一种复合肥冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种复合肥冷却装置，包括冷却筒，冷却筒的外部设置有两个环形导轨，还包括水池，水池中设置有支撑环形导轨的两个转动支撑座，冷却筒的外部设置有用于驱动冷却筒旋转和冷却的水轮机构，水轮机构位于两个环形导轨之间，水池中还设置有位于冷却筒侧面的循环抽水组件，循环抽水组件的出水端位于水轮机构的一侧上方，循环抽水组件用于将水池中的水抽至水轮机构侧上方

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥冷却装置


[0001]本技术涉及能见度仪领域，尤其是涉及一种复合肥冷却装置
。

技术介绍

[0002]在复合肥生产工艺末端，需要对复合肥颗粒进行冷却，以便后续进行复合肥包装
。
[0003]目前，行业内使用的复合肥用冷却机主要为冷却装置，冷却装置包括底座
、
电机和筒体，筒体呈倾斜设置，电机带动筒体转动，使用时，启动电机，将待冷却的复合肥从筒体进料口送入到筒体中，复合肥在筒体内进行翻动，同时，朝筒体内灌入冷风，对复合肥进行冷却，复合肥颗粒在同筒体转动的同时，向筒体的出料口移动，最后通过出料口排出，然而复合肥颗粒在筒体内的扩散程度有限，导致复合肥在冷却时与冷风的接触面积有限，冷却效率低，从而导致复合肥的生产效率低，故而提出一种复合肥冷却装置解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种复合肥冷却装置，解决现有复合肥冷却效率降低的问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种复合肥冷却装置，包括冷却筒，冷却筒的外部设置有两个环形导轨，还包括水池，水池中设置有支撑环形导轨的两个转动支撑座，冷却筒的外部设置有用于驱动冷却筒旋转和冷却的水轮机构，水轮机构位于两个环形导轨之间，水池中还设置有位于冷却筒侧面的循环抽水组件，循环抽水组件的出水端位于水轮机构的一侧上方，循环抽水组件用于将水池中的水抽至水轮机构侧上方
。
[0006]优选方案中，所述冷却筒由进料端朝出料端倾斜
。
[0007]优选方案中，所述冷却筒的内壁面上设置有从进口端朝向出口端的螺旋轨道槽
。
[0008]优选方案中，所述水轮机构包括设置在冷却筒外壁面上的两个环片和环形布置在两个环片之间并与冷却筒外壁面相贴合的叶板，叶板与环片的内壁面以及冷却筒的外壁面之间形成水斗
。
[0009]优选方案中，所述循环抽水组件包括设置在水池中立杆
、
设置在立杆顶端的循环抽水泵，以及设置在立杆顶端侧面的导水槽，导水槽的出水端位于水斗开口上方，且导水槽的出水端朝水轮机构方向倾斜
。
[0010]优选方案中，所述立杆为顶端呈开口状的中空矩形体，立杆的底端侧面设有通孔，循环抽水泵的输入端连接有穿过立杆内部中空腔和通孔的抽水管
。
[0011]优选方案中，所述冷却筒的进料端还设置有冷却风机，冷却风机的底部设置有与转动支撑座相连接的支撑架
。
[0012]本技术提供了一种复合肥冷却装置，通过在冷却筒的外部设置水轮机构，并在水池中设置有循环抽水组件，便于将水池中的水抽至水轮机构上方，使水通过重力与水轮机构接触，从而使冷却筒旋转，并利用水对冷却筒进行降温冷却，从而使冷却筒中的复合
肥达到冷却的效果
。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0014]图1是本技术立体结构图；
[0015]图2是本技术侧视结构图；
[0016]图3是本技术循环抽水组件位置结构图；
[0017]图4是本技术循环抽水组件剖视结构图；
[0018]图中： 水池1；转动支撑座2；冷却筒3；环形导轨4；水轮机构5；环片
51
；叶板
52
；循环抽水组件6；立杆
61
；循环抽水泵
62
；导水槽
63
；通孔
64
；抽水管
66
；螺旋轨道槽7；支撑架8；冷却风机
9。
具体实施方式
[0019]实施例1[0020]如图1‑4所示，一种复合肥冷却装置，包括冷却筒3，冷却筒3的外部固设有两个环形导轨4，还包括水池1，水池1中设置有支撑环形导轨4的两个转动支撑座2，转动支撑座2与环形导轨4为本领域内现有成熟技术，在此，不再做详细描述，冷却筒3的外部设置有用于驱动冷却筒3旋转和冷却的水轮机构5，水轮机构5位于两个环形导轨4之间，水池1中还设置有位于冷却筒3侧面的循环抽水组件6，循环抽水组件6的出水端位于水轮机构5的一侧上方，循环抽水组件6用于将水池1中的水抽至水轮机构5侧上方
。
[0021]在使用时，通过循环抽水组件6将水池1中的水抽至水轮机构5的侧上方，水通过重力作用与水轮机构5接触，从而驱动冷却筒3旋转，同时通过水对水轮机构5进行持续冷却，提高冷却效率
。
[0022]优选方案中，所述冷却筒3由进料端朝出料端倾斜，便于复合肥依靠重力从进料端朝出料端移动，实现自动出料的效果
。
[0023]优选方案中，所述冷却筒3的内壁面上设置有从进口端朝向出口端的螺旋轨道槽7，便于通过螺旋轨道槽7有助于延伸复合肥的冷却时间
。
[0024]优选方案中，所述水轮机构5包括固设在冷却筒3外壁面上的两个环片
51
和环形布置在两个环片
51
之间并与冷却筒3外壁面相贴合的叶板
52
，叶板
52
与环片
51
的内壁面以及冷却筒3的外壁面之间形成水斗，进而通过水斗从一侧接水实现旋转的效果，叶板
52
与环片
51
均通过焊接的方式固定在冷却筒3外壁面上，叶板
52
的具体数量根据冷却筒3的实际尺寸决定
。
[0025]优选方案中，所述循环抽水组件6包括固设在水池1中立杆
61、
固设在立杆
61
顶端的循环抽水泵
62
，以及焊接在立杆
61
顶端侧面的导水槽
63
，导水槽
63
的出水端位于水斗开口上方，循环抽水泵
62
的输出端位于导水槽
63
的上方，且导水槽
63
的出水端朝水轮机构5方向倾斜
。
[0026]在使用时，通过循环抽水泵
62
将水池1中的水抽至导水槽
63
中，并通过导水槽
63
将水导至水轮机构5水斗开口上方
。
[0027]其中，所述立杆
61
为顶端呈开口状的中空矩形体，立杆
61
的底端侧面设有通孔
64
，
循环抽水泵
62
的输入端连接有穿过立杆
61
内部中空腔和通孔
64
的抽水管
66。
[0028]优选方案中，所述冷却筒3的进料端还设置有冷却风机9，冷却风机9的底部设置有与转动支撑座2相连接的支撑架8，通过冷却风机9的风力进一步提高冷却效率
。
[0029]优选方案中，所述冷却筒3与水轮机构5均为铝合金，通过铝合金自身的散热性能，有效的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种复合肥冷却装置，包括冷却筒（3），冷却筒（3）的外部设置有两个环形导轨（4），其特征是：还包括水池（1），水池（1）中设置有支撑环形导轨（4）的两个转动支撑座（2），冷却筒（3）的外部设置有用于驱动冷却筒（3）旋转和冷却的水轮机构（5），水轮机构（5）位于两个环形导轨（4）之间，水池（1）中还设置有位于冷却筒（3）侧面的循环抽水组件（6），循环抽水组件（6）的出水端位于水轮机构（5）的一侧上方，循环抽水组件（6）用于将水池（1）中的水抽至水轮机构（5）侧上方
。2.
根据权利要求1所述一种复合肥冷却装置，其特征是：所述冷却筒（3）由进料端朝出料端倾斜
。3.
根据权利要求2所述一种复合肥冷却装置，其特征是：所述冷却筒（3）的内壁面上设置有从进口端朝向出口端的螺旋轨道槽（7）
。4.
根据权利要求1或3所述一种复合肥冷却装置，其特征是：所述水轮机构（5）包括设置在冷却筒（3）外壁面上的两个环片（
51
）和环形布置在两个环片（
51
）之间并与冷却筒（3）外壁面相贴合的叶板（
52
），叶板（
52
）与环片（
51
）的内壁面以及冷却筒（3）的外壁面之间形成水斗
。5.
根据权利要求4所述一种复合肥冷却装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊波，雷彬，杨发仁，曹静，
申请(专利权)人：湖北德毅肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：