一种塑粒搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑粒搅拌机，包括搅拌筒，搅拌筒上设有进料口和出料口，搅拌筒的一端转动连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴的一端设有第一搅拌盘、另一端设有第一齿轮，搅拌筒的另一端转动连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴的一端设有第二搅拌盘、另一端设有第二齿轮，第一搅拌盘和第二搅拌盘上分别设有拌料棒；搅拌筒上设有支架，支架上转动连接有第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴的一端设有第三齿轮、另一端设有第四齿轮，第二传动轴的一端设有第五齿轮、另一端设有第六齿轮，第六齿轮上啮合有第七齿轮，第七齿轮上传动连接有控制其作转动的动力总成。该搅拌机具有搅拌均匀，搅拌效率高的特点，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种塑粒搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌设备
，更具体地说，它涉及一种塑粒搅拌机。

技术介绍

[0002]两种以上的有色塑粒在喂入注射成型机前，需对塑粒进行混合搅拌，以达到合适的均匀程度，从而使产品成型质量得到保证。传统的塑粒搅拌机多为立式结构，内置单向作转动的搅拌桨叶，由于塑粒在搅拌中会发生一定的随动现象，导致短时间内混合不均匀，需延长搅拌混合时间，方可达到预期的混合效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种塑粒搅拌机，该搅拌机具有搅拌均匀，搅拌效率高的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种塑粒搅拌机，包括横置的搅拌筒，搅拌筒的筒壁上设有靠近顶部的进料口、靠近底部的出料口，所述搅拌筒的一端转动连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴的一端设有设在搅拌筒内的第一搅拌盘、另一端设有设在搅拌筒外的第一齿轮，所述搅拌筒的另一端转动连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴的一端设有设在搅拌筒内的第二搅拌盘、另一端设有设在搅拌筒外的第二齿轮，所述第一搅拌盘和第二搅拌盘上分别设有相互间不发生干涉的拌料棒；
[0005]所述搅拌筒上设有支架，支架上转动连接有与所述搅拌筒的轴线相平行的第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴的一端设有第三齿轮、另一端设有第四齿轮，所述第二传动轴的一端设有第五齿轮、另一端设有第六齿轮，所述第三齿轮啮合于第一齿轮，所述第五齿轮啮合于第二齿轮，所述第六齿轮啮合于第四齿轮，所述第六齿轮上啮合有第七齿轮，第七齿轮上传动连接有控制其作转动的动力总成。
[0006]本技术进一步设置为：所述拌料棒沿搅拌筒的轴向作直线延伸。
[0007]本技术进一步设置为：所述第一搅拌盘和第二搅拌盘上分别开设有拌料孔。
[0008]本技术进一步设置为：所述拌料孔呈圆形。
[0009]本技术进一步设置为：所述动力总成包括电机和减速机。
[0010]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的塑粒搅拌机，通过同一动力源经多组齿轮机构传动，实现两搅拌盘上的拌料棒同时在搅拌筒内作搅拌，并且二者搅拌方向相反，以达到反向扰流和增强混合功能的效果，搅拌更均匀，搅拌效率更高，整体功能完善，实用性强。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术的部分结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0015]实施例1
[0016]参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种塑粒搅拌机，包括横置的搅拌筒1，搅拌筒1的筒壁上设有靠近顶部的进料口2、靠近底部的出料口3，所述搅拌筒1的一端转动连接有第一搅拌轴4，第一搅拌轴4的一端设有设在搅拌筒内的第一搅拌盘5、另一端设有设在搅拌筒外的第一齿轮6，所述搅拌筒1的另一端转动连接有第二搅拌轴7，第二搅拌轴7的一端设有设在搅拌筒内的第二搅拌盘8、另一端设有设在搅拌筒外的第二齿轮9，所述第一搅拌盘5和第二搅拌盘8上分别设有相互间不发生干涉的拌料棒10；
[0017]所述搅拌筒1上设有支架11，支架11上转动连接有与所述搅拌筒的轴线相平行的第一传动轴12和第二传动轴13，所述第一传动轴12的一端设有第三齿轮14、另一端设有第四齿轮15，所述第二传动轴13的一端设有第五齿轮16、另一端设有第六齿轮17，所述第三齿轮啮合于第一齿轮，所述第五齿轮啮合于第二齿轮，所述第六齿轮啮合于第四齿轮，所述第六齿轮17上啮合有第七齿轮18，第七齿轮18上传动连接有控制其作转动的动力总成19；所述动力总成19包括电机和减速机。
[0018]进一步的，所述拌料棒10沿搅拌筒1的轴向作直线延伸。
[0019]在本实施方案中，通过运作电机，实现动力总成19携第七齿轮18作转动，经相啮合的第六齿轮17作传动，实现第一搅拌轴4和第二搅拌轴7作转动，且二者间转动方向相反，再经相互啮合的第一齿轮6和第三齿轮14传动、第二齿轮9和第五齿轮16传动，实现第一搅拌盘5及其上拌料棒10、第二搅拌盘8及其上拌料棒10在搅拌筒1内作相对反向转动的搅拌运动，达到对两种以上的有色塑粒的搅拌混合效果。
[0020]其中，通过将拌料棒10设置为沿搅拌筒1的轴向作直线延伸结构，使拌料棒10制造加工更简单，利于拆装和更换。
[0021]实施例2
[0022]参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种塑粒搅拌机，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述第一搅拌盘5和第二搅拌盘8上分别开设有拌料孔(图中未示出)；所述拌料孔呈圆形。
[0023]在本实施方案中，通过在第一搅拌盘5和第二搅拌盘8上开设拌料孔，不仅减轻搅拌盘自身质量，使电机负荷降低，还可将拌料孔作为搅拌结构之一，增强塑粒混合效果。
[0024]其中，通过将拌料孔的形状设置为圆形，易成型加工，防止应力集中。
[0025]本技术所涉及的塑粒搅拌机，通过同一动力源经多组齿轮机构传动，实现两搅拌盘上的拌料棒同时在搅拌筒内作搅拌，并且二者搅拌方向相反，以达到反向扰流和增强混合功能的效果，搅拌更均匀，搅拌效率更高，整体功能完善，实用性强。
[0026]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、
“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0027]除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑粒搅拌机，包括横置的搅拌筒，搅拌筒的筒壁上设有靠近顶部的进料口、靠近底部的出料口，其特征在于：所述搅拌筒的一端转动连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴的一端设有设在搅拌筒内的第一搅拌盘、另一端设有设在搅拌筒外的第一齿轮，所述搅拌筒的另一端转动连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴的一端设有设在搅拌筒内的第二搅拌盘、另一端设有设在搅拌筒外的第二齿轮，所述第一搅拌盘和第二搅拌盘上分别设有相互间不发生干涉的拌料棒；所述搅拌筒上设有支架，支架上转动连接有与所述搅拌筒的轴线相平行的第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴的一端设有第三齿轮、另一端设有第四齿轮，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国萍，蔡林杰，张建忠，赵青峰，张晓琴，
申请(专利权)人：浙江佑瑞复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：