一种化妆品自动化填料限位器制造技术

本申请涉及一种化妆品自动化填料限位器，包括基座，基座上设有输送机和装填机构，基座上固定连接有限位气缸，限位气缸的伸缩轴长度方向与输送机的输送方向垂直，限位气缸的伸缩轴固定连接有用于限制包装容器移动的限位杆，基座上设有限位机构，包括激光传感器

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品自动化填料限位器


[0001]本申请涉及化妆品生产技术设备的领域，尤其是涉及一种化妆品自动化填料限位器
。

技术介绍

[0002]化妆品是指以涂抹
、
喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤
、
毛发
、
指趾甲
、
唇齿等，以达到清洁
、
保养
、
美容
、
修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品
。
[0003]化妆品生产过程中，需要将制备完成的化妆品通过装填机构注入到各个包装容器内，包装容器置于输送机上，当空的包装容器输送至装填机构正下方时，工作人员会手动握持包装容器，使包装容器暂时停止位移，装填机构向包装容器内定量填化妆品，直至装填完毕，工作人员松开包装容器，完成装填工作
。
[0004]针对上述中的相关技术，化妆品装填过程中，需要安排工作人员在装填机构位置不断的握持和松开包装容器，生产线长时间不间断运行时，则需要安排多名工作人员轮流上岗，需要耗费较多劳动力，化妆品装填工作成本较高
。

技术实现思路

[0005]为了减少化妆品装填过程中所耗费的劳动力，降低化妆品装填工作的成本，本申请提供一种化妆品自动化填料限位器
。
[0006]本申请提供一种化妆品自动化填料限位器，采用如下的技术方案：
[0007]一种化妆品自动化填料限位器，包括基座，所述基座上设有用于输送包装容器的输送机和用于向包装容器内装填化妆品的装填机构，基座上固定连接有限位气缸，限位气缸的伸缩轴长度方向与输送机的输送方向垂直，限位气缸的伸缩轴固定连接有用于限制包装容器移动的限位杆，基座上设有限位机构：
[0008]激光传感器，用于感应障碍物并发出感应信号；
[0009]处理器，与激光传感器电连接，用于将激光传感器发出的感应信号转换成控制信号；
[0010]控制终端，与处理器电连接，用于接收控制信号且控制限位气缸开启
。
[0011]通过采用上述技术方案，基座对输送机和装填机构起支撑作用，输送机带动包装容器移动，装填机构向包装容器内装填化妆品
。
包装容器移动至装填机构正下方时，激光传感器感应移动路径上的障碍物并发出感应信号，处理器接收感应信号，并将感应信号转换成控制信号，控制终端接收到控制信号，控制限位气缸的伸缩轴伸出，带动限位杆移动至包装容器输送方向一侧，进而实现包装容器装填化妆品前的自动限位
。
有助于减少化妆品装填过程中所耗费的劳动力，降低化妆品装填工作的成本
。
[0012]可选的，所述限位杆整体呈锥形，限位杆靠近限位气缸一端的截面积大于背离限位气缸一端的截面积
。
[0013]通过采用上述技术方案，将限位杆设置为锥形，在限位杆向包装容器前方移动时，有助于避免限位杆与包装容器相抵触，同时有助于减小限位杆将包装容器横向推出输送机的概率，增强设备运行的稳定性
。
[0014]可选的，所述输送机输送方向两端设有用于防止包装容器滑出的防护板，防护板固定连接于基座上且防护板平行于输送机长度方向设置
。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置防护板，可以防止包装容器在输送和装填过程中滑出输送机范围，增强设备运行的稳定性
。
[0016]可选的，所述装填机构包括支架
、
用于向包装容器内装填化妆品的装填枪和用于向装填枪内输送化妆品的管道，支架固定连接于基座上，管道与装填枪连通，装填枪滑动连接于支架上
。
[0017]通过采用上述技术方案，装填枪竖直滑动连接于支架上，在不进行装填工作时，可以向上滑动装填枪，避免阻碍包装容器的位移
。
在进行装填工作时，可以向下滑动装填枪，将装填枪的输出口伸入包装容器内进项装填，避免化妆品注射至包装容器之外
。
[0018]可选的，所述支架上固定连接有升降气缸，升降气缸的伸缩轴竖直设置，升降气缸的伸缩轴与装填枪固定连接
。
[0019]通过采用上述技术方案，通过升降气缸控制装填枪的升降滑动，机械代替人工，有助于节省劳动力
。
[0020]可选的，所述基座上固定连接有防尘箱，装填机构设置于装防尘箱内
。
[0021]通过采用上述技术方案，防尘箱可以有效防止空气中的灰尘在装填时与化妆品粘连，保持化妆品的洁净度
。
[0022]可选的，所述开口处设有用于防止灰尘进入防尘箱的柔性条带，柔性条带与防尘箱固定连接
。
[0023]通过采用上述技术方案，外界的灰尘会从开口进入防尘箱内部，通过设置柔性条带，不仅不会阻止包装容器进入防尘箱，还有助于减少进入防尘箱的数量，有助于增强防尘效果
。
[0024]可选的，所述基座上固定连接有用于除尘的风扇，风扇设置于输送机上方且风扇设置于装填机构靠近输送机的输送起始端一侧
。
[0025]通过采用上述技术方案，通过风扇可以将落于包装容器内的灰尘在装填之前清理干净，保值包装容器内的洁净程度
。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.
包装容器随输送机移动至装填机构正下方时，激光传感器感应移动路径上的障碍物并发出感应信号，处理器接收感应信号，并将感应信号转换成控制信号，控制终端接收到控制信号，控制限位气缸的伸缩轴伸出，带动限位杆移动至包装容器输送方向一侧，进而实现包装容器装填化妆品前的自动限位，有助于减少化妆品装填过程中所耗费的劳动力，降低化妆品装填工作的成本；
[0028]2.
防尘箱可以有效防止空气中的灰尘在装填时与化妆品粘连，形成一个与外界隔绝的装填区域，保持化妆品的洁净度
。
附图说明
[0029]图1是实施例中用于展示装填机构的内部结构示意图
。
[0030]图2是实施例中用于展示处理器和控制终端的示意图
。
[0031]图3是实施例中用于展示限位杆的结构示意图
。
[0032]图4是实施例的整体结构示意图
。
[0033]图5是实施例中用于展示防尘箱的结构示意图
。
[0034]附图标记说明：
1、
基座；
2、
输送机；
3、
装填机构；
31、
支架；
32、
装填枪；
33、
管道；
34、
升降气缸；
41、
限位气缸；
42、
限位杆；
5、
限位机构；
51、
激光传感器；
52、
处理器；
53、
控制终端；
6、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种化妆品自动化填料限位器，包括基座
(1)
，其特征在于：所述基座
(1)
上设有用于输送包装容器的输送机
(2)
和用于向包装容器内装填化妆品的装填机构
(3)
，基座
(1)
上固定连接有限位气缸
(41)
，限位气缸
(41)
的伸缩轴长度方向与输送机
(2)
的输送方向垂直，限位气缸
(41)
的伸缩轴固定连接有用于限制包装容器移动的限位杆
(42)
，基座
(1)
上设有限位机构
(5)
：激光传感器
(51)
，用于感应障碍物并发出感应信号；处理器
(52)
，与激光传感器
(51)
电连接，用于将激光传感器
(51)
发出的感应信号转换成控制信号；控制终端
(53)
，与处理器
(52)
电连接，用于接收控制信号且控制限位气缸
(41)
开启
。2.
根据权利要求1所述的一种化妆品自动化填料限位器，其特征在于：所述限位杆
(42)
整体呈锥形，限位杆
(42)
靠近限位气缸
(41)
一端的截面积大于背离限位气缸
(41)
一端的截面积
。3.
根据权利要求1所述的一种化妆品自动化填料限位器，其特征在于：所述输送机
(2)
输送方向两端设有用于防止包装容器滑出的防护板
(6)
，防护板
(6)
固定连接于基座
(1)
上且防护板
(6)
平行于输送机
(2)
长度方向设置
。4.
根据权利要求1所述的一种化妆品自动化填料限位器，其特征在于：所述装填机构
(3)
包括支架
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桦林，曲兆志，张明君，
申请(专利权)人：科玛化妆品北京有限公司，
类型：新型
国别省市：