一种多层天然产物改性的超细水菱镁复合粉体及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于功能材料技术领域，公开了一种多层天然产物改性的超细水菱镁复合粉体及其制备方法和应用

【技术实现步骤摘要】
一种多层天然产物改性的超细水菱镁复合粉体及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及功能材料应用
，尤其涉及一种多层天然产物改性的超细水菱镁复合粉体及其制备方法和应用
。

技术介绍

[0002]地漏，是装潢中必要部件之一，在各种使用环境下，一般是呈
10
～
30
度斜坡放置，用于冲洗粪便，基本都是采用疏水性材料，避免粪便沉积在表面降低使用效率，也能避免粪便等排泄物聚积在地漏狭缝中导致的滋生细菌
。
基于此，通常采用表面极性较低的聚烯烃复合材料作为地漏材料，但是，该类复合材料的综合性能亟待增强，尤其是在阻燃性能
、
抗菌性能以及基本的力学性能保持方面均需要得到较好的提升
。
在众多种类的无机粉体中，水菱镁石矿粉，是一种典型的水合碱式碳酸镁，在自然界中广泛存在，不仅可以作为功能填料起到一定的增强作用，还具备一定的阻燃和抑烟效果
。
但是，目前仍旧存在着部分问题使得其难以大规模高值化应用，比如：表面极性过大
、
容易吸潮，吸油值过大
、
不利于加工，破碎后表面积增大
、
容易团聚
。
[0003]因此，提升水菱镁石矿的应用价值是目前亟需解决的问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种多层天然产物改性的超细水菱镁复合粉体及其制备方法和应用，解决水菱镁石矿粉表面极性大
、
易团聚以及不利于加工的技术问题
。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种多层天然产物改性的超细水菱镁复合粉体的制备方法，包括以下步骤：
[0007](1)
将咖啡酸
、
无机盐和溶剂混合，得到溶液1；
[0008](2)
将水菱镁石和溶剂混合，得到分散液2；
[0009](3)
将分散液2滴加到溶液1中，进行反应，得到咖啡酸修饰的水菱镁石粉体
CA
‑
UHM
；
[0010](4)
将苯硼酸衍生物
、
无机盐和溶剂混合，得到溶液3；
[0011](5)
将咖啡酸修饰的水菱镁石粉体
CA
‑
UHM
和溶剂混合，得到分散液4；
[0012](6)
将分散液4滴加到溶液3中，进行反应，得到多层天然产物改性的超细水菱镁复合粉体4‑
TA
‑
CA
‑
UHM
；
[0013]所述步骤
(1)、(2)
间没有顺序限制；
[0014]所述步骤
(4)、(5)
间没有顺序限制
。
[0015]优选的，在上述一种多层天然产物改性的超细水菱镁复合粉体的制备方法中，步骤
(1)
中所述溶剂为乙醇
、
甲醇
、
正丁醇
、
异丙醇
、
乙二醇
、
新戊醇
、
丙醇
、N,N
‑
二甲基甲酰胺或二甲基亚砜；
[0016]步骤
(1)
中所述无机盐为碳酸钠
、
碳酸钾
、
碳酸铯
、
碳酸氢钠
、
碳酸钙
、
氢氧化镁或醋酸钙
。
[0017]优选的，在上述一种多层天然产物改性的超细水菱镁复合粉体的制备方法中，步骤
(1)
中所述咖啡酸与无机盐的摩尔比为1：1～
200
；
[0018]步骤
(1)
中所述溶液1中咖啡酸的浓度为
0.6
～
25mol/L。
[0019]优选的，在上述一种多层天然产物改性的超细水菱镁复合粉体的制备方法中，步骤
(2)
中所述溶剂为乙醇
、
甲醇
、
乙二醇
、
水
、
丙醇
、
正丁醇
、
异丙醇
、
新戊醇或异丙醇；
[0020]步骤
(2)
中所述分散液2中水菱镁石的摩尔浓度为1～
15mol/L
；
[0021]步骤
(3)
中所述溶液1中咖啡酸与分散液2中水菱镁石的摩尔比为
0.6
～
30:1
；
[0022]步骤
(3)
中所述反应的温度为
20
～
80℃
，反应的时间为
0.5
～
72h。
[0023]优选的，在上述一种多层天然产物改性的超细水菱镁复合粉体的制备方法中，步骤
(4)
中所述苯硼酸衍生物为对甲基苯硼酸；
[0024]步骤
(4)
与步骤
(5)
中所述溶剂独立的为
N,N
‑
二甲基甲酰胺
、
二甲基亚砜
、
乙腈
、
四氢呋喃或乙酸乙酯；
[0025]步骤
(4)
中所述无机盐为碳酸钠
、
碳酸钾
、
碳酸铯或碳酸氢钠
。
[0026]优选的，在上述一种多层天然产物改性的超细水菱镁复合粉体的制备方法中，步骤
(4)
中所述苯硼酸衍生物与无机盐的摩尔比为
1:1
～
100
；
[0027]步骤
(4)
中所述溶液3中苯硼酸衍生物的浓度为1～
20mol/L。
[0028]优选的，在上述一种多层天然产物改性的超细水菱镁复合粉体的制备方法中，步骤
(5)
中所述分散液4中咖啡酸修饰的水菱镁石粉体
CA
‑
UHM
的浓度为1～
10mol/L
；
[0029]步骤
(6)
中所述溶液3中苯硼酸衍生物与分散液4中咖啡酸修饰的水菱镁石粉
CA
‑
UHM
的摩尔比为1～
35:1
；
[0030]步骤
(6)
中所述反应的温度为
20
～
100℃
，反应的时间为1～
48h。
[0031]本专利技术还提供了一种多层天然产物改性的超细水菱镁复合粉体的制备方法制得的多层天然产物改性的超细水菱镁复合粉体
。
[0032]本专利技术还提供了一种多层天然产物改性的超细水菱镁复合粉体在地漏母粒中的应用
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多层天然产物改性的超细水菱镁复合粉体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)
将咖啡酸
、
无机盐和溶剂混合，得到溶液1；
(2)
将水菱镁石和溶剂混合，得到分散液2；
(3)
将分散液2滴加到溶液1中，进行反应，得到咖啡酸修饰的水菱镁石粉体
CA
‑
UHM
；
(4)
将苯硼酸衍生物
、
无机盐和溶剂混合，得到溶液3；
(5)
将咖啡酸修饰的水菱镁石粉体
CA
‑
UHM
和溶剂混合，得到分散液4；
(6)
将分散液4滴加到溶液3中，进行反应，得到多层天然产物改性的超细水菱镁复合粉体4‑
TA
‑
CA
‑
UHM
；所述步骤
(1)、(2)
间没有顺序限制；所述步骤
(4)、(5)
间没有顺序限制
。2.
根据权利要求1所述的多层天然产物改性的超细水菱镁复合粉体的制备方法，其特征在于，步骤
(1)
中所述溶剂为乙醇
、
甲醇
、
正丁醇
、
异丙醇
、
乙二醇
、
新戊醇
、
丙醇
、N,N
‑
二甲基甲酰胺或二甲基亚砜；步骤
(1)
中所述无机盐为碳酸钠
、
碳酸钾
、
碳酸铯
、
碳酸氢钠
、
碳酸钙
、
氢氧化镁或醋酸钙
。3.
根据权利要求1或2所述的多层天然产物改性的超细水菱镁复合粉体的制备方法，其特征在于，步骤
(1)
中所述咖啡酸与无机盐的摩尔比为1：1～
200
；步骤
(1)
中所述溶液1中咖啡酸的浓度为
0.6
～
25mol/L。4.
根据权利要求3所述的多层天然产物改性的超细水菱镁复合粉体的制备方法，其特征在于，步骤
(2)
中所述溶剂为乙醇
、
甲醇
、
乙二醇
、
水
、
丙醇
、
正丁醇
、
异丙醇
、
新戊醇或异丙醇；步骤
(2)
中所述分散液2中水菱镁石的摩尔浓度为1～
15mol/L
；步骤
(3)
中所述溶液1中咖啡酸与分散液2中水菱镁石的摩尔比为
0.6
～

【专利技术属性】
技术研发人员：徐灵峰，彭鹤松，孙心瑗，吴维冰，邓克文，邱文福，
申请(专利权)人：井冈山大学，
类型：发明
国别省市：