一种化工树脂生产用粗树脂精炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工树脂生产技术领域，公开了一种化工树脂生产用粗树脂精炼装置，包括箱体，所述箱体的上端中部设置有伺服电机，所述伺服电机的外部中部套设有支架，所述支架的两侧端面均设置有第二刮板

【技术实现步骤摘要】
一种化工树脂生产用粗树脂精炼装置


[0001]本技术涉及化工树脂生产
，尤其涉及一种化工树脂生产用粗树脂精炼装置
。

技术介绍

[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态
、
半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，树脂的熔点为
140
摄氏度左右
。
树脂的提炼过程相对而言较为复杂，其初步提纯之后的需要经过酸洗然后过碱液去除其内部的胶融性杂质形成粗料，粗料的内部还有一些固体杂质以及其他混合物杂质，这些杂质也不溶于酸液或者碱液，因此需要对其进行充分过滤方可得到纯度高的树脂
。
[0003]现有技术中，大部分的化工树脂生产用粗树脂精炼装置在对树枝进行加工时并不能进行充分的搅拌，使其加工的产品质量较低，同时在其加工完成后其冷却效率较低，从而影响其生产效率，实用性差，不利于推广和使用
。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种化工树脂生产用粗树脂精炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工树脂生产用粗树脂精炼装置，该装置设置有搅拌刮除结构，在其进行使用时，通过设置的加热板对其内部的原料进行熔化，并使内部的两个搅拌杆进行相反方向的转动，使其箱体内部的原料能够进行均匀的融化，大大提高了粗树脂溶液的精炼效率，同时该装置设置有冷却过滤结构，在其进行使用时，通过设置的冷却管将其树脂进行冷却，使其生产效率提高，同时通过设置的滤网对其树脂内部的杂质进行过滤，提高了树脂的加工品质
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种化工树脂生产用粗树脂精炼装置，包括箱体，所述箱体的上端中部设置有伺服电机，所述伺服电机的外部中部套设有支架，所述支架的两侧端面均设置有第二刮板，所述伺服电机的外部下端套设有主动轮，所述主动轮的外部套设有传动带，所述传动带的内部两侧均套设有从动轮，两个所述从动轮的内部均套设有搅拌杆，所述箱体的上端一侧开设有入料口；所述箱体的一侧端面中部固定连接有水箱，所述水箱的一侧端面中部设置有半导体制冷片，所述箱体的内部一侧中部开设有下料口，所述下料口的内部设置有电磁控制阀，所述下料口的一侧端面固定连接有管道，所述管道贯穿水箱并在其外部套设有导热板，所述箱体的下端中部开设有出料口，所述出料口的内部下端设置有框架，所述框架的内部两侧均设置有振动电机，所述框架的内部中部设置有滤网；
[0007]通过上述技术方案，该装置设置有搅拌刮除结构，在其进行使用时，通过设置的加热板对其内部的原料进行熔化，并使内部的两个搅拌杆进行相反方向的转动，使其箱体内部的原料能够进行均匀的融化，大大提高了粗树脂溶液的精炼效率，同时该装置设置有冷
却过滤结构，在其进行使用时，通过设置的冷却管将其树脂进行冷却，使其生产效率提高，同时通过设置的滤网对其树脂内部的杂质进行过滤，提高了树脂的加工品质
。
[0008]进一步地，所述箱体的内部开设有滑槽，所述支架的上端两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块均与滑槽滑动连接；
[0009]通过上述技术方案，通过滑动连接使其移动平稳，便于搅拌杆对树脂进行搅拌
。
[0010]进一步地，所述箱体的内部中部设置有加热板，所述加热板的上端设置有均热板；
[0011]通过上述技术方案，通过设置的均热板使其箱体能够进行均匀的受热，便于对其树脂进行加热融化
。
[0012]进一步地，所述出料口的一侧端面下端两侧均通过铰链转动连接有盖门，所述盖门的一侧端面设置有橡胶垫；
[0013]通过上述技术方案，通过设置的盖门便于对其进行滤网进行更换，同时设置的橡胶垫能够防止树脂渗出
。
[0014]进一步地，所述箱体的内部中部均匀间隔设置有液压伸缩杆，多个所述液压伸缩杆的下端固定连接有推板，所述推板的外壁设置有第一刮板；
[0015]通过上述技术方案，通过设置的第二刮板能够将其黏附在内壁上端的树脂刮下，同时其推板能够按压树脂对其进行过滤
。
[0016]进一步地，所述水箱的上端中部开设有注水口，所述注水口的上端螺纹连接有端盖；
[0017]通过上述技术方案，通过设置的注水口便于将其液体放入到水箱内部，通过设置的端盖能够防止其液体溅出
。
[0018]进一步地，所述箱体的一侧端面一角处设置有控制面板，所述箱体的下端一侧设置有蓄电池，所述蓄电池和控制面板
、
伺服电机
、
液压伸缩杆
、
电磁控制阀
、
半导体制冷片，振动电机
、
加热板均电性连接；
[0019]通过上述技术方案，通过蓄电池内部存储足够的电量，对装置内部的电子元件进行供电
。
[0020]进一步地，所述箱体的下端四角处均固定连接有支撑腿；
[0021]通过上述技术方案，对箱体起到了支撑的作用，使其能够进行稳定的工作
。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、
本技术提出的一种化工树脂生产用粗树脂精炼装置，该装置设置有搅拌刮除结构，在其进行使用时，通过设置加热板对其均热板进行加热使其能够对其箱体内部的原料进行加热融化，在其进行熔化的同时通过设置的搅拌杆进行相反的方向转动，并通过设置的第二刮板将其黏附在内壁上端的原料刮下，使其能够加速原料的融化，大大提高了粗树脂溶液的精炼效率
。
[0024]2、
本技术提出的一种化工树脂生产用粗树脂精炼装置，该装置设置有冷却过滤结构，在其进行使用时，通过设置的冷却管能够将其对其进行冷却，使其能够冷却到合适的温度，在其冷却完成后通过设置的滤网对其进行过滤，在其进行过滤的同时通过设置的振动电机进行振动，使其树脂在进行过滤时不会出现堵塞的现象，大大提高了该装置的过滤效果
。
[0025]3、
本技术提出的一种化工树脂生产用粗树脂精炼装置，该装置结构简单，操
作简便，在其进行使用时，通过设置的滤网对其进行过滤后，便于对其进行拆卸，能够对其进行更换或清理，大大提高了该装置的实用性能
。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种化工树脂生产用粗树脂精炼装置的轴测图；
[0027]图2为本技术提出的一种化工树脂生产用粗树脂精炼装置的侧剖图；
[0028]图3为本技术提出的一种化工树脂生产用粗树脂精炼装置的后视图；
[0029]图4为本技术提出的一种化工树脂生产用粗树脂精炼装置的推板轴测图；
[0030]图5为图2中
B
处的放大图；
[0031]图6为图2中
A
处的放大图
。
[0032]图例说明：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种化工树脂生产用粗树脂精炼装置，包括箱体
(2)
，其特征在于：所述箱体
(2)
的上端中部设置有伺服电机
(4)
，所述伺服电机
(4)
的外部中部套设有支架
(20)
，所述支架
(20)
的两侧端面均设置有第二刮板
(21)
，所述伺服电机
(4)
的外部下端套设有主动轮
(6)
，所述主动轮
(6)
的外部套设有传动带
(34)
，所述传动带
(34)
的内部两侧均套设有从动轮
(33)
，两个所述从动轮
(33)
的内部均套设有搅拌杆
(23)
，所述箱体
(2)
的上端一侧开设有入料口
(5)
；所述箱体
(2)
的一侧端面中部固定连接有水箱
(9)
，所述水箱
(9)
的一侧端面中部设置有半导体制冷片
(13)
，所述箱体
(2)
的内部一侧中部开设有下料口
(7)
，所述下料口
(7)
的内部设置有电磁控制阀
(8)
，所述下料口
(7)
的一侧端面固定连接有管道
(14)
，所述管道
(14)
贯穿水箱
(9)
并在其外部套设有导热板
(12)
，所述箱体
(2)
的下端中部开设有出料口
(15)
，所述出料口
(15)
的内部下端设置有框架
(30)
，所述框架
(30)
的内部两侧均设置有振动电机
(28)
，所述框架
(30)
的内部中部设置有滤网
(29)。2.
根据权利要求1所述的一种化工树脂生产用粗树脂精炼装置，其特征在于：所述箱体
(2)
的内部开设有滑槽
(31)
，所述支架
(20)
的上端两侧均固定连接有滑块
(32)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙昌东，张成杰，孙洪山，
申请(专利权)人：青岛伊森新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：