与滴头作为燃料传输的部件，有效的对杯口进行涂抹，以及有效的代替了人工，避免了长时间工作效率低下的问题，分别采用电液推杆以及丝杆的驱动方式，有效的带着涂抹机构进行高度与位置的调整，有效的适应多个不同尺寸的陶瓷杯。陶瓷杯。陶瓷杯。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷杯上色装置


[0001]本技术涉及一种陶瓷杯上色装置，属于陶瓷杯加工


技术介绍

[0002]所谓“陶瓷”就是粘土制成一种形状，由粘土或其它无机非金属原料，经成型、烧结等工艺处理，用于装饰和保护建筑物墙面及地面的板状或块状陶瓷制品，经过干燥后加热到某一种程度使它硬化，不再溶于水，陶瓷杯就是用陶瓷做成杯子，用来喝盛酒、水、茶等的器皿，陶瓷杯在成型后，需要人工手持毛笔对陶瓷杯口进行上色，但长时间工作，造成上色效率低下的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种陶瓷杯上色装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括加工台，所述加工台顶面通过电驱式调节机构连接有安装板，且所述电驱式调节机构设置于加工台顶面左侧，所述安装板右侧通过高度调节机构连接有涂抹机构，且所述高度调节机构设置于安装板右侧，所述加工台顶面右侧设置有电驱式放置座。
[0005]进一步的，所述电驱式调节机构包括长条槽、电液推杆、推动块与制动块，所述长条槽挖设于加工台顶面左侧，所述长条槽内腔左侧设置有电液推杆，所述电液推杆输出端设置有推动块，所述推动块顶面设置有制动块。
[0006]进一步的，所述高度调节机构包括调节槽、丝杆、调节块与带动块，所述调节槽挖设于安装板右侧，所述调节槽内腔底面通过轴承连接有丝杆，所述丝杆外壁通过螺纹连接有调节块，所述调节块右侧设置有带动块。
[0007]进一步的，所述丝杆输入端连接有调速电机，且所述调速电机设置于安装板顶面。
[0008]进一步的，所述涂抹机构包括涂料放置盒、放置槽、微型泵、传输管、衔接杆、制动轴、涂抹辊、衔接弯管与滴头，所述涂料放置盒设置于带动块右侧，所述涂料放置盒内腔对称挖设有放置槽，位于右侧的所述放置槽内腔设置有微型泵，所述微型泵两侧分别连通有传输管，所述涂料放置盒底面设置有衔接杆，所述衔接杆底面对称设置有制动轴，所述制动轴外壁套设有涂抹辊，位于右侧的所述传输管连通有衔接弯管，所述衔接弯管输出端连通有滴头，且所述滴头设置于衔接杆内腔。
[0009]进一步的，位于左侧的所述传输管与位于左侧的所述放置槽相连通，且位于左侧的所述放置槽顶面连通有外接管，所述滴头输出端延伸至衔接杆底面，并位于左侧的所述涂抹辊上方。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、设置的涂抹机构与其内部包括的部件，采用双重涂抹辊作为涂抹陶瓷杯口外侧的部件，并通过微型泵作为输出的中枢，传输管、衔接弯管与滴头作为燃料传输的部件，有
效的对杯口进行涂抹，以及有效的代替了人工，避免了长时间工作效率低下的问题。
[0012]2、设置的电驱式调节机构与其内部包括的部件，以及设置的高度调节机构与其内部包括的部件，分别采用电液推杆以及丝杆的驱动方式，有效的带着涂抹机构进行高度与位置的调整，有效的适应多个不同尺寸的陶瓷杯。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1是本技术一种陶瓷杯上色装置的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种陶瓷杯上色装置的A处放大图；
[0016]图3是本技术一种陶瓷杯上色装置的B处放大图；
[0017]图4是本技术一种陶瓷杯上色装置的涂抹机构内视图；
[0018]图中标号：1、加工台；2、电驱式调节机构；3、安装板；4、高度调节机构；5、涂抹机构；6、电驱式放置座；7、长条槽；8、电液推杆；9、推动块；10、制动块；11、调节槽；12、丝杆；13、调节块；14、带动块；15、调速电机；16、涂料放置盒；17、放置槽；18、微型泵；19、传输管；20、衔接杆；21、制动轴；22、涂抹辊；23、衔接弯管；24、滴头。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1
‑
图4所示，包括加工台1，所述加工台1顶面通过电驱式调节机构2连接有安装板3，且所述电驱式调节机构2设置于加工台1顶面左侧，所述安装板3右侧通过高度调节机构4连接有涂抹机构5，且所述高度调节机构4设置于安装板3右侧，所述加工台1顶面右侧设置有电驱式放置座6，电驱式放置座6为公知技术，并由陶瓷杯放置座与驱动电机组成，所述驱动电机设置于加工台1底面，且输出端连接有陶瓷杯放置座，所述陶瓷杯放置座设置于加工台1顶面右侧。
[0021]如图2所示，所述电驱式调节机构2包括长条槽7、电液推杆8、推动块9与制动块10，所述长条槽7挖设于加工台1顶面左侧，所述长条槽7内腔左侧设置有电液推杆8，所述电液推杆8输出端设置有推动块9，所述推动块9顶面设置有制动块10，电液推杆8通过推动块9与制动块10带着安装板3与其顶部的部件位移。
[0022]如图1与图3所示，所述高度调节机构4包括调节槽11、丝杆12、调节块13与带动块14，所述调节槽11挖设于安装板3右侧，所述调节槽11内腔底面通过轴承连接有丝杆12，所述丝杆12外壁通过螺纹连接有调节块13，丝杆12外壁通过螺纹带着调节块13位移，所述调节块13右侧设置有带动块14，调节块13通过带动块14带着涂抹机构5位移，所述丝杆12输入
端连接有调速电机15，且所述调速电机15设置于安装板3顶面，调速电机15带着丝杆12转动。
[0023]如图3与图4所示，所述涂抹机构5包括涂料放置盒16、放置槽17、微型泵18、传输管19、衔接杆20、制动轴21、涂抹辊22、衔接弯管23与滴头24，所述涂料放置盒16设置于带动块14右侧，所述涂料放置盒16内腔对称挖设有放置槽17，位于右侧的所述放置槽17内腔设置有微型泵18，所述微型泵18两侧分别连通有传输管19，所述涂料放置盒16底面设置有衔接杆20，所述衔接杆20底面对称设置有制动轴21，所述制动轴21外壁套设有涂抹辊22，位于右侧的所述传输管19连通有衔接弯管23，所述衔接弯管23输出端连通有滴头24，且所述滴头24设置于衔接杆20内腔，位于左侧的所述传输管19与位于左侧的所述放置槽17相连通，且位于左侧的所述放置槽17顶面连通有外接管，微型泵18通过左侧的传输管19抽取颜料，所述滴头24输出端延伸至衔接杆20底面，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷杯上色装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶面通过电驱式调节机构(2)连接有安装板(3)，且所述电驱式调节机构(2)设置于加工台(1)顶面左侧，所述安装板(3)右侧通过高度调节机构(4)连接有涂抹机构(5)，且所述高度调节机构(4)设置于安装板(3)右侧，所述加工台(1)顶面右侧设置有电驱式放置座(6)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯上色装置，其特征在于：所述电驱式调节机构(2)包括长条槽(7)、电液推杆(8)、推动块(9)与制动块(10)，所述长条槽(7)挖设于加工台(1)顶面左侧，所述长条槽(7)内腔左侧设置有电液推杆(8)，所述电液推杆(8)输出端设置有推动块(9)，所述推动块(9)顶面设置有制动块(10)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷杯上色装置，其特征在于：所述高度调节机构(4)包括调节槽(11)、丝杆(12)、调节块(13)与带动块(14)，所述调节槽(11)挖设于安装板(3)右侧，所述调节槽(11)内腔底面通过轴承连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)外壁通过螺纹连接有调节块(13)，所述调节块(13)右侧设置有带动块(14)。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷杯上色装置，其特征在于：所述丝杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝，李冬根，赵黎明，
申请(专利权)人：江西省金海利陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：