一种用于硫酸铝生产的中和池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硫酸铝生产的中和池，包括池体，所述池体的两侧均固定连接有T形板。本实用新型专利技术电动伸缩杆带动搅拌叶向下移动，第一电机通过第一圆杆带动第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮通过第二伞形齿轮带动第二圆杆转动，第二圆杆带动多个搅拌叶转动将位于池体底部沉淀的物料进行翻动，启动第二电机调节了搅拌叶的横向位置，打开电磁阀使得原料通过第二L形管排出，从而构成了一种用于硫酸铝生产的中和池，使得硫酸铝生产的中和池在中和的过程中能自动对池子底部沉淀的原料进行翻料作业，不需要借助人工进行搅拌，节约了大量的人力和时间，同时能够大范围地对硫酸铝进行中和作业，从而提高了硫酸铝中和的效率。从而提高了硫酸铝中和的效率。从而提高了硫酸铝中和的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫酸铝生产的中和池


[0001]本技术涉及硫酸铝生产
，具体为一种用于硫酸铝生产的中和池。

技术介绍

[0002]硫酸铝是一种无机物，在造纸工业中作为松香胶、蜡乳液等胶料的沉淀剂，水处理中作絮凝剂，还可作泡沫灭火器的内留剂，制造明矾、铝白的原料，石油脱色、脱臭剂、药物的原料等，还可制造人造宝石及高级铵明矾，硫酸法将铝土矿粉碎至一定粒度，加人反应釜与硫酸反应，反应液经沉降，澄清液加入硫酸中和至中性或微碱性，然后浓缩至115℃左右，经冷却固化，粉碎制得成品，硫酸铝在生产过程中需要使用到中和池对原料进行溶解中和。
[0003]现在有的硫酸铝生产的中和池在中和的过程中不能自动对池子底部沉淀的原料进行翻料作业，需要借助人工进行搅拌，浪费了大量的人力和时间，同时无法大范围地对硫酸铝进行中和作业，从而导致硫酸铝中和效率低下，为此，我们提出一种用于硫酸铝生产的中和池用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于硫酸铝生产的中和池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硫酸铝生产的中和池，包括池体，所述池体的两侧均固定连接有T形板，两个所述T形板相互靠近的一侧之间转动连接有同一个螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴端部固定连接有回形板，所述回形板的底部内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆的底端固定连接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的两侧均啮合有第二伞形齿轮，两个所述第二伞形齿轮相互远离的一侧均固定连接有第二圆杆，所述第二圆杆的外侧固定连接有多个搅拌叶。
[0006]进一步优选的，所述回形板的底部固定连接有两个竖板，所述竖板转动套设在第二圆杆的外侧。
[0007]进一步优选的，两个所述T形板中位于右侧的一个所述T形板的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端部与螺杆的端部固定连接。
[0008]进一步优选的，两个所述T形板相互靠近的一侧之间固定连接有两个定位杆，所述移动板滑动套设在两个定位杆的外侧。
[0009]进一步优选的，所述池体的上方设有第一L形管，所述池体的后侧固定连接有侧板。
[0010]进一步优选的，所述侧板固定套设在第一L形管的外侧，所述池体的底部连通并固定有电磁阀。
[0011]进一步优选的，所述电磁阀的底部连通并固定有第二L形管，所述池体的底部四角
均固定连接有支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术电动伸缩杆带动搅拌叶向下移动，第一电机通过第一圆杆带动第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮通过第二伞形齿轮带动第二圆杆转动，第二圆杆带动多个搅拌叶转动将位于池体底部沉淀的物料进行翻动，启动第二电机调节了搅拌叶的横向位置，打开电磁阀使得原料通过第二L形管排出，从而构成了一种用于硫酸铝生产的中和池，使得硫酸铝生产的中和池在中和的过程中能自动对池子底部沉淀的原料进行翻料作业，不需要借助人工进行搅拌，节约了大量的人力和时间，同时能够大范围地对硫酸铝进行中和作业，从而提高了硫酸铝中和的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的后视仰视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的内部剖视立体结构示意图；
[0016]图4为图3中A区放大立体结构示意图。
[0017]图中：1、池体；2、T形板；3、螺杆；4、移动板；5、电动伸缩杆；6、回形板；7、第一电机；8、第一圆杆；9、第一伞形齿轮；10、第二伞形齿轮；11、第二圆杆；12、搅拌叶；13、竖板；14、第二电机；15、定位杆；16、第一L形管；17、侧板；18、电磁阀；19、第二L形管；20、支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于硫酸铝生产的中和池，包括池体1，池体1的两侧均固定连接有T形板2，两个T形板2相互靠近的一侧之间转动连接有同一个螺杆3，螺杆3的外侧螺纹连接有移动板4，移动板4的底部固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出轴端部固定连接有回形板6，回形板6的底部内壁上固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴端部固定连接有第一圆杆8，第一圆杆8的底端固定连接有第一伞形齿轮9，第一伞形齿轮9的两侧均啮合有第二伞形齿轮10，两个第二伞形齿轮10相互远离的一侧均固定连接有第二圆杆11，第二圆杆11的外侧固定连接有多个搅拌叶12，电动伸缩杆5带动搅拌叶12向下移动，第一电机7通过第一圆杆8带动第一伞形齿轮9转动，第一伞形齿轮9通过第二伞形齿轮10带动第二圆杆11转动，第二圆杆11带动多个搅拌叶12转动将位于池体1底部沉淀的物料进行翻动，启动第二电机14调节了搅拌叶12的横向位置，打开电磁阀18使得原料通过第二L形管19排出，从而构成了一种用于硫酸铝生产的中和池，使得硫酸铝生产的中和池在中和的过程中能自动对池子底部沉淀的原料进行翻料作业，不需要借助人工进行搅拌，节约了大量的人力和时间，同时能够大范围地对硫酸铝进行中和作业，从而提高了硫酸铝中和的效率。
[0021]本实施例中，具体的：回形板6的底部固定连接有两个竖板13，竖板13转动套设在
第二圆杆11的外侧，竖板13的设置起到了连接的效果；
[0022]本实施例中，具体的：两个T形板2中位于右侧的一个T形板2的右侧固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴端部与螺杆3的端部固定连接，第二电机14的设置起到了自动化的效果；
[0023]本实施例中，具体的：两个T形板2相互靠近的一侧之间固定连接有两个定位杆15，移动板4滑动套设在两个定位杆15的外侧，定位杆15的设置起到了定位的效果；
[0024]本实施例中，具体的：池体1的上方设有第一L形管16，池体1的后侧固定连接有侧板17，第一L形管16的设置起到了进料的效果；
[0025]本实施例中，具体的：侧板17固定套设在第一L形管16的外侧，池体1的底部连通并固定有电磁阀18，电磁阀18的底部连通并固定有第二L形管19，池体1的底部四角均固定连接有支撑腿20，支撑腿20的设置起到了支撑的效果。
[0026]本技术在工作时：使用时，将固体原料倒入至池体1内，液体原料通过第一L形管16排入至池体1内，固体原料与液体原料发生中和作业，当固定原料出现沉淀的现象，需要进行翻料作业时，启动电动伸缩杆5，电动伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硫酸铝生产的中和池，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)的两侧均固定连接有T形板(2)，两个所述T形板(2)相互靠近的一侧之间转动连接有同一个螺杆(3)，所述螺杆(3)的外侧螺纹连接有移动板(4)，所述移动板(4)的底部固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出轴端部固定连接有回形板(6)，所述回形板(6)的底部内壁上固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴端部固定连接有第一圆杆(8)，所述第一圆杆(8)的底端固定连接有第一伞形齿轮(9)，所述第一伞形齿轮(9)的两侧均啮合有第二伞形齿轮(10)，两个所述第二伞形齿轮(10)相互远离的一侧均固定连接有第二圆杆(11)，所述第二圆杆(11)的外侧固定连接有多个搅拌叶(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸铝生产的中和池，其特征在于：所述回形板(6)的底部固定连接有两个竖板(13)，所述竖板(13)转动套设在第二圆杆(11)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋美，贾俊斌，薛帅，
申请(专利权)人：云南京锐德建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：