一种带有防爆结构的风机制造技术

技术编号:39456143 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-23 14:53
本实用新型专利技术公开了一种带有防爆结构的风机,包括风机筒身机体、筒身连接环和过滤网板,所述筒身连接环安装固定在风机筒身机体的两端外侧上,所述筒身连接环的内侧设置有过滤网板,通过设置有筒身防爆阻拦网结构,从而起到很好的防爆作用,筒身防爆阻拦网的连接端杆焊接连接在筒身连接环上,筒身连接环则稳定放置,外部加强杆浇筑一体连接在风机筒身机体上,从而便于加工制备,而且外部加强杆有效加强风机筒身机体的横向强度,外部加强杆因内侧的工型防爆板和弧形加强板,从而加强两个外部加强杆之间间隙的强度,这样工型防爆板和弧形加强板起到包裹加强作用,从而避免风机筒身机体爆裂,起到很好的防爆作用。起到很好的防爆作用。起到很好的防爆作用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防爆结构的风机


[0001]本技术涉及风机
,具体涉及一种带有防爆结构的风机。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机。
[0003]现有的中国专利CN104879327A,在2015年9月2日公开了一种轴流通风机,包括:壳体、支撑板、转轴、电机、叶轮、金属网格,壳体呈圆柱形,壳体的后端焊接一个支撑板,支撑板上通过轴承水平安装一个转轴,转轴的前端伸入到壳体内部,支撑板上通过螺栓安装一个电机,电机的输出轴与转轴的后端固接,转轴的前端固设一个叶轮,叶轮在壳体内部,壳体的前端通过螺丝固定一个金属网格。本专利技术具有使用方便、安全性高等优点,上述专利风机在使用时,通过风机筒身内部的电机带动叶轮来进行使用,风机在长久使用时,当风机筒身内部叶轮出现不规则晃动时,容易造成风机筒身的爆裂,风机筒身外部结构薄弱,从而容易造成外部人员爆裂损伤的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有防爆结构的风机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的风机在使用时,通过风机筒身内部的电机带动叶轮来进行使用,风机在长久使用时,当风机筒身内部叶轮出现不规则晃动时,容易造成风机筒身的爆裂,风机筒身外部结构薄弱,从而容易造成外部人员爆裂损伤的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有防爆结构的风机,包括风机筒身机体、筒身连接环和过滤网板,所述筒身连接环安装固定在风机筒身机体的两端外侧上,所述筒身连接环的内侧设置有过滤网板,所述风机筒身机体的上端设置有顶部提手杆,所述风机筒身机体的两端外侧设置有筒身防爆阻拦网,所述风机筒身机体的下端设置有筒身托座,所述筒身托座的下端设置有缓冲支撑杆,所述缓冲支撑杆的下端设置有放置底座,所述风机筒身机体与外部控制器电性连接。
[0006]其中,所述筒身防爆阻拦网包括外部加强杆、弧形加强板、连接端杆和工型防爆板,所述工型防爆板的两端内侧设置有弧形加强板,所述工型防爆板和弧形加强板的外端设置有外部加强杆,所述外部加强杆的外端设置有连接端杆,所述连接端杆连接在筒身连接环上,所述外部加强杆连接在风机筒身机体上。
[0007]其中,所述顶部提手杆包括中间握杆、外侧连接杆和安装底盘,所述中间握杆的两端设置有外侧连接杆,所述外侧连接杆的下端设置有安装底盘,所述安装底盘连接在风机筒身机体上。
[0008]其中,所述缓冲支撑杆包括活塞套杆、中间套杆、带阻尼器减震弹簧和焊接底板,所述焊接底板的上端中间设置有活塞套杆,所述活塞套杆的上端周侧设置有中间套杆,所
述活塞套杆和中间套杆的连接处设置有带阻尼器减震弹簧,所述中间套杆连接在筒身托座上,所述焊接底板连接在放置底座上。
[0009]其中,所述缓冲支撑杆共设置有四个,且所述缓冲支撑杆对称设置在筒身托座的下端四个拐角处上。
[0010]其中,所述筒身连接环和过滤网板通过螺丝连接,且所述筒身连接环和过滤网板的外侧对齐。
[0011]其中,所述风机筒身机体和筒身防爆阻拦网通过浇铸一体成型,且所述筒身防爆阻拦网对称设置在风机筒身机体的两侧上。
[0012]综上所述,由于采用了上述技术,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过设置有筒身防爆阻拦网结构,从而起到很好的防爆作用,筒身防爆阻拦网的连接端杆焊接连接在筒身连接环上,筒身连接环则稳定放置,外部加强杆浇筑一体连接在风机筒身机体上,从而便于加工制备,而且外部加强杆有效加强风机筒身机体的横向强度,外部加强杆因内侧的工型防爆板和弧形加强板,从而加强两个外部加强杆之间间隙的强度,这样工型防爆板和弧形加强板起到包裹加强作用,从而避免风机筒身机体爆裂,起到很好的防爆作用。
[0014]2、本技术中,通过设置有缓冲支撑杆结构,这样起到缓冲支撑作用,缓冲支撑杆的中间套杆连接在筒身托座上,而焊接底板连接在放置底座上,从而活塞套杆和中间套杆因连接处内侧的带阻尼器减震弹簧,这样起到很好的减震缓冲作用,活塞套杆和中间套杆则稳定支撑住筒身托座,从而筒身托座上端风机筒身机体在放置使用时更加稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术一种带有防爆结构的风机的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种带有防爆结构的风机的筒身防爆阻拦网结构示意图;
[0017]图3为本技术一种带有防爆结构的风机的顶部提手杆结构示意图;
[0018]图4为本技术一种带有防爆结构的风机的缓冲支撑杆结构示意图。
[0019]图中:1、风机筒身机体;2、顶部提手杆;21、中间握杆;22、外侧连接杆;23、安装底盘;3、筒身连接环;4、过滤网板;5、筒身托座;6、缓冲支撑杆;61、活塞套杆;62、中间套杆;63、带阻尼器减震弹簧;64、焊接底板;7、放置底座;8、筒身防爆阻拦网;81、外部加强杆;82、弧形加强板;83、连接端杆;84、工型防爆板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0021]实施例一
[0022]参照图1和图2,一种带有防爆结构的风机,包括风机筒身机体1、筒身连接环3和过滤网板4,筒身连接环3安装固定在风机筒身机体1的两端外侧上,筒身连接环3的内侧设置有过滤网板4,风机筒身机体1的上端设置有顶部提手杆2,风机筒身机体1的两端外侧设置有筒身防爆阻拦网8,风机筒身机体1的下端设置有筒身托座5,筒身托座5的下端设置有缓冲支撑杆6,缓冲支撑杆6的下端设置有放置底座7,风机筒身机体1与外部控制器电性连接,在使用时,人员握住风机筒身机体1上端的顶部提手杆2,从而便于提动到指定位置上,放置底座7通过螺钉则可以固定,而后分别连接好两侧筒身连接环3与进气管道和出气管道的连接,风机筒身机体1通电时,风机筒身机体1内部电机带动扇叶旋转,从而形成内外压强差,这样气体经过过滤网板4过滤后输送到风机筒身机体1中,而后在输送到外部,风机筒身机体1的两侧因筒身防爆阻拦网8有效加强固定,从而有效提高整体的强度,这样风机筒身机体1内部晃动时,因筒身防爆阻拦网8的阻拦加强,从而起到防爆阻拦作用,这样起到很好的保护作用。
[0023]本技术中,筒身防爆阻拦网8包括外部加强杆81、弧形加强板82、连接端杆83和工型防爆板84,工型防爆板84的两端内侧设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防爆结构的风机,包括风机筒身机体(1)、筒身连接环(3)和过滤网板(4),其特征在于:所述筒身连接环(3)安装固定在风机筒身机体(1)的两端外侧上,所述筒身连接环(3)的内侧设置有过滤网板(4),所述风机筒身机体(1)的上端设置有顶部提手杆(2),所述风机筒身机体(1)的两端外侧设置有筒身防爆阻拦网(8),所述风机筒身机体(1)的下端设置有筒身托座(5),所述筒身托座(5)的下端设置有缓冲支撑杆(6),所述缓冲支撑杆(6)的下端设置有放置底座(7),所述风机筒身机体(1)与外部控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种带有防爆结构的风机,其特征在于:所述筒身防爆阻拦网(8)包括外部加强杆(81)、弧形加强板(82)、连接端杆(83)和工型防爆板(84),所述工型防爆板(84)的两端内侧设置有弧形加强板(82),所述工型防爆板(84)和弧形加强板(82)的外端设置有外部加强杆(81),所述外部加强杆(81)的外端设置有连接端杆(83),所述连接端杆(83)连接在筒身连接环(3)上,所述外部加强杆(81)连接在风机筒身机体(1)上。3.根据权利要求1所述的一种带有防爆结构的风机,其特征在于:所述顶部提手杆(2)包括中间握杆(21)、外侧连接杆(22)和安装底盘(23),所述中...

【专利技术属性】
技术研发人员:张强
申请(专利权)人:南通贝特风机工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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