工业硅出炉机制造技术

本发明专利技术公开了一种工业硅出炉机，包括泥炮机构和泥炮输送装置，所述泥炮机构压顶其中的炮泥并驱动炮泥至矿热炉的炉眼，所述泥炮机构上设置有用于炮泥进入的入口；所述炮泥输送装置对应所述泥炮机构设置，所述炮泥输送装置包括输送机构和导引机构，所述输送机构经所述导引机构延伸至所述入口位置，所述导引机构对应所述入口设置，所述输送机构持续动作，将其上的炮泥在所述导引机构共同作用下经所述入口送入所述泥炮机构中

【技术实现步骤摘要】
工业硅出炉机


[0001]本专利技术属于矿热炉出炉
，尤其涉及一种用于工业硅矿热炉出炉的工业硅出炉机
。

技术介绍

[0002]目前，工业硅在矿热炉的的冶炼过程中，一般采用出炉机对其进行出炉，出炉机泥炮一般采用人工装填泥球，并且是一次只装一个泥球，堵眼时若一次无法封堵，需二次人工装填，但是由于泥炮筒刚使用过，其温度会比较高，不宜人工靠近，甚至造成人员烫伤事故
。
进一步，待下次出炉完成需要堵眼时，仍然需要人工再次装填，操作比较麻烦，不仅无法实现自动化操作造成效率低下，而且不利于操作人员身体健康
。
[0003]因此，如何能够解决上述问题的一种，以实现自动化连续向矿热炉的炉眼送入炮泥，从而提高堵眼效率和安全性，是业界急需解决的问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的一个主要目的在于提供一种能够实现自动化连续向矿热炉的炉眼送入炮泥，从而提高堵眼效率和安全性的工业硅出炉机
。
[0005]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]如本专利技术的一个方面，提供了一种工业硅出炉机，包括：泥炮机构，所述泥炮机构压顶其中的炮泥并驱动炮泥至矿热炉的炉眼，所述泥炮机构上设置有用于炮泥进入的入口；泥炮输送装置，所述炮泥输送装置对应所述泥炮机构设置，所述炮泥输送装置包括输送机构和导引机构，所述输送机构经所述导引机构延伸至所述入口位置，所述导引机构对应所述入口设置，所述输送机构持续动作，将其上的炮泥在所述导引机构共同作用下经所述入口送入所述泥炮机构中
。
[0007]如本专利技术的一实施方式，所述入口靠近所述泥炮机构的出口端，并且所述入口的开口方向为斜向上方
。
[0008]如本专利技术的一实施方式，所述炮泥输送装置还包括框架，所述框架固定在工业硅出炉机的机体和
/
或所述泥炮机构上，所述输送机构和所述导引机构安装在所述框架上
。
[0009]如本专利技术的一实施方式，所述输送机构包括驱动器
、
驱动链轮
、
从动链轮和链条，所述驱动器安装在所述框架上，传动连接所述驱动链轮，所述从动链轮靠近所述导引机构安装，所述链条绕设于所述驱动链轮和所述从动链轮，所述炮泥放置在所述链条上
。
[0010]如本专利技术的一实施方式，所述泥炮机构和所述驱动器均通讯连接控制器，在所述泥炮机构完成一次出炉操作后，所述控制器控制所述驱动器动作，将炮泥输送至所述泥炮机构中，当炮泥输送至所述泥炮机构中之后，所述控制器控制所述驱动器停止动作，同时控制所述泥炮机构动作，驱动炮泥至矿热炉的炉眼
。
[0011]如本专利技术的一实施方式，所述链条上设置有两排向外侧延伸的接引片，两排所述接引片的承载面共同承载炮泥
。
[0012]如本专利技术的一实施方式，所述链条上还连接设置有挡块，所述挡块间隔设置且突出于所述承载面，用于分隔两相邻的炮泥
。
如本专利技术的一实施方式，所述导引机构包括从所述框架至所述入口倾斜设置的导引板
。
[0013]如本专利技术的一实施方式，所述导引板为两排，所述两排导引板形成导引所述炮泥前行拐弯至所述入口的通道
。
[0014]如本专利技术的一实施方式，所述导引机构还包括角度调节结构，所述角度调节结构包括过渡板和角度调节支架，所述过渡板一边接引链条出口位置，另一边搭接在所述入口的底边上，所述角度调节支架固定设置在所述输送机构上，所述角度调节支架上设置有多个第一调节孔，所述过渡板的侧缘板上设置有多个第二调节孔，任一对所述第一调节孔和所述第二调节孔配合连接位置确定所述过渡板的倾斜角度
。
[0015]如本专利技术的一实施方式，所述角度调节支架为弧形板，多个所述第一调节孔沿所述弧形延伸方向顺序设置，所述侧缘板垂直于所述过渡板的接引面，多个所述第二调节孔沿炮泥接引延伸方向顺序设置，所述第一调节孔与所述第二调节孔之间通过连接件进行配合连接
。
[0016]如本专利技术的一实施方式，所述工业硅出炉机还包括移动装置和抓手，所述移动装置安装在所述出炉机的下部，所述抓手用于抓取出炉操作工具
。
[0017]如本专利技术的一实施方式，所述泥炮机构包括驱动装置
、
炮筒和推压头，所述驱动装置安装在所述出炉机的上部，所述驱动装置驱动所述推压头移动，以推动炮泥在所述炮筒中移动，所述入口位于所述推压头静止位置与所述炮筒出口之间
。
[0018]由上述技术方案可知，本专利技术的工业硅出炉机的优点和积极效果在于：
[0019]本专利技术中，设置泥炮输送装置，向泥炮机构中连续自动化输入炮泥，以方便泥炮机构自动化连续输出，实现自动化连续向矿热炉的炉眼送入炮泥，从而提高堵眼效率和安全性
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图
。
[0021]图1为本专利技术工业硅出炉机一具体实施例的整体结构示意图
。
[0022]图2为本专利技术工业硅出炉机一具体实施例中泥炮机构和泥炮输送装置配合结构示意图
。
[0023]图3为本专利技术工业硅出炉机一具体实施例中泥炮输送装置的结构示意图
。
[0024]图4为本专利技术工业硅出炉机一具体实施例中泥炮输送装置的另一视角结构示意图
。
[0025]图5为本专利技术工业硅出炉机一具体实施例中链条驱动结构示意图
。
[0026]图6为本专利技术工业硅出炉机一具体实施例中驱动链轮的结构示意图
。
[0027]图7为本专利技术工业硅出炉机一具体实施例中从动链轮的结构示意图
。
[0028]图8为本专利技术工业硅出炉机一具体实施例中导引板的结构示意图
。
[0029]图9为本专利技术工业硅出炉机一具体实施例中链条的结构示意图
。
[0030]图
10
为本专利技术工业硅出炉机一具体实施例中角度调节结构示意图
。
具体实施方式
[0031]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式
。
然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本专利技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员
。
图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述
。
[0032]在对本专利技术的不同示例的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本专利技术的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本专利技术的多个方面的不同示例性结构
、
系统和步骤...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种工业硅出炉机，其特征在于，包括：泥炮机构，所述泥炮机构压顶其中的炮泥并驱动炮泥至矿热炉的炉眼，所述泥炮机构上设置有用于炮泥进入的入口；泥炮输送装置，所述炮泥输送装置对应所述泥炮机构设置，所述炮泥输送装置包括输送机构和导引机构，所述输送机构经所述导引机构延伸至所述入口位置，所述导引机构对应所述入口设置，所述输送机构持续动作，将其上的炮泥在所述导引机构共同作用下经所述入口送入所述泥炮机构中
。2.
根据权利要求1所述的一种工业硅出炉机，其特征在于：所述入口靠近所述泥炮机构的出口端，并且所述入口的开口方向为斜向上方
。3.
根据权利要求1所述的一种工业硅出炉机，其特征在于：所述炮泥输送装置还包括框架，所述框架固定在工业硅出炉机的机体和
/
或所述泥炮机构上，所述输送机构和所述导引机构安装在所述框架上
。4.
根据权利要求3所述的一种工业硅出炉机，其特征在于：所述输送机构包括驱动器
、
驱动链轮
、
从动链轮和链条，所述驱动器安装在所述框架上，传动连接所述驱动链轮，所述从动链轮靠近所述导引机构安装，所述链条绕设于所述驱动链轮和所述从动链轮，所述炮泥放置在所述链条上
。5.
根据权利要求4所述的一种工业硅出炉机，其特征在于：所述泥炮机构和所述驱动器均通讯连接控制器，在所述泥炮机构完成一次出炉操作后，所述控制器控制所述驱动器动作，将炮泥输送至所述泥炮机构中，当炮泥输送至所述泥炮机构中之后，所述控制器控制所述驱动器停止动作，同时控制所述泥炮机构动作，驱动炮泥至矿热炉的炉眼
。6.
根据权利要求4所述的一种工业硅出炉机，其特征在于：所述链条上设置有两排向外侧延伸的接引片，两排所述接引片的承载面共同承载炮泥
。7.
根据权利要求6所述的一种工业硅出炉机，其特征在于：所述链条...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢顺魁，雷洋洋，路克建，徐小伟，汪溯，
申请(专利权)人：北京朗信能源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：