本实用新型专利技术涉及洗洁精加工技术领域，尤其涉及一种泡泡洗洁精生产包装装置。其技术方案包括密封盖、输送机、加工台、液压杆和行程杆，所述加工台上端设置有输送机，所述输送机上端设置有灌注筒，所述加工台上端设置有储料筒，所述储料筒上端设置有密封盖，所述密封盖上端设置有电机，所述电机下端设置有转轴，所述储料筒两端均设置有液压杆，所述储料筒上方设置有安装板，所述安装板下端设置有行程杆，所述储料筒内部设置有支撑板，所述支撑板上端设置有滤网，所述滤网上端设置有压板。本实用新型专利技术通过滤网与液压杆结构之间的配合，滤网对泡泡洗洁精过滤，液压杆抬升密盖与压板，储料筒敞开与搅拌组件抬升，便于清洗，保障泡泡洗洁精包装质量。包装质量。包装质量。
【技术实现步骤摘要】
一种泡泡洗洁精生产包装装置
[0001]本技术涉及洗洁精加工
，尤其涉及一种泡泡洗洁精生产包装装置。
技术介绍
[0002]洗洁精是一种日常生活清洁用品，泡泡洗洁精在保证洗涤效果的基础上，增加泡沫丰富的感官体验以及易漂洗的特点，配方用的都是绿色可降解、天然植物精华原料，加工过程通过灌注设备将泡泡洗洁精输送到包装瓶中进行包装。
[0003]公开号CN208198895U公开了一种防堵塞的洗洁精灌装装置，包括外壳和内壳，本技术装置通过设置有搅拌叶，可以实现对内壳里的原料的搅拌功能；通过设置有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮偏心连接，通过第一齿轮的转动带动第二齿轮上下移动，从而带动内壳上下移动，使得搅拌叶对原料搅拌的更加充分；通过设置有第二滑槽和第二滑块，使得出料管可以跟随内壳上移移动，通过在隔板上开设有通孔，当出料管移动到与通孔重合时，实现出料功能，出料的量一定，有效解决出料不可控制的不足，减少浪费；通过设置有进料管，且进料管为弹簧管，壳跟随内壳上下移动。
[0004]该装置通过在搅拌装置具有搅拌均匀和出料量可以控制的优点；综上所述，现有技术不具备对原料储料筒内部便捷清洗的功能，泡泡洗洁精在生产时持续输送到储料筒中，存在部分长时间无法有效输送的泡泡洗洁精，例如部分泡泡洗洁精粘附在储料筒上端内壁，长时间存储残留的泡泡洗洁精质量会下降，在使用过程，这类粘附的泡泡洗洁精若与新灌注的泡泡洗洁精混合，影响泡泡洗洁精的质量，为此我们提出一种泡泡洗洁精生产包装装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种泡泡洗洁精生产包装装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡泡洗洁精生产包装装置，包括密封盖、输送机、加工台、液压杆和行程杆，所述加工台上端设置有输送机，所述输送机上端设置有灌注筒，所述加工台上端设置有储料筒，所述储料筒上端设置有密封盖，所述密封盖上端设置有电机，所述电机下端设置有转轴，所述储料筒两端均设置有液压杆，所述储料筒上方两侧均设置有安装板，所述安装板下端均设置有行程杆，所述储料筒内部设置有支撑板，所述支撑板上端设置有滤网，所述滤网上端设置有压板。
[0007]使用本方案中一种泡泡洗洁精生产包装装置时，料泵抽取储料筒内部泡泡洗洁精进入到灌注筒中，电机运作带动搅拌杆对泡泡洗洁精进行搅拌，使得泡泡洗洁精得到再次混合，输送机对灌注瓶进行输送，灌注瓶位于灌注筒下端时，灌注筒将原料输送到灌注瓶中，泡泡洗洁精通过料泵抽取时，储料筒内部滤网对液料内部固体物进行拦截，储料筒清洗时，液压杆带动安装板抬升，带动压板抬升，持续抬升过程搅拌杆移动到外界，更好的对搅拌组件和储料筒进行清洗。
[0008]优选的，所述转轴下端贯穿密封盖，所述转轴外壁设置有等距分布的搅拌杆。电机运作时带动转轴在密封盖和储料筒内部转动。
[0009]优选的，所述储料筒一侧设置有料泵，所述料泵两端分别贯穿储料筒和灌注筒。料泵对储料筒内部物料进行抽取，输送到灌注筒中。
[0010]优选的，所述密封盖内部嵌入安装有对称分布的密封圈，所述行程杆下端滑动插接于密封圈内部。通过密封圈保障行程杆在密封盖内部纵向滑动。
[0011]优选的，所述液压杆外壁设置有支架，所述支架与储料筒相连接，所述液压杆上端与安装板相连接。支架对液压杆进行安装，保障支架运作时得到稳定，液压杆运作时带动安装板纵向移动。
[0012]优选的，所述密封盖下端设置有嵌合环，所述储料筒上端开设有环槽，所述嵌合环与环槽均呈环形，所述嵌合环与环槽相互嵌合，所述环槽内壁设置有密封垫。密封盖通过嵌合环与储料筒上端嵌合对接，环形结构增加密封盖与储料筒的接触面积，密封垫增加密封盖与储料筒的贴合密封性。
[0013]优选的，所述行程杆下端与压板上端相连接，所述支撑板与压板均呈环形。行程杆运作时带动压板在储料筒内部移动，同时滤网接触压持，实现对滤网的清洁。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过在储料筒上端设置可开合的密封盖，储料筒上端开启，内部搅拌装置与储料筒实现便捷清洗，避免呈整体的储料筒清洗不便，部分泡泡洗洁精长时间残留在储料筒上端内壁，影响泡泡洗洁精的灌装质量；
[0016]2、在储料筒内部设置过滤组件，用于对储料筒输送原料的输送管内结垢进行拦截，避免结垢影响泡泡洗洁精的灌装质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的储料筒主剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的图3中嵌合环局部主剖视放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的图1中支撑板局部主剖视放大结构示意图。
[0022]附图标记：1、密封盖；2、输送机；3、灌注筒；4、加工台；5、料泵；6、电机；7、转轴；8、储料筒；9、搅拌杆；10、液压杆；11、支撑板；12、滤网；13、压板；14、安装板；15、嵌合环；16、密封垫；17、行程杆；18、环槽；19、密封圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种泡泡洗洁精生产包装装置，包括密封盖1、输
送机2、加工台4、液压杆10和行程杆17，加工台4上端设置有输送机2，输送机2上端设置有灌注筒3，加工台4上端设置有储料筒8，储料筒8上端设置有密封盖1，储料筒8一侧设置有料泵5，料泵5两端分别贯穿储料筒8和灌注筒3，密封盖1下端设置有嵌合环15，储料筒8上端开设有环槽18，嵌合环15与环槽18均呈环形，嵌合环15与环槽18相互嵌合，环槽18内壁设置有密封垫16，储料筒8内部设置有支撑板11，支撑板11上端设置有滤网12，滤网12上端设置有压板13，行程杆17下端与压板13上端相连接，支撑板11与压板13均呈环形。
[0026]基于实施例1的工作原理是：密封盖1上端设置有输送管，为储料筒8内部提供泡泡洗洁精，原料输送到储料筒8内部时，输送原料的管道内部会结垢，在原料输送时结垢从管道脱离进入储料筒8，灌注时，会导致结垢进入泡泡洗洁精瓶体中，影响泡泡洗洁精的质量，料泵5抽取储料筒8内部泡泡洗洁精进入到灌注筒3中，灌注筒3将原料输送到灌注瓶中，泡泡洗洁精通过料泵5抽取时，储料筒8内部滤网12对液料内部固体物进行拦截，避免输送管中结垢进入灌注筒3中。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
5所示，本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡泡洗洁精生产包装装置，包括密封盖(1)、输送机(2)、加工台(4)、液压杆(10)和行程杆(17)，其特征在于：所述加工台(4)上端设置有输送机(2)，所述输送机(2)上端设置有灌注筒(3)，所述加工台(4)上端设置有储料筒(8)，所述储料筒(8)上端设置有密封盖(1)，所述密封盖(1)上端设置有电机(6)，所述电机(6)下端设置有转轴(7)，所述储料筒(8)两端均设置有液压杆(10)，所述储料筒(8)上方两侧均设置有安装板(14)，所述安装板(14)下端均设置有行程杆(17)，所述储料筒(8)内部设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)上端设置有滤网(12)，所述滤网(12)上端设置有压板(13)。2.根据权利要求1所述的一种泡泡洗洁精生产包装装置，其特征在于：所述转轴(7)下端贯穿密封盖(1)，所述转轴(7)外壁设置有等距分布的搅拌杆(9)。3.根据权利要求1所述的一种泡泡洗洁精生产包装装置，其特征在于：所述储料筒(8)一侧设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王淑保，李鹏，霍娜，
申请(专利权)人：特丝丽化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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