一种模具注塑用热流道加热架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模具注塑用热流道加热架，包括加热架本体，所述加热架本体的左侧表面设置有控制面板，所述加热架本体的表面设置有加热箱，所述加热箱的左侧设置有第一管道，所述加热箱的右侧设置有第二管道，所述第一管道与第二管道之间相互连接，所述加热箱的内侧壁设置有双向往复丝杆。本实用新型专利技术第一加热架和第二加热架会在第一管道和第二管道的表面均匀的循环移动，在移动时通过加热环和加热管对第一管道和第二管道的表面进行均匀的加热，保证了加热效果，并且不会遗漏管道的某一处未加热的问题，通过第一加热架在移动的同时滑动块在滑动槽的内部稳定的滑动，确保第一加热架和第二加热架移动时的稳定性。加热架和第二加热架移动时的稳定性。加热架和第二加热架移动时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具注塑用热流道加热架


[0001]本技术涉及模具注塑辅助
，具体为一种模具注塑用热流道加热架。

技术介绍

[0002]热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。
[0003]比如公告号为CN216182545U的专利文件公开了一种模具注塑用热流道加热装置，包括壳体，所述壳体的顶部内壁上滑动安装有上管，所述壳体的底部内壁上固定安装有下管，且下管与上管的内壁滑动连接，所述上管的外侧活动套设套设有加热管，所述壳体内竖直转动安装有两个调节丝杆，所述壳体的两侧内壁上均滑动安装有滑块，且两个滑块分别与对应的调节丝杆螺纹连接，两个滑块上均固定安装有条形箱，所述条形箱上转动安装有转轴，所述转轴上固定套设有联动齿轮。本技术设计合理，操作简单，能够根据需要对加热管的加热范围进行调节，同时能够控制加热管的加热位置，且方便对加热管进行检修和更换操作。
[0004]但是在调节加热的过程中，通过加热管的来回移动能够对管道进行加热，但是加热不均匀，来回移动后管道的一部分可能未进行均匀加热，导致管道内部的材料加热不充分，影响后续的产品质量，因此亟需设计一种模具注塑用热流道加热架来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种模具注塑用热流道加热架，以解决上述
技术介绍
中提出的通过加热管的来回移动能够对管道进行加热，但是加热不均匀，来回移动后管道的一部分可能未进行均匀加热，导致管道内部的材料加热不充分，影响后续的产品质量的问题。/>[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种模具注塑用热流道加热架，包括加热架本体，所述加热架本体的左侧表面设置有控制面板，所述加热架本体的表面设置有加热箱，所述加热箱的左侧设置有第一管道，所述加热箱的右侧设置有第二管道，所述第一管道与第二管道之间相互连接，所述加热箱的内侧壁设置有双向往复丝杆。
[0007]优选的，所述双向往复丝杆的右端贯穿加热箱的右侧表面设置有电机本体，所述电机本体的底端设置有安装板，安装板安装在加热箱的右侧表面，所述双向往复丝杆的外表面设置有第一活动套，所述第一活动套的背面固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱远离第一活动套的一端固定连接有第一加热架，所述第一加热架的背面设置有第二连接柱，所述第二连接柱远离第一加热架的一端设置有限位杆。
[0008]优选的，所述第一加热架的表面开设有活动槽，所述第一加热架的内部设置有加热环。
[0009]优选的，所述加热环的表面开设有孔洞，孔洞的内部设置有加热管。
[0010]优选的，所述双向往复丝杆的外表面设置有第二活动套，所述第二活动套的背面
固定连接有第三连接柱，所述第三连接柱远离第二活动套的一端固定连接有第二加热架，所述第二加热架与第一加热架的安装位置相互对称，所述加热箱的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有保温板。
[0011]优选的，所述第一加热架的顶端固定连接有滑动块，所述加热箱的内部顶面设置有滑动架。
[0012]优选的，所述滑动架的内部开设有滑动槽，所述滑动槽与滑动块之间相互适配。
[0013]优选的，所述加热箱的左侧表面从左至右依次设置有观察窗和箱门本体，所述观察窗的内部设置有观察玻璃。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该模具注塑用热流道加热架，通过设置的双向往复丝杆、电机本体、第一活动套、第一连接柱、第一加热架、第二连接柱、限位杆、活动槽、加热环和加热管，在使用时，首先通过电机本体启动双向往复丝杆，通过双向往复丝杆开始进行转动，然后第一活动套和第二活动套会相对应的往复移动，然后通过第一连接柱和第三连接柱的设计带动第一加热架和第二加热架进行移动，从而第一加热架和第二加热架会在第一管道和第二管道的表面均匀的循环移动，在移动时通过加热环和加热管对第一管道和第二管道的表面进行均匀的加热，保证了加热效果，并且不会遗漏管道的某一处未加热的问题，通过第一加热架在移动的同时滑动块在滑动槽的内部稳定的滑动，确保第一加热架和第二加热架移动时的稳定性，体现了设计的实用性。
[0016]该模具注塑用热流道加热架，通过设置的加热箱、观察窗、箱门本体、安装槽和保温板，在使用时，通过对第一管道和第二管道进行加热时，通过观察窗和观察玻璃能够对加热箱的内部情况进行观察，同时通过箱门本体的设计能够将加热箱的内部快速进行检修和维护，同时在安装槽的内部安装保温板，能够有效的保证加热箱内部的热量不会散失，具有一定的保温效果，进一步加强加热效果，体现了设计的功能性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构的示意图；
[0018]图2为本技术加热箱结构的剖视示意图；
[0019]图3为本技术第一加热架和滑动架结构的拆分示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0021]图中：1、加热架本体；2、控制面板；3、加热箱；4、第一管道；5、第二管道；6、双向往复丝杆；7、电机本体；8、第一活动套；9、第一连接柱；10、第一加热架；11、第二连接柱；12、限位杆；13、活动槽；14、加热环；15、加热管；16、第二活动套；17、第三连接柱；18、第二加热架；19、滑动块；20、滑动架；21、观察窗；22、箱门本体；23、滑动槽；24、安装槽；25、保温板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种模具注塑用热流道加热架，本申请中使用的控制面板2、双向往复丝杆6、电机本体7和加热管15为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括加热架本体1，加热架本体1的左侧表面设置有控制面板2，加热架本体1的表面设置有加热箱3，加热箱3的左侧表面从左至右依次设置有观察窗21和箱门本体22，观察窗21的内部设置有观察玻璃，加热箱3的左侧设置有第一管道4，加热箱3的右侧设置有第二管道5，第一管道4与第二管道5之间相互连接，加热箱3的内侧壁设置有双向往复丝杆6，双向往复丝杆6的外表面设置有第二活动套16，第二活动套16的背面固定连接有第三连接柱17，第三连接柱17远离第二活动套16的一端固定连接有第二加热架18，第二加热架18与第一加热架10的安装位置相互对称，加热箱3的顶面开设有安装槽24，安装槽24的内部设置有保温板25，双向往复丝杆6的右端贯穿加热箱3的右侧表面设置有电机本体7，电机本体7的底端设置有安装板，安装板安装在加热箱3的右侧表面，双向往复丝杆6的外表面设置有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具注塑用热流道加热架，包括加热架本体(1)，所述加热架本体(1)的左侧表面设置有控制面板(2)，所述加热架本体(1)的表面设置有加热箱(3)，所述加热箱(3)的左侧设置有第一管道(4)，所述加热箱(3)的右侧设置有第二管道(5)，其特征在于：所述第一管道(4)与第二管道(5)之间相互连接，所述加热箱(3)的内侧壁设置有双向往复丝杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种模具注塑用热流道加热架，其特征在于：所述双向往复丝杆(6)的右端贯穿加热箱(3)的右侧表面设置有电机本体(7)，所述电机本体(7)的底端设置有安装板，安装板安装在加热箱(3)的右侧表面，所述双向往复丝杆(6)的外表面设置有第一活动套(8)，所述第一活动套(8)的背面固定连接有第一连接柱(9)，所述第一连接柱(9)远离第一活动套(8)的一端固定连接有第一加热架(10)，所述第一加热架(10)的背面设置有第二连接柱(11)，所述第二连接柱(11)远离第一加热架(10)的一端设置有限位杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种模具注塑用热流道加热架，其特征在于：所述第一加热架(10)的表面开设有活动槽(13)，所述第一加热架(10)的内部设置有加热环(14)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：苏州迪欧杰精密科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：