一种方便取料的注塑机制造技术

本申请公开了一种方便取料的注塑机，包括塑料颗粒料斗、操作面板、注塑机本体、电热熔装置、模具组件、液压缸、输送带、驱动电机、驱动导辊、支撑框、电机、输料管、排料管、输料绞龙和转动杆。本申请通过将塑料颗粒料斗的内壁固定连接注塑机基座的壁面，通过塑料颗粒料斗对塑料颗粒进行收纳，通过将输料管的壁面固定连接注塑机基座的壁面，将电机的输出轴端部固定连接转动杆的顶端，然后将转动杆在壁面设置输料绞龙，当启动电机时使得转动杆在输料管的内部转动，从而通过输料绞龙将塑料颗粒料斗内部的物料输送至输料管的内部，通过在输料管的后壁设置排料管，从而通过排料管将塑料颗粒输送至注塑机本体的料斗内部，从而起到上料效果。从而起到上料效果。从而起到上料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便取料的注塑机


[0001]本申请涉及方便取料的注塑机
，尤其是一种方便取料的注塑机。

技术介绍

[0002]现在的塑料生产中，塑料制品由注塑机完成，其工艺流程为首先进行破碎和造粒，然后将粉料作为原材料输送到注塑机上进行搅拌烘干，然后注塑完成后进行冷却，再开模，制品制造完毕，该工艺流程简单，易于操作。
[0003]具体地，生活中的塑料制品大多都是通过注塑机生产出来的，CN216465834U 一种注塑机，通过吹风机构将注塑后产生的热废气吹至上方，通过注塑机构上方的废气吸收罩吸收，废气经过废气处理箱处理后，排出，防止工作人员直接吸收大量的有害气体，并且能防止热气烫伤工作人员，保护工作人员的身体健康；在进料斗中设置过滤网筛，通过振动器进行振动下料，保证下料的速度，并且能将不及格的物料筛选出来，防止注塑机发生堵塞。
[0004]现有的手机壳大部分都是塑料制造的，在制造手机壳时需要运用到注塑机注模到模具成模，现有注塑机在使用的过程中其模具通常在使用过程中需要通过人工将模具打开，该过程耗时长，且模具掉落时表面具有热量，人工拿取会粘黏工人手掌容易烫伤，需要运用到输送带对模具进行输送，且塑料颗粒在投入料斗需要人工上料，从而增加时间耗费和体力消耗。
[0005]因此，针对上述问题提出一种方便取料的注塑机，能够基子地区的实际情况进行合理的资源配置。

技术实现思路

[0006]在本实施例中提供了一种方便取料的注塑机用于解决现有技术中现有技术存在如下技术问题:现有的手机壳大部分都是塑料制造的，在制造手机壳时需要运用到注塑机注模到模具成模，现有注塑机在使用的过程中其模具通常在使用过程中需要通过人工将模具打开，该过程耗时长，且模具掉落时表面具有热量，人工拿取会粘黏工人手掌容易烫伤，需要运用到输送带对模具进行输送，且塑料颗粒在投入料斗需要人工上料，从而增加时间耗费和体力消耗。
[0007]根据本申请的一个方面，提供了一种方便取料的注塑机，包括底板、注塑机本体、液压缸、输送带和上料机构；
[0008]所述上料机构包括塑料颗粒料斗和输料管，所述塑料颗粒料斗的内壁固定连接注塑机基座的外壁表面，所述输料管的内壁固定块固定连接注塑机基座的壁面，所述输料管的内部转动连接转动杆的壁面，所述转动杆的顶端固定连接电机的输出轴端部，所述电机的底座固定连接输料管的顶面，所述转动杆的壁面设置输料绞龙，所述输料管的后壁表面设置排料管。
[0009]进一步地，所述底板的顶面固定连接注塑机基座的底面，所述注塑机基座的顶面固定连接注塑机本体的支撑块底座。
[0010]进一步地，所述注塑机本体的外部表面设置操作面板。
[0011]进一步地，所述注塑机本体的输出管端部固定连接电热熔装置的输入管端部，所述电热熔装置的输出管端部固定连接模具组件的壁面。
[0012]进一步地，所述液压缸的壁面嵌入支撑框的侧壁内部，所述液压缸的输出轴端部固定连接模具组件的移动模具壁面，所述支撑框的底座固定连接底板的顶面。
[0013]进一步地，所述输送带的内壁传动连接驱动导辊的外壁表面，所述驱动导辊的壁面通过转杆转动连接支撑框的内部，所述支撑框的转杆端部固定连接驱动电机的输出轴端部，所述驱动电机的底座固定连接支撑框的侧壁表面。
[0014]通过本申请上述实施例，采用了通过将注塑机本体的输出管端部固定连接电热熔装置的输入管端部，当启动注塑机本体时使得其内部的塑料颗粒进入电热熔装置的内部进行加热融化，通过将电热熔装置的输出管端部固定连接模具组件的壁面，从而电热熔装置内部融化的物料进入模具组件的内部注模，通过将液压缸的壁面嵌入支撑框的侧壁内部，将液压缸的输出轴端部固定连接模具组件的移动模具壁面，当启动液压缸时使得模具组件的移动模具与固定模具分离，从而可以实现脱模，通过将输送带的内壁传动连接驱动导辊的壁面，将驱动导辊的壁面转动连接支撑框的内部，然后将驱动电机的输出轴端部固定连接驱动导辊的转杆端部，当启动驱动电机时使得驱动导辊转动，从而使得输送带运转起来其表面成形模具进行输送。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本申请一种实施例的整体立体示意图；
[0017]图2为本申请一种实施例的上料机构剖视示意图；
[0018]图3为本申请一种实施例的整体正面示意图。
[0019]图中：1、底板；2、注塑机基座；3、塑料颗粒料斗；4、操作面板；5、注塑机本体；6、电热熔装置；7、模具组件；8、液压缸；9、输送带；10、驱动电机；11、驱动导辊；12、支撑框；13、电机；14、输料管；15、排料管；16、输料绞龙；17、转动杆。
实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请清洗的范围。
[0021]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具
有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0023]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0024]此外，术语“定位”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便取料的注塑机，其特征在于：包括底板（1）、注塑机本体（5）、液压缸（8）、输送带（9）和上料机构；所述上料机构包括塑料颗粒料斗（3）和输料管（14），所述塑料颗粒料斗（3）的内壁固定连接注塑机基座（2）的外壁表面，所述输料管（14）的内壁固定块固定连接注塑机基座（2）的壁面，所述输料管（14）的内部转动连接转动杆（17）的壁面，所述转动杆（17）的顶端固定连接电机（13）的输出轴端部，所述电机（13）的底座固定连接输料管（14）的顶面，所述转动杆（17）的壁面设置输料绞龙（16），所述输料管（14）的后壁表面设置排料管（15）。2.根据权利要求1所述的一种方便取料的注塑机，其特征在于：所述底板（1）的顶面固定连接注塑机基座（2）的底面，所述注塑机基座（2）的顶面固定连接注塑机本体（5）的支撑块底座。3.根据权利要求1所述的一种方便取料的注塑机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩卫冬，蒋兴华，
申请(专利权)人：苏州东颖精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：