一种压气机观察窗安装座密封结构制造技术

本发明专利技术提供了一种压气机观察窗安装座密封结构，包括压气机观察窗安装座；所述压气机观察窗安装座的端面通过套管安装有堵头，在堵头上套接有弹簧；所述套管包括裙边底座和设置在裙边底座端面上的圆管，圆管的两侧分别设有螺栓孔；所述堵头的一端依次设有实心圆柱

【技术实现步骤摘要】
一种压气机观察窗安装座密封结构


[0001]本专利技术涉及一种压气机观察窗安装座密封结构
。

技术介绍

[0002]航空发动机核心机的检查
、
保养和维护对于提高发动机可靠性有着非常重要的影响，而压气机位于发动机外涵道机匣内部，在装机状态下无法直接对其进行观察
。
为此，发动机外部系统会设置用于检查不同级压气机内部情况的观察窗安装座，同时为了避免外涵道的压力损失，观察窗安装座会设置相应的密封结构
。
而作为发动机维护接口，这些密封观察窗安装座组件需要经常进行拆卸
。
因此，如何实现气密结构拆装方便，又具有良好的气密性显得尤为重要
。
[0003]目前已有的观察窗安装座密封结构大多都结构复杂，现场操作人员往往会花费较多的时间去拆卸和装配，且对工具有着较高的要求，造成大量的时间和资源的浪费
。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种压气机观察窗安装座密封结构，该压气机观察窗安装座密封结构实现了外涵机匣上压气机观察窗安装座孔的密封，其结构简单
、
拆装方便，具有良好的气密性
。
[0005]本专利技术通过以下技术方案得以实现
。
[0006]本专利技术提供的一种压气机观察窗安装座密封结构，包括压气机观察窗安装座；所述压气机观察窗安装座的端面通过套管安装有堵头，在堵头上套接有弹簧；所述套管包括裙边底座和设置在裙边底座端面上的圆管，圆管的两侧分别设有螺栓孔；所述堵头的一端依次设有实心圆柱
、
腰形挡台和方形凸台，圆管的端面上设有引导堵头拆卸的开口槽
。
[0007]所述压气机观察窗安装座上设有安装孔，堵头插接在安装孔内
。。
[0008]所述实心圆柱与安装孔之间为间隙配合
。
[0009]所述方形凸台的中心设有螺纹孔，在螺纹孔两侧设有防错的涂漆槽
。
[0010]两侧的涂漆槽相互对称设置
。
[0011]所述腰形挡台位于方形凸台的两侧，与方形凸台的高度相差不大于
0.1mm。
[0012]所述裙边底座为菱形
。
[0013]所述圆管为中空结构，在圆管内孔顶端的两侧设有挡边，挡边与开口槽相互交错设置
。
[0014]所述挡边与腰形挡台之间的配合间隙不大于
0.2mm
，开口槽的开口宽度与腰形挡台中间的配合间隙不大于
0.3mm。
[0015]所述方形凸台与挡边的高度之差不大于
1mm。
[0016]本专利技术的有益效果在于：能够在不分解发动机的前提下实现快速拆卸装配密封堵头，且操作方便，拆卸难度低；结构简单，工艺性好，加工制造成本低
。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术的剖视图；
[0019]图3是图1中套管的轴测图；
[0020]图4是图1中堵头的轴测图；
[0021]图中：1‑
压气机观察窗安装座，2‑
堵头，3‑
套管，4‑
弹簧，5‑
开口槽，6‑
圆管，7‑
挡边，8‑
螺栓孔，9‑
裙边底座，
10
‑
方形凸台，
11
‑
腰形挡台，
12
‑
实心圆柱，
13
‑
螺纹孔，
14
‑
涂漆槽
。
具体实施方式
[0022]下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述
。
[0023]实施例1[0024]如图1和2所示，堵头2装配于套管3中，且两者之间设有弹簧4，堵头
2、
套管3及弹簧4所组成的密封结构固定在压气机观察窗安装座1上
。
[0025]优选的，堵头2和套管3的材料选择钛合金，具有重量轻
、
耐高温且强度高等优点
。
[0026]如图4所示，堵头2的结构主要由方形凸台
10、
腰形挡台
11、
实心圆柱
12、
螺纹孔
13
和涂漆槽
14
组成，堵头2两端分别封堵压气机观察窗安装座1和压气机机匣上观察窗安装座，且在封堵压气机观察窗安装座1这一侧为方形凸台
10、
腰形挡台
11
以及实心圆柱
12
结合的结构，方形凸台
10
中心设置螺纹孔
13
，两侧设有防错的涂漆槽
14。
[0027]具体的，实心圆柱
12
与压气机观察窗安装座1通孔之间的配合为间隙配合
。
[0028]如图3所示，套管3的结构为菱形裙边底座9和圆管6相结合的结构，包括与堵头2配合的开口槽
5、
圆管
6、
挡边7以及用于固定的螺栓孔8和裙边底座
9。
[0029]具体的，圆管6内孔顶端两侧设有挡边7，且内孔与腰形挡台
11
之间的配合间隙不大于
0.2mm
；圆管6设有引导堵头2拆卸的开口槽5，其开口宽度与腰形挡台
11
宽度之间的配合间隙不大于
0.3mm。
[0030]实施例2[0031]本专利技术的装配顺序为：
[0032]1.
在套管3的圆管6中装入弹簧4；
[0033]2.
将套管3的裙边底座9光面的一侧压在压气机观察窗安装座1上；
[0034]3.
通过螺栓沿两端的螺栓孔8与压气机观察窗安装座1上的螺纹孔进行固定；
[0035]4.
将拆装工具的螺纹头拧入堵头2的螺纹孔
13
中；
[0036]5.
把腰形挡台
11
对其开口槽5，将实心圆柱
12
插入到压气机观察窗安装座1的通孔内，直至堵头2插入至压气机机匣上的观察窗内；
[0037]6.
通过拆装工具挤压堵头2并旋转
90
°
，当涂漆槽
14
与挡边7垂直时，松开压紧拆装工具的力，使方形凸台
10
向上弹起至两侧之间；
[0038]7.
逆时针旋出拆装工具完成装配
。
[0039]进一步的，在对发动机压气机进行孔探时，先将拆装工具拧入螺纹孔
13
中，挤压堵头2并旋转
90
°
，当涂漆槽
14
与挡边7平行时，把腰形挡台
11
对其开口槽5取出堵头
2。
当完成孔探后，再进行上述装配顺序的5～7即可将密封结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种压气机观察窗安装座密封结构，包括压气机观察窗安装座
(1)
，其特征在于：所述压气机观察窗安装座
(1)
的端面通过套管
(3)
安装有堵头
(2)
，在堵头
(2)
上套接有弹簧
(4)
；所述套管
(3)
包括裙边底座
(9)
和设置在裙边底座
(9)
端面上的圆管
(6)
，圆管
(6)
的两侧分别设有螺栓孔
(8)
；所述堵头
(2)
的一端依次设有实心圆柱
(12)、
腰形挡台
(11)
和方形凸台
(10)
，圆管
(6)
的端面上设有引导堵头
(2)
拆卸的开口槽
(5)。2.
如权利要求1所述的压气机观察窗安装座密封结构，其特征在于：所述压气机观察窗安装座
(1)
上设有安装孔，堵头
(2)
插接在安装孔内
。3.
如权利要求2所述的压气机观察窗安装座密封结构，其特征在于：所述实心圆柱
(12)
与安装孔之间为间隙配合
。4.
如权利要求1所述的压气机观察窗安装座密封结构，其特征在于：所述方形凸台
(10)
的中心设有螺纹孔
(13)
，在螺纹孔
(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振豪，刘鹏飞，杨丰宇，
申请(专利权)人：中国航发贵阳发动机设计研究所，
类型：发明
国别省市：