型腔随动模旋转移动的双色模制造技术

本申请公开了型腔随动模旋转移动的双色模，涉及模具技术领域，包括呈四方体结构的底座，所述底座上方安装有顶板，所述顶板与底座通过第一电动伸缩杆连接，所述底座内安装有转动结构，所述顶板左右两边对称设置有压模结构，所述压模结构包括电动推杆和压模板，所述顶板左边的压模板下方对应安装有下模框，所述顶板底部前端安装有烘干结构。将下模框内注入第一在色料后，需要烘干时，电机带动下模框到吹风机下方，吹风机产生风流对着色料吹出，加快色料的凝固速度，需要更换下模框和压模板时，转动螺栓，使螺栓与安装块分离，从而取下下模框和压模板，换上不同的下模框和压模板，通过螺栓进行固定，能够根据不同制品更换不同的模具。模具。模具。

【技术实现步骤摘要】
型腔随动模旋转移动的双色模


[0001]本申请涉及模具
，尤其是型腔随动模旋转移动的双色模。

技术介绍

[0002]塑料制品大多数是由注塑模具所成型的，借助注塑模具能高效地成型出所需外形的塑胶制品，从而加速了注塑模具的发展步伐，双色注射是指将两种不同颜色或不同种类的塑料通过注塑成型工序制成不同色彩或外表软硬度不同的成品的工艺方法，双色注塑成型双色制品的模具简称双色模。
[0003]CN212352691U公开了一种型腔随动模旋转移动的双色模，包括定模载板和动模载板。本技术采用的定模载板设有A型芯、A压槽、A压紧面、B型芯、B压槽、B压紧面、楔槽和拨销，拨销设有销斜面；动模载板设有型腔、扣滑块，扣滑块设有拨孔、块紧面和楔头；本装置的左部，由A型芯和型腔围成的腔室为成型制品的A色部的模腔；本装置的右部，由B型芯和型腔围成的腔室为注塑B色料与A色部双色复合成型制品的模腔；本装置通过将型腔设置在模具的动模部，并设置扣滑块和拨销，在转换色料复合成型制品的过程中，使A色部能够随型腔转移，避免A色部擦划损伤的技术方案，使双色制品的生产，达到了提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.型腔随动模旋转移动的双色模，其特征在于：包括呈四方体结构的底座（1），所述底座（1）上方安装有顶板（2），所述底座（1）和顶板（2）为矩形板状的钢质构件，所述顶板（2）与底座（1）通过第一电动伸缩杆（3）连接，所述底座（1）内安装有转动结构，所述转动结构包括电机（4）、转轴（5）、承载板（6）、支撑柱（7）和滑槽（8），所述顶板（2）左右两边对称设置有压模结构，所述压模结构包括电动推杆（15）和压模板（16），所述顶板（2）左边的压模板（16）下方对应安装有下模框（12），所述下模框（12）通过第二电动伸缩杆（9）安装在承载板（6）上，所述压模板（16）与下模框（12）内径一致，所述顶板（2）底部前端安装有烘干结构，所述烘干结构包括吹风机（18）、进风口（19）、防尘网（20）、加热电阻丝（21）和防护网（22）。2.根据权利要求1所述的型腔随动模旋转移动的双色模，其特征在于：所述底座（1）内底部中间位置固定安装有电机（4），所述电机（4）输出端上安装有转轴（5），所述转轴（5）上端固定在承载板（6）底部，所述承载板（6）底部安装哟卶支撑柱（7），所述支撑柱（7）下端安装在滑槽（8）内，所述滑槽（8）设置在底座（1）内底部，所述滑槽（8）设置成圆形，所述支撑柱（7）与滑槽（8）滑动连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩卫冬，蒋兴华，
申请(专利权)人：苏州东颖精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：