本发明专利技术涉及一种阻尼阀装置，其包括具有环绕的环形槽的阀支架，在环形槽中直径能够改变的阀元件与导流面共同形成节流部位，其中，所述节流部位根据阻尼介质的流动速度从通流状态开始过渡到节流状态，并且其中，所述阀元件的最大扩张状态由止挡部限定，所述止挡部关于其针对所述阀元件的有效直径是可调节的。其针对所述阀元件的有效直径是可调节的。其针对所述阀元件的有效直径是可调节的。
【技术实现步骤摘要】
具有可调节的止挡部的阻尼阀装置
[0001]本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分所述的一种阻尼阀装置。
技术介绍
[0002]专利文献DE 10 2016 210 790 A1描述了一种阻尼阀装置，其具有直径能够改变的阀元件。为了限制所述阀元件的扩张运动，该文献公开了两种原理。要么所述阀元件可以贴靠在工作缸的内壁上，从而使得内壁用作止挡部，要么提供通过复位弹簧对止挡部进行传力控制的选择，所述复位弹簧反作用于扩张运动。
[0003]专利文献DE 10 2019 215 556 A1公开了一种基于专利文献DE 10 2016 210 790A1的阻尼阀装置，在该阻尼阀装置中止挡部作为阀支架的一部分限制扩张运动，阀元件在所述阀支架中得到引导。
[0004]保持和达到阻尼阀装置的最大阻尼力依赖于阻尼阀装置的节流横截面的精度。第一种解决方法可以是提高确定节流横截面的构件的尺寸精度。然而，这将显著增加阻尼阀装置的制造成本。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于，解决如何保持阻尼阀装置的最小节流横截面的问题。
[0006]该目的通过以下方式实现，即所述止挡部关于其针对阀元件的有效直径是可调节的。
[0007]该解决方案的特别之处在于，通过有效直径的可调节性可以补偿影响保持节流元件的众多单个部件公差。因此，甚至可以部分地将单个部件制造得不那么精细。
[0008]所述止挡部优选能够被连续地调整，从而能够容易地保持特定的节流横截面。
[0009]一种构造形式的特征在于，所述阀支架的盖子构造成多件式的并且在盖子部件之间具有至少一个径向的分界缝(Trennfuge)。由此能够改变盖子的直径。通过承载止挡部的盖子也能够调整所述止挡部。
[0010]为了使分界缝关于阻尼阀装置不会形成任何泄露部位，所述盖子具有至少部分地覆盖分界缝的遮盖帽。
[0011]为了调整所述止挡部，所述阀支架例如可以构造为能够通过调整元件径向地展开。所述调整元件可以手动地进行调整或者通过利用外部能量运行的致动器进行调整。
[0012]在另一种构造形式中，能够相对于阀支架的基体轴向地调整所述阀支架的盖子，其中，通过轴向运动实现所述止挡部的径向调整。
[0013]鉴于盖子的限定的位置进而鉴于止挡部的限定的有效直径，张紧弹簧克服盖子的轴向运动地起作用。
[0014]可选地，所述调整元件在减振器的空心的活塞杆内部得到引导。
[0015]在本专利技术的一种特别简单的构造形式中，所述调整元件在活塞杆的活塞杆轴颈中得到引导，从而使得所述调整元件的尺寸可以非常短。
[0016]在另一种构造形式中，所述止挡部由能够轴向调整的止挡套筒形成。通过止挡套筒相对于所述阀元件的轴向位置确定所述止挡部的有效直径。
[0017]优选地，所述止挡套筒是螺纹套筒，其一方面易于装配并且能够在其轴向位置中反复调整。
[0018]在另一种有利的设计方案中，所述阀元件与可调节的止挡部的至少一个接触面区域具有锥面。在位于阀元件上的锥面和位于止挡部上的锥面分别具有相同的锥角的实施方式中，实现了在两个构件之间的大面积接触。
[0019]附加地规定，所述阀支架具有针对阀元件的最大扩张状态的第一可调锥面和针对阀元件的最小扩张状态的第二可调锥面。在针对阀元件的扩张状态调整所述止挡部时，所述最小扩张状态也同步地改变。
附图说明
[0020]根据以下对附图的描述对本专利技术进行进一步阐述。其中：
[0021]图1示出了减振器的截取区段；
[0022]图2示出了根据图1所示的阻尼阀装置的横截面；
[0023]图3示出了根据图2所示的阻尼阀装置的替代变型方案；
[0024]图4示出了根据图3所示的阻尼阀装置的变体；
[0025]图5示出了带有止挡部的轴向调整结构的阻尼阀装置；
[0026]图6和图7示出了针对图5的替代图示；以及
[0027]图8示出了阻尼阀装置的另外的实施方式。
具体实施方式
[0028]图1示出了用于任意结构类型的减振器3的阻尼阀装置1，该减振器仅部分地示出。除了阻尼阀装置1之外，减振器3还包括第一阻尼阀5，该第一阻尼阀具有构造为活塞7的阻尼阀体，其紧固在活塞杆9上。
[0029]阻尼阀体7将减振器的缸体11划分为活塞杆侧的工作腔13和远离活塞杆的工作腔15，两个工作腔均填充有阻尼介质。在所述阻尼阀体7中在不同节圆(Teilkreisen)上构造有分别针对一穿流方向的贯穿通道17、19。所述贯穿通道17、19的设计方案仅仅是示例性的。贯穿通道17、19的出口侧由至少一个阀盘21、23至少部分地覆盖。
[0030]例如，阻尼阀装置1的阀支架25直接固定在活塞杆9上。阀支架25具有环绕的环形槽27，直径能够改变的阀元件29在该环形槽中得到引导。该阀元件29能径向运动并且作为阻尼阀装置1的一部分形成用于节流部位31的阀体。所述阀元件29与缸体11的内壁形成节流部位31，其中，内壁用作导流面33。
[0031]所述阀元件29配备有复位弹簧35，正如在图2中放大地示出的那样。在导流面33和阀元件29的外侧面37之间存在可变的节流横截面39，该节流横截面对阻尼阀5产生附加的阻尼力。
[0032]当活塞杆速度处于第一运行范围，例如小于1m/s中时，节流部位31被完全打开。于是阻尼力仅由与阀盘21、23相连的贯穿通道17、19产生。当阀盘21、23受到流动冲击时，阀盘21、23从其阀座面41、43上提升起来。该提升运动分别由支撑盘45、47限制。
[0033]在活塞杆速度的第二运行范围中，这时活塞杆速度大于第一运行范围的极限速度，即大于示例性地给出的1m/s，阀元件29过渡至最大扩张状态，进而过渡至具有最小节流横截面39的节流状态并且在此执行沿导流面33的方向的关闭运动。由于阻尼介质在成形为环状间隙的节流部位31中的高流动速度，于是形成了负压，该负压致使阀元件29径向扩张。然而，为了绝不发生节流部位31的阻塞，阀支架25为此在阀支架25的盖板51、53上具有止挡部49。
[0034]图2示出了根据图1所示的阻尼阀装置1的详细图示。在放大图示中可以看出，环形槽27以阀元件29的内侧面55、盖板51、53的环形槽侧面57、59以及环形槽基面61形成压力腔63，该压力腔通过至少一个流入开口65和至少一个流出开口67与减振器3的工作腔相连接。压力腔63产生沿径向向外指向的、使阀元件29扩张的分力，该分力支持在节流部位31中存在的负压情形。如果阻尼阀装置的受到反向的流动冲击，则流入开口和流出开口的功能名称将相应地互换。
[0035]此外从图2还可以看出，所述止挡部49是可调节的。可调节的止挡部49由支架侧的边缘69形成。优选地，止挡部49与盖子、更确切地说阀支架25的盖板51、53之一构造成一体式的。
[0036]通过将阀支架25的盖板51、53其中之一设计为多件式的并且在盖板部件51本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻尼阀装置(1)，其包括阀支架(25)，所述阀支架具有环绕的环形槽(27)，在所述环形槽中，直径能够改变的阀元件(29)与导流面(33)共同形成节流部位(31)，其中，所述节流部位(31)根据阻尼介质的流动速度从通流状态开始过渡到节流状态，并且在此，所述阀元件(29)的最大扩张状态由位于所述阀支架(25)上的止挡部(49)限定，其特征在于，所述止挡部(49)关于其针对所述阀元件(29)的有效直径(71)是可调节的。2.根据权利要求1所述的阻尼阀装置，其特征在于，所述止挡部(49)能够连续地进行调整。3.根据权利要求1或2中至少一项所述的阻尼阀装置，其特征在于，所述阀支架(25)的盖板(51)为多件式的并且在盖板部件(51A、51B)之间具有至少一个径向的分界缝(73)。4.根据权利要求4所述的阻尼阀装置，其特征在于，所述盖板(51)具有遮盖帽(85)，所述遮盖帽至少部分地遮盖所述分界缝(73)。5.根据权利要求1至4中至少一项所述的阻尼阀装置，其特征在于，所述阀支架(25)能够通过调整元件(75)径向地展开。6.根据权利要求1或2所述的阻尼阀装置，其特征在于，所述阀支架(25)的盖板(51)能够相对于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：H，
申请(专利权)人：ZF腓特烈斯哈芬股份公司，
类型：发明
国别省市：
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