一种线路板加工夹持器制造技术

技术编号:39527462 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-30 15:14
本实用新型专利技术涉及夹持器技术领域,具体为一种线路板加工夹持器,包括:加工台,加工台的顶端两端固定有第一支撑板,第一支撑板的顶端侧面安装有气缸,气缸的一端固定有夹持框

【技术实现步骤摘要】
一种线路板加工夹持器


[0001]本技术涉及夹持器
,具体为一种线路板加工夹持器


技术介绍

[0002]电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,其常分为陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板等,在线路板加工的过程中,常需要对线路板进行夹持固定并进行操作

[0003]电路板的名称有:线路板
、PCB


铝基板

高频板

厚铜板

阻抗板
、PCB、
超薄线路板

超薄电路板和印刷电路板等,电路板使电路迷你化和直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用

[0004]随着电子产业的飞速发展,作为电子产品基本构件的电路板应用越来越广泛;线路板在加工过程中,由于加工的精确性,所以需要将线路板进行夹持固定

[0005]例如,现有专利公告号
CN215499775U
提供了一种线路板加工夹持器,该装置两个连接杆带动两个
U
型夹块将电路板的两端夹持固定,对电路板加工过程中,当需要对电路板的另一端进行加工时,同时开启两个电机,两个转轴旋转,进而两个
U
型夹块带动电路板翻转,从而该夹持器对电路板夹持的同时方便对电路板进行翻转,避免对电路板的另一面加工时需要重新拆卸并翻转造成时间浪费的问题

将电路板夹持到两个
U
型夹块内后,分别拧动两个拧块,螺杆带动夹紧块将电路板压紧到
U
型夹块内,从而达到了方便将电路板压紧固定到
U
型夹块内的效果,避免带动电路板翻转时电路板容易松动的问题

[0006]但是,其装置仅适用于对电路板夹持的同时方便对电路板进行翻转,不能对钻孔位置的底端进行支撑,导致线路板夹持松动

[0007]现有的线路板加工夹持器,仅是对线路板的侧边进行夹持,在线路板钻孔加工时,由于线路板面积加大,钻孔时受到向下的抵压力,容易使得线路板表面凹陷弯曲,未对钻孔位置的底端进行支撑,导致线路板夹持松动,并容易损坏夹持部位,以及影响线路板加工的质量,而且,线路板钻孔位置的底端还会产生废屑,未进行收集处理,还需要费事费时的清理清洁和收集废屑,比较费事


技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种线路板加工夹持器,以解决钻孔时受到向下的抵压力,容易使得线路板表面凹陷弯曲,未对钻孔位置的底端进行支撑,导致线路板夹持松动的问题

[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种线路板加工夹持器,包括:加工台,所述加工台的顶端两端固定有第一支撑板,所述第一支撑板的顶端侧面安装有气缸,所述气缸的一端固定有夹持框

[0010]优选的,两个所述夹持框的内部夹持有线路板,所述线路板位于所述加工台的上方,所述加工台的底端固定有支撑腿

[0011]优选的,所述第一支撑板的表面开有安装槽,所述安装槽的内部底端安装有第一电动推杆

[0012]优选的,所述第一电动推杆的顶端固定有第二支撑板,所述第二支撑板的顶端固定有导向板,所述导向板位于所述第一支撑板的两侧,所述气缸安装在所述第二支撑板的顶端

[0013]优选的,所述加工台的顶端安装有底板,所述底板的上方安装有第二电动推杆

[0014]优选的,所述第二电动推杆的顶端固定有支撑框,所述支撑框的中间设置有承接槽,所述支撑框支撑在所述线路板的底端

[0015]优选的,所述底板的两端固定有限位板,所述限位板位于所述加工台的两侧,所述限位板的表面连接有顶紧螺栓

[0016]优选的,所述限位板的顶端固定有挡板,所述底板的顶端安装有滑块,所述滑块的中间开有连接孔,所述滑块固定在所述第二电动推杆的底端

[0017]优选的,所述连接孔的内部穿过有转动杆,所述转动杆的两端与所述挡板转动安装连接,所述转动杆的一端连接有伺服电机

[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1.
本技术气缸通过夹持框对线路板进行夹持,并通过第一电动推杆带动第二支撑板和气缸向上移动,调节并保持线路板的加工高度,并通过导向板设置在第一支撑板的两侧,保持线路板稳定的调节高度,利于线路板稳定加工和稳定夹持

[0020]2.
本技术在加工台上滑动设置底板,滑块通过转动杆滑动安装在底板上,且第二电动推杆带动支撑框设置在滑块顶端,在线路板夹持和调节好高度后,根据线路板表面钻孔加工的位置,松动顶紧螺栓,通过限位板在加工台上直线水平移动底板,同时,伺服电机带动转动杆旋转,滑块带动第二电动推杆和支撑框直线水平移动,并与底板移动的方向垂直,而且,第二电动推杆带动支撑框竖直方向上下移动,直至支撑框顶住线路板表面钻孔加工位置的底端,对钻孔加工处进行支撑,避免线路板钻孔加工处弯曲凹陷而导致线路板夹持松动,如此,可以保持线路板夹持稳定,且加工稳定和安全,同时,通过支撑框内部的承接槽,可以对线路板钻孔加工产生的废屑进行收集,避免废屑四散而难以收集清理,保持加工台表面干净清洁无废屑

附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术图1的
A
处放大图;
[0023]图3为本技术图1的
B
处放大图;
[0024]图4为本技术图1的支撑框位置调节部分示意图;
[0025]图5为本技术图1的第二支撑板部分结构示意图

[0026]图中:
1、
加工台;
2、
支撑腿;
3、
限位板;
4、
底板;
5、
第二电动推杆;
6、
支撑框;
7、
承接槽;
8、
线路板;
9、
夹持框;
10、
气缸;
11、
第一支撑板;
12、
第二支撑板;
13、
安装槽;
14、
第一电动推杆;
15、
顶紧螺栓;
16、
滑块;
17、
转动杆;
18、
连接孔;
19、
导向板;
20、
挡板;
21、
伺服电机

具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例
。本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线路板加工夹持器,其特征在于,包括:加工台
(1)
,所述加工台
(1)
的顶端两端固定有第一支撑板
(11)
,所述第一支撑板
(11)
的顶端侧面安装有气缸
(10)
,所述气缸
(10)
的一端固定有夹持框
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种线路板加工夹持器,其特征在于:两个所述夹持框
(9)
的内部夹持有线路板
(8)
,所述线路板
(8)
位于所述加工台
(1)
的上方,所述加工台
(1)
的底端固定有支撑腿
(2)。3.
根据权利要求1所述的一种线路板加工夹持器,其特征在于:所述第一支撑板
(11)
的表面开有安装槽
(13)
,所述安装槽
(13)
的内部底端安装有第一电动推杆
(14)。4.
根据权利要求3所述的一种线路板加工夹持器,其特征在于:所述第一电动推杆
(14)
的顶端固定有第二支撑板
(12)
,所述第二支撑板
(12)
的顶端固定有导向板
(19)
,所述导向板
(19)
位于所述第一支撑板
(11)
的两侧,所述气缸
(10)
安装在所述第二支撑板
(12)
的顶端
。5.
根据权利要求2所述的一种线路板加工夹持器,其特征在于:所述加工台
(1)
的顶端安装有底板
(4)
...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈仰升
申请(专利权)人:汕头市粤东联丰电子实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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