本实用新型专利技术公开了一种张网机的夹网装置，属于丝印网板加工技术领域，包括移动板，所述移动板的顶部固定有支撑台，所述移动板的顶部从左至右均依次活动设置有活动板，本实用新型专利技术通过高精度气缸带动连接板和竖杆对压板进行下压，使置于支撑台顶部的丝网被压板和支撑板进行固定，同时丝网被多段压板和支撑板进行组合夹持固定，可以单独对其中一段进行调节，转动丝杆，使丝杆通过螺纹套带动活动板进行前后移动，然后活动板带动高精度气缸和压板进行前后移动，由于压板和支撑板通过限位条和限位槽卡接，可以驱动支撑板在凹槽的内腔同步移动，对丝网的张紧度进行调整，确保丝网在张紧后各处的张力保持基本相同，使丝网表面平整光滑。使丝网表面平整光滑。使丝网表面平整光滑。
【技术实现步骤摘要】
一种张网机的夹网装置
[0001]本技术涉及丝印网板加工
，具体为一种张网机的夹网装置。
技术介绍
[0002]张网机，通常又被叫作液压拉网机或油压张网机，主要用于丝印网板的拉制，它把丝网以一定的张力绷紧在网框上，是印版载体的重要设备。相比市场上的气动式绷网机和机械式绷网机而言，具有自动化程度高，生产效率高，产品品质高等优点，设备操作简单，使用方便，对操作人员的技术依赖性小。
[0003]现有技术中，公开号：CN208263651U的中国
技术实现思路
，公开了一种张网机的夹网装置，其包括机架、与所述机架相连的压紧装置和与所述压紧装置相连的压紧件，所述压紧装置包括气缸，所述压紧件与所述气缸相连并由所述气缸驱动升降。该技术的优点在于，使用了双杆气缸夹紧网布，夹紧可靠、自动化程度高，提高了工作效率；而且一个工作人员即可完成夹网操作，节省了人力。
[0004]上述技术方案中通过气缸带动连接块对压紧件进行升降，然后再通过夹紧气缸带动压板和压块对压紧件进行施压，使压紧件与机架对丝网进行夹紧，但是在丝网通过压紧件进行固定，随后通过移动机架，使压紧件带动丝网移动张紧，由于丝网整体通过压紧件固定，在张紧的同时，丝网各处的张力会有所不同，为了保障丝印网板的拉制质量，使丝网表面张力保持基本一致，需要再对局部位置的丝网进行调整，通过调整局部张力达到整体张力均匀的目的，但是传统的夹网装置在对丝网进行夹持固定后无法在对其张紧度进行调节，就会影响丝网张紧的质量。
技术实现思路
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种张网机的夹网装置，包括移动板，所述移动板的顶部固定有支撑台，所述移动板的顶部从左至右均依次活动设置有活动板，所述活动板的顶部固定有高精度气缸，所述高精度气缸的活塞杆固定有连接板，所述连接板底部远离高精度气缸的一侧固定有竖杆，所述竖杆的底部固定有压板，所述支撑台的顶部设置有配合压板使用的支撑板，所述压板位于支撑台的上方，所述活动板的中心处嵌设有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承转动于支撑台的一侧，所述丝杆的另一端固定有转盘。
[0006]进一步地，所述支撑台正面的两侧均固定有挡板，所述挡板的底部固定于移动板的顶部。
[0007]进一步地，所述压板和支撑板相向一侧均固定有限位条，所述压板和支撑板相向一侧开设有与限位条卡接的限位槽，所述限位条的表面呈圆弧状设置。
[0008]进一步地，所述活动板顶部两侧的前后位均固定有固定块，所述固定块的表面开设有导向槽，所述导向槽的内腔穿插有限位杆，所述限位杆的两侧固定于挡板的表面。
[0009]进一步地，所述支撑台的顶部开设有凹槽，所述支撑板从左至右活动位于凹槽的
内腔，所述支撑板的顶部与支撑台的顶部齐平。
[0010]进一步地，所述压板和支撑板相向一侧的前端和后端均设置有平面段，所述限位条位于平面段之间。
[0011]进一步地，所述导向槽的前后长度大于限位杆直径的长度，所述凹槽的前后宽度大于支撑板的前后宽度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过高精度气缸带动连接板和竖杆对压板进行下压，使置于支撑台顶部的丝网被压板和支撑板进行固定，同时丝网被多段压板和支撑板进行组合夹持固定，可以单独对其中一段进行调节，转动丝杆，使丝杆通过螺纹套带动活动板进行前后移动，然后活动板带动高精度气缸和压板进行前后移动，由于压板和支撑板通过限位条和限位槽卡接，可以驱动支撑板在凹槽的内腔同步移动，对丝网的张紧度进行调整，确保丝网在张紧后各处的张力保持基本相同，不仅可以使丝网保持稳定，使丝网表面平整光滑。
[0014]2、本技术通过导向槽的配合使固定块在限位杆的表面前后滑动，不仅可以利用限位杆限制活动板上下晃动，确保高精度气缸的稳定，同时也可对活动板进行左右移动，调节压板的位置。
附图说明
[0015]图1为本技术所述张网机的夹网装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术所述张网机的夹网装置的侧视剖面分解立体结构示意图；
[0017]图3为本技术所述活动板的立体结构示意图。
[0018]图中标号：1、移动板；2、支撑台；3、活动板；4、高精度气缸；5、连接板；6、竖杆；7、压板；8、支撑板；9、螺纹套；10、丝杆；11、挡板；12、限位条；13、限位槽；14、固定块；15、导向槽；16、限位杆；17、凹槽；18、平面段。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1～3所示的一种张网机的夹网装置，包括移动板1，移动板1的顶部固定有支撑台2，移动板1的顶部从左至右均依次活动设置有活动板3，活动板3的顶部固定有高精度气缸4，高精度气缸4的活塞杆固定有连接板5，连接板5底部远离高精度气缸4的一侧固定有竖杆6，竖杆6的底部固定有压板7，支撑台2的顶部设置有配合压板7使用的支撑板8，压板7位于支撑台2的上方，活动板3的中心处嵌设有螺纹套9，螺纹套9的内腔螺纹连接有丝杆10，丝杆10的一端通过轴承转动于支撑台2的一侧，丝杆10的另一端固定有转盘；
[0021]通过高精度气缸4带动连接板5和竖杆6对压板7进行下压，使置于支撑台2顶部的丝网被压板7和支撑板8进行固定，同时丝网被多段压板7和支撑板8进行组合夹持固定，可以单独对其中一段进行调节，转动丝杆10，使丝杆10通过螺纹套9带动活动板3进行前后移
动，然后活动板3带动高精度气缸4和压板7进行前后移动，由于压板7和支撑板8通过限位条12和限位槽13卡接，可以驱动支撑板8在凹槽17的内腔同步移动，对丝网的张紧度进行调整，确保丝网在张紧后各处的张力保持基本相同，不仅可以使丝网保持稳定，使丝网表面平整光滑。
[0022]支撑台2正面的两侧均固定有挡板11，挡板11的底部固定于移动板1的顶部，通过挡板11的设置，方便对移动板1的两侧均遮挡，避免活动板3从移动板1的顶部移出。
[0023]压板7和支撑板8相向一侧均固定有限位条12，压板7和支撑板8相向一侧开设有与限位条12卡接的限位槽13，限位条12的表面呈圆弧状设置，通过限位条12和限位槽13的设置，增加丝网与压板7和支撑板8的接触面积，使丝网被夹持的更加稳定，确保在对丝网进行张紧后，丝网不会从压板7和支撑板8之间滑脱。
[0024]活动板3顶部两侧的前后位均固定有固定块14，固定块14的表面开设有导向槽15，导向槽15的内腔穿插有限位杆16，限位杆16的两侧固定于挡板11的表面，通过在固定块14上开设导向槽15，再利用限位杆16对固定块14进行限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种张网机的夹网装置，包括移动板(1)，其特征在于：所述移动板(1)的顶部固定有支撑台(2)，所述移动板(1)的顶部从左至右均依次活动设置有活动板(3)，所述活动板(3)的顶部固定有高精度气缸(4)，所述高精度气缸(4)的活塞杆固定有连接板(5)，所述连接板(5)底部远离高精度气缸(4)的一侧固定有竖杆(6)，所述竖杆(6)的底部固定有压板(7)，所述支撑台(2)的顶部设置有配合压板(7)使用的支撑板(8)，所述压板(7)位于支撑台(2)的上方，所述活动板(3)的中心处嵌设有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的内腔螺纹连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的一端通过轴承转动于支撑台(2)的一侧，所述丝杆(10)的另一端固定有转盘。2.根据权利要求1所述的一种张网机的夹网装置，其特征在于：所述支撑台(2)正面的两侧均固定有挡板(11)，所述挡板(11)的底部固定于移动板(1)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种张网机的夹网装置，其特征在于：所述压板(7)和支撑板(8)相向一侧均固定有限位条(12)，所述压板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁迅，申徐进，李绍正，王英功，
申请(专利权)人：宿州绍宸智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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