一种陶瓷杯上釉夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷杯上釉夹具，包括操作箱，操作箱的内腔中设置有承载板，承载板的上表面呈环形阵列设有三个连接杆，连接杆的顶部设有顶板，顶板上对称设有第一限位杆，承载板上表面的中部设有安装座，安装座上呈环形阵列开设有四个第一凹槽，第一凹槽的两侧内壁之间固定穿插连接有销轴，销轴的外壁上设有转动杆，转动杆的另一端开设有第二凹槽，第二凹槽内腔的底部设有弹簧，弹簧的一端设有第二限位杆。本实用新型专利技术利用承载板、连接杆、第一限位杆、顶板、转动杆、销轴、第一压板、弹簧、拉簧、第二限位杆和拉簧的配合，提高陶瓷杯的稳固性，避免其在转动的过程中发生甩出损坏，从而提高产品质量和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷杯上釉夹具
本技术涉及上釉夹具领域，特别涉及一种陶瓷杯上釉夹具。
技术介绍
陶瓷杯是粘土制成一种形状，由粘土或其它无机非金属原料，经成型、烧结等工艺处理，上釉，首先应该烧制毛胚，烧好后拿出来上釉，然后再烧的一种方式，画好的瓷坯，粗糙而又呆涩，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果，常用的上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。现有的一种用于观赏用的陶瓷杯是尺寸较大的圆台状，且中部镂空，但在进行淋釉的过程中，是直接将陶瓷杯放置于圆盘上，然后通过伺服电机带动其转动，然后人工进行淋釉，这样的上釉方式导致陶瓷杯固定不稳定，容易造成陶瓷杯的甩出损坏，从而降低了上釉的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷杯上釉夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷杯上釉夹具，包括操作箱，所述操作箱的内腔中设置有承载板，所述承载板的上表面呈环形阵列固定连接有三个连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板上对称螺纹穿插连接有第一限位杆，所述承载板上表面的中部固定连接有安装座，所述安装座上呈环形阵列开设有四个第一凹槽，所述第一凹槽的两侧内壁之间固定穿插连接有销轴，所述销轴的外壁上转动套接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有第一压板，所述转动杆的另一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的一侧固定连接有第二压板。优选的，所述转动杆的一侧固定连接有拉簧，所述拉簧的一端与凹槽的一侧内壁固定连接。优选的，所述操作箱内腔的底部固定连接有底座，所述底座上转动穿插连接有限位环，所述限位环的顶部与承载板的底部固定连接。优选的，所述操作箱的正面固定连接有挡板，所述挡板和操作箱上活动穿插连接有回收盒，所述回收盒的正面固定连接有把手。优选的，所述操作箱的顶部固定连接有储物箱，所述储物箱内腔的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有主轴，所述主轴的底部与顶板的顶部固定连接。优选的，其中两个所述连接杆的正面固定连接有挂钩，所述挂钩上活动卡接有圆环，两个所述圆环之间固定连接有拉绳。本技术的技术效果和优点：(1)本技术利用承载板、连接杆、第一限位杆、顶板、转动杆、销轴、第一压板、弹簧、拉簧、第二限位杆和拉簧的配合，提高了陶瓷杯的稳固性，避免其在转动的过程中发生甩出损坏，从而提高了产品质量和工作效率；(2)本技术利用底座、限位环、档案、回收盒和把手的配合，提高了承载板转动的稳定性和物料回收的便捷性，利用储物箱、伺服电机、主轴、顶板、挂钩和拉绳的配合，提高了承载板的持续运动性，提高了整体的安全性。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术正面的内部结构示意图。图3为本技术限位环处的结构示意图。图4为本技术弹簧处的结构示意图。图中：1、操作箱；2、承载板；3、连接杆；4、顶板；5、第一限位杆；6、安装座；7、转动杆；8、第一压板；9、弹簧；10、第二限位杆；11、第二压板；12、拉簧；13、底座；14、限位环；15、回收盒；16、储物箱；17、挂钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种陶瓷杯上釉夹具，包括操作箱1，操作箱1的内腔中设置有承载板2，承载板2和顶板4的截面形状均为圆形，承载板2的上表面呈环形阵列固定连接有三个连接杆3，连接杆3的轴线夹角为90度，便于人工从正面放置陶瓷杯，连接杆3的顶部固定连接有顶板4，顶板4上对称螺纹穿插连接有第一限位杆5，便于陶瓷杯顶部的限位，承载板2上表面的中部固定连接有安装座6，安装座6和第一凹槽的截面形状均为矩形，安装座6上呈环形阵列开设有四个第一凹槽，第一凹槽的两侧内壁之间固定穿插连接有销轴，销轴的外壁上转动套接有转动杆7，转动杆7的截面为变形的L字形，便于陶瓷杯内壁的挤压限位，转动杆7的一端固定连接有第一压板8，转动杆7的另一端开设有第二凹槽，第二凹槽内腔的底部固定连接有弹簧9，弹簧9的一端固定连接有第二限位杆10，便于第二限位杆10的复位，第二限位杆10的一侧固定连接有第二压板11，第一压板8和第二压板11的材质为硅胶，避免影响陶瓷的表面，承载板2下表面呈环形阵列开设有限位槽，限位槽与第一压板8活动穿插连接，且第一压板8的厚度与限位槽高度一致，避免影响陶瓷杯底面的水平度。转动杆7的一侧固定连接有拉簧12，便于转动杆7的复位，如图4所示，拉簧12处于拉伸状态，拉簧12的一端与凹槽的一侧内壁固定连接。操作箱1内腔的底部固定连接有底座13，底座13的截面形状为圆形，底座13上转动穿插连接有限位环14，限位环14的截面与外界阶梯轴的截面一致，提高了承载板2整体旋转的稳定性，避免过大增加伺服电机的负担，限位环14的顶部与承载板2的底部固定连接。操作箱1的正面固定连接有挡板，挡板的截面形状为矩形，挡板和操作箱1上活动穿插连接有回收盒15，回收盒15的正面固定连接有把手，承载板2上呈环形阵列开设有四个通孔，操作箱1内腔的底部对称开设有通槽，通槽与回收盒15连通，便于内部剩余物料的收集。操作箱1的顶部固定连接有储物箱16，储物箱16内腔的底部固定连接有伺服电机，伺服电机通过外接的开关与外界的电源电性连接，伺服电机的输出端传动连接有主轴，主轴的底部与顶板4的顶部固定连接，便于主轴带动承载板2，连接杆3和顶板4同步转动。其中两个连接杆3的正面固定连接有挂钩17，挂钩17上活动卡接有圆环，两个圆环之间固定连接有拉绳，增加了工作人员的安全防护性，避免因为错误停止，造成陶瓷甩出损坏操作人员。本技术工作原理：使用时，使用者将陶瓷杯放置于承载板2的上方，然后向下放置，陶瓷杯的底部挤压转动杆7的一端，使得第一压板8被向下挤压，当陶瓷杯地面与承载板2上表面贴合时，第一压板8与限位槽活动穿插连接，在此同时拉簧12被拉伸，待转动杆7一端位置固定后，第二压板11挤压陶瓷杯的内壁，第二限位杆10被挤压，使得弹簧9被压缩，从而使得陶瓷杯内壁被限位，然后向下旋转第一限位杆5，使得陶瓷杯顶部被限位，然后将圆环分别卡接在两个挂钩17上，使得拉绳被张紧，然后启动伺服电机，使得主轴带动承载板2、连接杆3和顶板4同步转动，使得限位环14在底座13的内腔中限位转动，然后人工将外界的上釉液体浇淋在陶瓷的外壁上，多余的物料通过通孔和通槽进入回收盒15的内腔中，通过把手进行拆卸清理。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷杯上釉夹具，包括操作箱(1)，其特征在于，所述操作箱(1)的内腔中设置有承载板(2)，所述承载板(2)的上表面呈环形阵列固定连接有三个连接杆(3)，所述连接杆(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)上对称螺纹穿插连接有第一限位杆(5)，所述承载板(2)上表面的中部固定连接有安装座(6)，所述安装座(6)上呈环形阵列开设有四个第一凹槽，所述第一凹槽的两侧内壁之间固定穿插连接有销轴，所述销轴的外壁上转动套接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的一端固定连接有第一压板(8)，所述转动杆(7)的另一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内腔的底部固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端固定连接有第二限位杆(10)，所述第二限位杆(10)的一侧固定连接有第二压板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷杯上釉夹具，包括操作箱(1)，其特征在于，所述操作箱(1)的内腔中设置有承载板(2)，所述承载板(2)的上表面呈环形阵列固定连接有三个连接杆(3)，所述连接杆(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)上对称螺纹穿插连接有第一限位杆(5)，所述承载板(2)上表面的中部固定连接有安装座(6)，所述安装座(6)上呈环形阵列开设有四个第一凹槽，所述第一凹槽的两侧内壁之间固定穿插连接有销轴，所述销轴的外壁上转动套接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的一端固定连接有第一压板(8)，所述转动杆(7)的另一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内腔的底部固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端固定连接有第二限位杆(10)，所述第二限位杆(10)的一侧固定连接有第二压板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯上釉夹具，其特征在于，所述转动杆(7)的一侧固定连接有拉簧(12)，所述拉簧(12)的一端与凹槽的一侧内壁固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵黎明，
申请(专利权)人：江西省金海利陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36