一种轴向密封结构的可调减振器制造技术

本发明专利技术公开了一种轴向密封结构的可调减振器，其特征在于，包括密封组件

【技术实现步骤摘要】
一种轴向密封结构的可调减振器


[0001]本专利技术涉及一种可调减振器，尤其涉及一种轴向密封结构的可调减振器
。

技术介绍

[0002]可调减振器是减振器开发过程中用于调试阻尼力值过程中不可或缺的节点，相较于传统结构的减振器，它具有：可拆卸
、
可快速更换阀系结构等一系列优点
。
[0003]现当下，可调减振器应用极其广泛，但轴向密封减振器由于其结构原因，由于无法对内部气体及油液进行有效的密封，导致无法充气或漏气漏油等现象，因此无法制作可调减振器，须新开径向密封结构可调减振器，对调试进度及减振器性能造成负面的影响
。
[0004]传统可调减振器一般采用径向密封结构，依靠油封侧面橡胶变形后与贮油筒内腔形成密封结构
。
而轴向密封结构油封，是将油封装配在导向座组件内，量产产品通过贮油筒组件端面封口变形压住油封，形成轴向密封；但可调减振器因为侧面为螺纹，贮油筒组件需要可拆卸，因此无法形成轴向和径向密封，存在漏油风险
。
在开发一些新规格的减振器产品时，现有的油封和导向座组件为轴向密封结构，在设计可调减振器时，因无现有径向密封结构油封和导向座组件，需要新开模径向密封结构的油封和导向座组件，造成成本极大浪费
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种轴向密封结构的可调减振器，以解决以往轴向密封可调减振器无法密封
、
漏油
、
漏气的问题
。
[0006]本专利技术是采用以下技术方案实现的：一种轴向密封结构的可调减振器，包括密封组件
、
导向座组件活塞杆组件工作缸组件
、
贮油筒组件，其特征在于，工作缸组件位于贮油筒组件内部，活塞杆组件一部分插入工作缸组件内，导向座组件套在活塞杆组件上导向座组件内外侧均设置有台阶，外侧台阶用于工作缸组件的定位，贮油筒组件内壁与导向座组件配合
。
[0007]进一步的，所述密封组件包括螺纹盖
、T
型油封压垫
、O
型密封圈
、
油封
。
[0008]进一步的，所述螺纹盖与贮油筒组件螺纹连接于贮油筒端面
。
[0009]进一步的，所述
T
型油封压垫设置在螺纹盖与导向座组件之间
。
[0010]进一步的，所述油封设置在导向座组件内侧台阶上
。
[0011]进一步的，所述
O
型密封圈设置在导向座组件与油封上端
。
[0012]进一步的，所述油封其内壁与活塞杆组件配合
。
[0013]进一步的，所述导向座组件其内壁与活塞杆组件配合
。
[0014]本专利技术的有益效果在于：解决以往轴向密封可调减振器无法密封
、
漏油
、
漏气的问题
。
并避免轴向密封结构因可调减振器而重新设计侧封油封及导向套，大大缩短研发周期并节约成本
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
。
[0016]图1为一种轴向密封结构的可调减振器；图2为密封结构局部视图；图中，1‑
螺纹盖，2‑
T
型油封压垫，3‑
O
型密封圈，4‑
油封，5‑
导向座组件，6‑
活塞杆组件，7‑
工作缸组件，8‑
贮油筒组件
。
实施方式
[0017]为使本专利技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0019]本专利技术是一种轴向密封结构的可调减振器，包括：密封组件
、
导向座组件
5、
活塞杆组件
6、
工作缸组件7和贮油筒组件
8。
[0020]其中，工作缸组件7位于贮油筒组件8内部，活塞杆组件6一部分插入工作缸组件7内，导向座组件5套在活塞杆组件6上，导向座组件5内外侧均设置有台阶，外侧台阶用于工作缸组件7的定位，贮油筒组件8内壁与导向座组件配合
。
[0021]密封组件位于导向座与贮油筒的端面上，包括：螺纹盖
1、T
型油封压垫
2、O
型密封圈
3、
油封
4。
[0022]其中，油封4设置于导向座内侧台阶上，并且油封4内侧与活塞杆组件6配合
。
螺纹盖1设置在贮油筒组件8端面，与贮油筒组件8螺纹连接
。T
型油封压垫2设置在导向座组件5与螺纹盖1之间，
O
型密封圈3设置在油封4和导向座组件5上端
。
[0023]当螺纹盖1压紧时，
O
型密封圈3受力变形，由于内圈被
T
型油封压垫2限位，所以
O
型密封圈3应向贮油筒组件8内腔变形，形变后的
O
型密封圈3可以填满导向套组件5与贮油筒组件8内壁的缝隙从而形成径向密封
。
[0024]本专利技术至少具有以下技术效果：使用一种新式
T
型油封垫圈
+O
型圈结构， 通过螺纹盖压死
T
型油封垫圈从而挤压
O
型圈使其形变填满导向套组件与贮油筒内壁的缝隙，从而达到密封的效果，此结构适用范围广，只需调整油封垫圈规格和
O
型圈大小即可匹配不同规格的减振器
。
并且可以避免重新研发油封及导向套，降低可调件成本
。
[0025]上述实施例中，描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点
。
本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说
明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本领域人员所进行的改动和变化不脱离本专利技术的精神和范围，则都应在本专利技术所附权利要求的保护范围内
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轴向密封结构的可调减振器，其特征在于，包括密封组件
、
导向座组件（5）
、
活塞杆组件（6）
、
工作缸组件（7）和贮油筒组件（8），工作缸组件（7）位于贮油筒组件（8）内部，活塞杆组件（6）一部分插入工作缸组件（7）内，导向座组件（5）套在活塞杆组件（6）上导向座组件（5）内外侧均设置有台阶，外侧台阶用于工作缸组件（7）的定位，贮油筒组件（8）内壁与导向座组件配合
。2.
根据权利要求1所述的一种轴向密封结构的可调减振器，其特征在于，所述密封组件包括螺纹盖（1）
、T
型油封压垫（2）
、O
型密封圈（3）
、
油封（4）
。3.
根据权利要求2所述的一种轴向密封结构的可调减振器，其特征在于，所述螺纹盖（1）与贮油筒组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小平，宋朝阳，刘小亚，陈冬，
申请(专利权)人：四川宁江山川机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：