【技术实现步骤摘要】
一种湿法锂电池隔膜中含油废膜的萃取回收方法
[0001]本申请涉及湿法锂电池隔膜萃取回收
,具体涉及一种湿法锂电池隔膜中含油废膜的萃取回收方法
。
技术介绍
[0002]随着煤
、
石油
、
天然气等传统能源的进一步消耗,世界各国掀起了一股新能源技术研究热潮,尤其以锂离子电池(
lithium
‑
ion battery
,
LIB
)技术的发展较为成熟并大规模商业化应用于储能
、
电动汽车
、3C
数码产品等众多领域
。
锂离子电池主要由正极材料
、
负极材料
、
隔膜和电解液构成,其中隔膜的品质关乎锂离子是否能脱嵌于正负极材料之间,从而保证锂离子电池在充放电过程的安全
。
[0003]锂离子电池隔膜的生产分为湿法工艺和干法工艺
。
相较于干法工艺,湿法工艺生产的隔膜品质更高而占据主流高端市场,其主要的生产过程包括成孔剂 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种湿法锂电池隔膜中含油废膜的萃取回收方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1
:破碎处理,将含油废膜投入隔膜破碎机进行破碎;
S2
:将破碎后的含油废膜投入液压机中,去除
40%~55%
白油,得到待处理废膜;
S3
:加热去除
40%~55%
白油后的待处理废膜;
S4
:将
S3
步骤加热后的待处理废膜投入至旋转式废膜混料罐(3)中,萃取剂泵入萃取分离一体罐(2)中进行萃取;
S5
:重复
S4
步骤中的萃取步骤,进行多级萃取;
S6
:萃取结束,将废膜与混合液抽滤分离后,再烘干废膜,混合液经蒸馏及精馏分离出萃取剂及白油
。2.
根据权利要求1所述的一种湿法锂电池隔膜中含油废膜的萃取回收方法,其特征在于,
S4
‑
S6
步骤中采用的装置为湿法锂电池隔膜中含油废膜的萃取回收系统,湿法锂电池隔膜中含油废膜的萃取回收系统包括萃取分离一体罐(2),在所述萃取分离一体罐(2)的内部设置用于输送含油废膜的旋转式废膜混料罐(3),所述旋转式废膜混料罐(3)的两端设有旋转轴(
22
),旋转轴(
22
)的另一端与萃取分离一体罐(2)的内壁相连接
。3.
根据权利要求2所述的一种湿法锂电池隔膜中含油废膜的萃取回收方法,其特征在于,在两个所述旋转轴(
22
)的内部分别装配由电机驱动的螺旋进料口(
30
)和螺旋出料口(
31
),螺旋进料口(
30
)和螺旋出料口(
31
)分别位于旋转式废膜混料罐(3)的两端,所述旋转式废膜混料罐(3)与水平面的夹角为
30
°
,所述螺旋出料口(
31
)与废膜储存罐(4)连通
。4.
根据权利要求2所述的一种湿法锂电池隔膜中含油废膜的萃取回收方法,其特征在于,旋转式废膜混料罐(3)的罐体表面呈多孔结构,孔径为
3~6mm
,在旋转式废膜混料罐(3)内部设置用于搅拌的螺旋叶片(
32
)
。5.
根据权利要求2所述的一种湿法锂电池隔膜中含油废膜的萃取回收方法,其特征在于,在萃取分离一体罐(2)中分别设置进料口(
20
)和热氮输送口(
21
),所述进料口(
2...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘照,陈潇,邓超,杨卓华,
申请(专利权)人:四川华洁嘉业环保科技有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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