一种复合肥包膜筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种复合肥包膜筛分装置，包括两个支撑架、设置在支撑架上的两个支撑辊，以及倾斜可转动设置在支撑辊上的包膜筛分筒，包膜筛分筒由包膜段、若干个精度不同的筛分段和出料段组成，其中包膜段和出料段的外部均设置有与支撑辊转动连接的环形导轨，包膜段的外部还设置有齿环。通过设置倾斜的包膜筛分筒，便于复合肥依次经过包膜段和多个筛分段，最后从出料口排出，从而完成包膜和筛分的工序，并在筛分之前进行包膜，避免了复合肥结块，影响筛分情况，同时通过设置挡平组件，便于在包膜段时对复合肥进行铺平，提高包膜的均匀度，另外在筛分段可以通过挡平组件对复合肥进行刮动，提高筛分效率。提高筛分效率。提高筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥包膜筛分装置


[0001]本技术涉及复合肥生产加工领域，尤其是涉及一种复合肥包膜筛分装置。

技术介绍

[0002]复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副
[0003]成分少且物理性状好等优点，复合肥生产方法较多，其中一种生产复合肥的工艺如下：以尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、氯化钾(硫酸钾)等物料为原料，经粉碎至一定细度后，物料在转鼓式造粒机(或园盘造粒机)的滚筒内通过增湿、加热进行团聚造粒，造粒物料经滚筒式干燥机干燥、多级振动筛筛分、回转冷却机冷却即得到复合肥料产品。
[0004]目前现有的包膜工序一般都是在回转冷却机中完成的，当复合肥料在回转冷却机内时，通过喷头喷入包膜剂后将原料进行包膜，然而复合肥料完成干燥工序进入多级振动筛筛分时，由于存在结块的情况，导致无法对其进行正常的筛分，从而影响产品质量，故而提出一种复合肥包膜筛分装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种复合肥包膜筛分装置，解决复合肥料完成干燥工序进入多级振动筛筛分时，由于存在结块的情况，导致无法对其进行正常的筛分，从而影响产品质量的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种复合肥包膜筛分装置，包括两个支撑架、设置在支撑架上的两个支撑辊，以及倾斜可转动设置在支撑辊上的包膜筛分筒，包膜筛分筒由包膜段、若干个精度不同的筛分段和出料段组成，其中包膜段和出料段的外部均设置有与支撑辊转动连接的环形导轨，包膜段的外部还设置有齿环，支撑架上设置有与齿环传动连接的驱动电机齿轮结构，两个支撑架上均设置有延伸板，延伸板的顶部架设有贯穿包膜筛分筒的支撑架，支撑架上设置有位于包膜段和筛分段中的若干个挡平组件，其中位于包膜段中的挡平组件上设置有包膜机构。
[0007]优选方案中，所述挡平组件包括可伸缩贯穿支撑架的伸缩杆、分别设置在伸缩杆上下两端的限位板和吊板、套装在伸缩杆外部并位于吊板与支撑架之间的伸缩弹簧，以及设置在吊板侧面的挡平板。
[0008]优选方案中，所述包膜机构包括设置在挡平组件底部的喷管和设置在喷管底部的若干个喷头，喷管的尾端通过软管连接包膜药剂泵入机构。
[0009]优选方案中，所述筛分段的数量为三个，分别为粗筛段、中筛段和细筛段。
[0010]优选方案中，两个所述支撑架之间设置有位于筛分段下方的导料箱，导料箱中设置有与筛分段数量相同的倾斜导料槽。
[0011]优选方案中，所述包膜筛分筒的出料口处倾斜设置有出料导槽，出料导槽设置在延伸板上。
[0012]优选方案中，所述支撑架由分别设置在两个延伸板上的立杆，以及设置在立杆顶端并贯穿包膜筛分筒的横板，挡平组件设置在横板上。
[0013]本技术提供了一种复合肥包膜筛分装置，通过设置倾斜的包膜筛分筒，便于复合肥依次经过包膜段和多个筛分段，最后从出料口排出，从而完成包膜和筛分的工序，并在筛分之前进行包膜，避免了复合肥结块，影响筛分情况，同时通过设置挡平组件，便于在包膜段时对复合肥进行铺平，提高包膜的均匀度，另外在筛分段可以通过挡平组件对复合肥进行刮动，提高筛分效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0015]图1是本技术总装结构图；
[0016]图2是本技术包膜筛分筒剖视结构图；
[0017]图3是本技术支撑架与挡平组件结构图；
[0018]图4是本技术挡平组件结构图；
[0019]图5是本技术挡平组件与包膜机构连接结构图；
[0020]图6是本技术挡平组件与包膜机构连接结构侧视图；
[0021]图中： 支撑架1；支撑辊2；包膜筛分筒3；包膜段31； 粗筛段32；中筛段33；细筛段34；出料段35；环形导轨4；齿环5；驱动电机齿轮结构6；导料箱7；延伸板8；支撑架9；立杆91；横板92；挡平组件10；伸缩杆101；限位板102；吊板103；伸缩弹簧104；挡平板105；包膜机构11；喷管111；喷头112。
具体实施方式
[0022]如图1
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6所示，一种复合肥包膜筛分装置，包括两个支撑架1、固设在支撑架1上的两个支撑辊2，以及倾斜可转动设置在支撑辊2上的包膜筛分筒3，包膜筛分筒3从进口端向出口端微微倾斜，便于复合肥依靠重力自己排出。
[0023]包膜筛分筒3由包膜段31、若干个精度不同的筛分段和出料段35组成，
[0024]其中包膜段31和出料段35的外部均固设有与支撑辊2转动连接的环形导轨4，支撑辊2通过轴转动设置在支撑架1上，环形导轨4安装在支撑辊2上，从而使包膜筛分筒3具备旋转的调节，此为本领域成熟的技术手段，在此不再详细说明。
[0025]包膜段31的外部还固设有齿环5，支撑架1上设置有与齿环5传动连接的驱动电机齿轮结构6，驱动电机齿轮结构6有驱动电机和齿轮传动组成，齿轮与齿环5相啮合，从而利用驱动电机的动力使包膜筛分筒3旋转，
[0026]两个支撑架1上均固设有延伸板8，延伸板8的顶部架设有贯穿包膜筛分筒3的支撑架9，支撑架9上设置有位于包膜段31和筛分段中的若干个挡平组件10，其中位于包膜段31中的挡平组件10上设置有包膜机构11。
[0027]在使用时，将复合肥通过包膜筛分筒3的进料口放入利用，通过包膜筛分筒3的旋转使其缓慢向前，在包膜筛分筒3的包膜段31中通过挡平组件10将复合肥铺平，并利用包膜机构11对其进行包膜，包膜完毕的复合肥依次通过若干个精度不同的筛分段，实现筛分的效果，再次过程中，利用挡平组件10的刮动能够有效提高筛分效率，避免物料堆积影响筛分
情况，最后从包膜筛分筒3出料口排出。
[0028]优选方案中，所述挡平组件10包括可伸缩贯穿支撑架9的伸缩杆101、分别固设在伸缩杆101上下两端的限位板102和吊板103、套装在伸缩杆101外部并位于吊板103与支撑架9之间的伸缩弹簧104，以及固设在吊板103侧面的挡平板105。
[0029]其中，所述支撑架9由分别固设在两个延伸板8上的立杆91，以及固设在立杆91顶端并贯穿包膜筛分筒3的横板92，挡平组件10设置在横板92上，横板92上设置有供伸缩杆101伸缩穿过的孔，限位板102的直径大于孔的直径。
[0030]在使用时，通过挡平板105对包膜筛分筒3中的复合肥进行刮平，从而提高包膜和筛分的效率，同时当挡平板105收到较大阻力时，可以通过挤压伸缩弹簧104进行收缩，具备自适应能力。
[0031]优选方案中，所述包膜机构11包括固设在挡平组件10底部的喷管111和设置在喷管111底部的若干个喷头112，喷头112的数量根据实际情况设置，喷头112与喷管111之间采用螺纹连接方式，喷管111的尾端通过软管连接包膜药剂泵入机构，包膜药剂泵入机构为本领域成熟的技术手段，主要由药筒和泵组成，在此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合肥包膜筛分装置，其特征是：包括两个支撑架（1）、设置在支撑架（1）上的两个支撑辊（2），以及倾斜可转动设置在支撑辊（2）上的包膜筛分筒（3），包膜筛分筒（3）由包膜段（31）、若干个精度不同的筛分段和出料段（35）组成，其中包膜段（31）和出料段（35）的外部均设置有与支撑辊（2）转动连接的环形导轨（4），包膜段（31）的外部还设置有齿环（5），支撑架（1）上设置有与齿环（5）传动连接的驱动电机齿轮结构（6），两个支撑架（1）上均设置有延伸板（8），延伸板（8）的顶部架设有贯穿包膜筛分筒（3）的支撑架（9），支撑架（9）上设置有位于包膜段（31）和筛分段中的若干个挡平组件（10），其中位于包膜段（31）中的挡平组件（10）上设置有包膜机构（11）。2.根据权利要求1所述一种复合肥包膜筛分装置，其特征是：所述挡平组件（10）包括可伸缩贯穿支撑架（9）的伸缩杆（101）、分别设置在伸缩杆（101）上下两端的限位板（102）和吊板（103）、套装在伸缩杆（101）外部并位于吊板（103）与支撑架（9）之间的伸缩弹簧（104），以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊波，雷彬，杨发仁，曹静，
申请(专利权)人：湖北德毅肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：