一种吸尘器挡盖成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸尘器挡盖成型模具，包括加工台，所述加工台上设置有转动机构，所述转动机构包括转动连接在加工台上的转动柱，所述转动柱上设置有转动盘；所述转动盘上设置有多个下模具框；所述加工台上通过驱动件设置有上模具组件，所述上模具运动的行程中通过联动机构驱使转动机构转动，用于切换不同的下模具框进行注塑

【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器挡盖成型模具


[0001]本技术涉及吸尘器生产设备
，具体涉及一种吸尘器挡盖成型模具
。

技术介绍

[0002]吸尘器是利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑，且挡盖是吸尘器上不可少的必要结构，其挡盖部件需要使用到注塑成型模具进行注塑成型
。
[0003]如申请号：
201821869848.8
，名称为一种吸尘器挡盖成型模具的中国技术专利，公开了一种吸尘器挡盖成型模具，包括底座，所述底座顶端左右两侧设置有若干对称分布的支撑杆，所述支撑板顶端固定有顶板，所述顶板底端安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有上模板，所述上模板底端设置有上模，所述底座顶端设置有下模，所述上模板上设置有若干定位机构，所述定位机构对称分布在上模的左右两侧，所述下模顶端开设有与定位机构相对应的定位槽，所述上模中开设有注塑通道，所述上模板上开设有与注塑通道相对应的注塑口，上述技术使合模过程更加平稳，提高了合模后模具的连接紧密性，能够防止注塑过程中上下模发生移动，保证了模具的精度，提高了产品质量
。
[0004]上述专利中，通过采用定位机构，提高上模与下模之间的精密性，工公知的，上述专利中的上模只能对应一个下模进行注塑操作，且下模注塑完成后，需要进行脱模后，才能继续进行下一个制作，其效率较低，存在一定的不足
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种吸尘器挡盖成型模具，以解决现有技术中的上述不足之处
。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸尘器挡盖成型模具，包括加工台，所述加工台上设置有转动机构，所述转动机构包括转动连接在加工台上的转动柱，所述转动柱上设置有转动盘；所述转动盘上设置有多个下模具框；所述加工台上通过驱动件设置有上模具组件，所述上模具运动的行程中通过联动机构驱使转动机构转动，用于切换不同的下模具框进行注塑
。
[0007]进一步地，所述驱动件为液压缸，所述上模具组件包括设置在液压缸上的顶板，所述顶板上设置有挤压块
。
[0008]进一步地，所述联动机构包括设置在加工台上的固定框以及竖杆，所述固定框上转动连接有第一转动杆以及第二转动杆；所述第一转动杆通过连接组件与顶板连接，所述第一转动杆与第二转动杆之间设置有作用组件，所述第二转动杆通过传动组件与竖杆连接，所述竖杆上设置有第一齿轮，所述转动柱上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合
。
[0009]进一步地，所述连接组件包括设置在顶板上的连接板，所述连接板上设置有齿板，所述第一转动杆上设置有第三齿轮，所述齿板与第三齿轮啮合
。
[0010]进一步地，所述作用组件包括滑动连接在第一转动杆上的转动筒，所述转动筒上设置有第一斜齿盘，所述第二转动杆上设置有第二斜齿盘；所述第一转动杆上设置有固定盘，所述固定盘与第一斜齿盘之间设置有弹簧，所述弹簧的弹力驱使第一斜齿盘与第二斜齿盘接触
。
[0011]进一步地，所述传动组件包括设置在第二转动杆上的第一锥齿轮，所述竖杆上设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合
。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的一种吸尘器挡盖成型模具具备的有益效果：该吸尘器挡盖成型模具，通过设置加工台，转动机构
、
下模具框
、
驱动件
、
上模具组件以及联动机构之间的相互配合，通过驱动件驱动上模具组件运动的同时，并配合联动组件使得上模具组件向下运动与下模具框连接时，转动机构不带动下模具框转动，而当上模具组件向上运动时，转动机构转动，从而将下模具框进行切换，从而继续进行下一次的注塑，该装置操作起来简单方便，具有较强的实用性
。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0014]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的联动机构与转动机构连接示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的联动机构结构示意图；
[0017]图4为图2中
A
处的放大图
。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、
加工台；
201、
转动柱；
202、
转动盘；
3、
下模具框；
4、
液压缸；
501、
顶板；
502、
挤压块；
601、
固定框；
602、
竖杆；
603、
第一转动杆；
604、
第二转动杆；
605、
第一齿轮；
606、
第二齿轮；
701、
连接板；
702、
齿板；
703、
第三齿轮；
801、
转动筒；
802、
第一斜齿盘；
803、
第二斜齿盘；
804、
固定盘；
805、
弹簧；
901、
第一锥齿轮；
902、
第二锥齿轮
。
具体实施方式
[0020]为使得本公开实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围
。
[0021]请参阅1‑4，一种吸尘器挡盖成型模具，包括加工台1，加工台1上设置有转动机构，转动机构包括转动连接在加工台1上的转动柱
201
，转动柱
201
上设置有转动盘
202
；转动盘
202
上设置有多个下模具框3；加工台1上通过驱动件设置有上模具组件，上模具运动的行程中通过联动机构驱使转动机构转动，用于切换不同的下模具框3进行注塑
。
[0022]具体的，该吸尘器挡盖成型模具，包括加工台1，加工台1为现有的技术，在此不做过多的赘述，加工台1上设置有转动机构，转动机构包括转动连接在加工台1上的转动柱
201
，转动柱
201
上设置有转动盘
202
，转动柱
201
转动在转动盘
202
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种吸尘器挡盖成型模具，包括加工台
(1)
，其特征在于：所述加工台
(1)
上设置有转动机构，所述转动机构包括转动连接在加工台
(1)
上的转动柱
(201)
，所述转动柱
(201)
上设置有转动盘
(202)
；所述转动盘
(202)
上设置有多个下模具框
(3)
；所述加工台
(1)
上通过驱动件设置有上模具组件，所述上模具运动的行程中通过联动机构驱使转动机构转动，用于切换不同的下模具框
(3)
进行注塑
。2.
根据权利要求1所述的一种吸尘器挡盖成型模具，其特征在于，所述驱动件为液压缸
(4)
，所述上模具组件包括设置在液压缸
(4)
上的顶板
(501)
，所述顶板
(501)
上设置有挤压块
(502)。3.
根据权利要求1所述的一种吸尘器挡盖成型模具，其特征在于，所述联动机构包括设置在加工台
(1)
上的固定框
(601)
以及竖杆
(602)
，所述固定框
(601)
上转动连接有第一转动杆
(603)
以及第二转动杆
(604)
；所述第一转动杆
(603)
通过连接组件与顶板
(501)
连接，所述第一转动杆
(603)
与第二转动杆
(604)
之间设置有作用组件，所述第二转动杆
(604)
通过传动组件与竖杆
(602)
连接，所述竖杆
(602)
上设置有第一齿轮
(605)
，所述转动柱
(201)
上设置有第二齿轮
...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国荣，朱晓明，
申请(专利权)人：苏州富虹塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：