一种电子玻纤布的烘干方法及设备技术

本发明专利技术公开了一种电子玻纤布的烘干方法及设备，应用在电子玻纤布烘干设备技术领域，本发明专利技术通过设置烘干箱

【技术实现步骤摘要】
一种电子玻纤布的烘干方法及设备


[0001]本专利技术属于电子玻纤布烘干设备
，特别涉及一种电子玻纤布的烘干方法及设备
。

技术介绍

[0002]电子级玻纤布是印制电路板基布的俗称，由电子级的
E
玻璃纤维纱织成，电子级玻纤布属于电绝缘玻璃纤维应用范畴，是电子工业重要的基础材料，电子级玻纤布也叫电子玻璃纤维，是电子信息
、
航空航天等行业的要害基础源材料，几乎出现在每种电子元器件中，遍布在国民经济和国防军工的各个领域，电子玻璃纤维织造成的电子玻璃纤维布是覆铜板及印制电路板工业必不可少的基础材料，其性能在很大程度上决定了
CCL
及
PCB
的电性能
、
力学性能
、
尺寸稳定性等重要性能
。
[0003]目前，公告号为：
CN110425852B
的中国专利技术，公开了一种电子玻纤布的烘干方法，此专利技术公开了电子玻纤布
的一种电子玻纤布的烘干方法，包括烘干装置，烘干装置包括烘干箱体
、
第一支架
、
第一转轴
、
第二支架
、
第二转轴
、
第三支架和第三转轴，烘干箱体的顶部铰接连接，烘干箱体的底部左右两侧分别对称设有两组支脚，烘干箱体的右侧水平设有第一支架，第一支架的顶部通过销轴转动设有第一转轴；此专利技术通过先对烘干箱体的内腔进行预热，再将展开的电子玻纤布展开穿过烘干箱体，电热丝工作产生热量，通过吹风机将电热丝产生的热量吹向网孔板，热气经过网孔板被吹散，使得电子玻纤布的上方和下方最大面积的接收热气进行烘干，保证电子玻纤布的两面烘干程度均匀，再利用余热进行二次烘干，烘干效率高
。
[0004]现有的电子玻纤布的烘干方法及设备在使用的时候有以下缺点：
[0005]1、
用于电子玻纤布的烘干设备内部用于制备热量的结构基本采用电加热丝进行加热使用，其电加热丝的金属发热芯在长时间的高温状态下会被氧化，而氧化后的传导热效率比氧化前相差很多，进而不便于长时间对电子玻纤布进行烘干制备热量所使用，从会导致对电子玻纤布的烘干效果；
[0006]2、
用于电子玻纤布的烘干设备在对电子玻纤布进行烘干使用后，无法在后续对电子玻纤布进行降温，从而在后续收集过程中给使用者带来一定的不利影响
。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于针对现有的一种电子玻纤布的烘干方法及设备，其优点是
:
[0008]1、
改变用于电子玻纤布的烘干设备内部制备热量的结构，进而保持在高温状态下不会有任何的氧化，不论用多久其导热效率不会有任何的降低，进而便于长时间对电子玻纤布进行烘干制备热量所使用，从而提升对电子玻纤布的烘干效果；
[0009]2、
用于电子玻纤布的烘干设备在对电子玻纤布进行烘干使用后，可实现对电子玻纤布进行辅助降温，从而便于使用者的后续收集使用
。
[0010]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电子玻纤布的烘干
设备，包括底板，所述底板顶部的前侧设置有辅输机构，所述底板顶部的中间栓接有烘干箱，所述烘干箱的后侧设置有冷却箱，所述冷却箱栓接在底板顶部的后侧，所述烘干箱与冷却箱的前侧和后侧均开设有口槽，所述口槽的内部设置有挡输机构，所述烘干箱的内部设置有烘干机构，所述冷却箱的内部设置有冷却机构；
[0011]所述辅输机构包括辅输组件和限位组件，所述辅输组件设置在底板顶部的前侧，所述限位组件设置在辅输组件顶部的外侧，所述挡输机构包括支输组件和挡温组件，所述支输组件设置在口槽内部的底侧，所述挡温组件设置在中间口槽和后侧口槽内部的顶侧，所述烘干机构包括烘干组件和预热组件，所述烘干组件分别设置在烘干箱内部顶部和底部的后侧，所述预热组件设置在烘干箱内部顶部和底部的前侧，所述预热组件位于烘干组件的前侧并连通，所述冷却机构包括冷却组件和过滤组件，所述冷却组件分别设置在冷却箱内部的顶部和底部，所述过滤组件设置在冷却组件外侧的内部
。
[0012]采用上述技术方案，通过设置烘干箱
、
冷却箱
、
口槽
、
挡输机构和烘干机构，经过将电子玻纤布先经过底板顶部前侧的辅输组件内部穿过，在此过程中经过调整其辅输组件顶部外侧的限位组件对其电子玻纤布进行限位使用，接着使电子玻纤布依次从烘干箱与冷却箱的口槽穿过，然后在经过口槽的内部时，经过其口槽内部底侧的支输组件进行再次的辅助支输使用，并且再经过其中间口槽与后侧口槽内部的挡温组件来实现对烘干箱与冷却箱的内部空气进行分隔，然后接着经过启动处于烘干箱内部的烘干组件使其制备热量对电子玻纤布进行烘干处理的同时，向其前侧的预热组件输送微量的热量，从而实现在电子玻纤布被烘干组件进行干燥处理之前先经过预热组件进行预热处理，以此提升对电子玻纤布的干燥效率，同时其烘干组件的加热方式采用陶瓷发热的方式，进而保持在高温状态下无氧化，且保证用多久其导热效率不会有任何的降低，进而便于长时间对电子玻纤布进行烘干制备热量所使用，以此提升对电子玻纤布的烘干效果，通过设置冷却机构，在烘干箱内部的烘干组件对电子玻纤布进行烘干处理后，其电子玻纤布经过支输组件再被输送至冷却箱的内部时，其经过启动冷却箱内部底侧和顶侧的冷却组件来实现抽吸外部空气来实现对烘干后的电子玻纤布进行直接的降温处理，并且在冷却组件抽吸外部空气进行使用的同时经过其内部的过滤组件实现对外界灰尘进行过滤使用，从而保证电子玻纤布降温的同时保持整洁，以此便于使用者的后续收集使用
。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述辅输组件包括支杆
、
下输轴和上输轴，所述支杆分别栓接在底板顶部前侧的两侧，所述下输轴转动连接在支杆内部的顶侧，所述上输轴转动连接在支杆内部的顶部并位于下输轴的顶部
。
[0014]采用上述技术方案，通过设置支杆
、
下输轴和上输轴，经过将电子玻纤布经过支杆内部的下输轴和上输轴之间穿过，以此作为输送电子玻纤布进行辅助支撑和转输的使用
。
[0015]本专利技术进一步设置为：所述限位组件包括弹性套和挡板，所述弹性套分别套接在上输轴外侧的两侧，所述挡板分别熔接在弹性套的外侧并与下输轴的表面接触
。
[0016]采用上述技术方案，通过设置弹性套和挡板，在将电子玻纤布经过支杆内部的下输轴和上输轴之间穿过使，经过调整其上输轴外侧的限位组件弹性套和挡板对其电子玻纤布进行限位使用
。
[0017]本专利技术进一步设置为：所述支输组件包括固定板和支输轴，所述固定板分别固定连接在口槽内部的底侧，所述支输轴转动连接在固定板的内侧
。
[0018]采用上述技术方案，通过设置固定板和支输轴，在将电子玻纤布依次从烘干箱与冷却箱的口槽穿过，然后在经过口槽的内部时，经过其口槽内部底侧固定板的支输轴再次进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电子玻纤布的烘干设备，包括底板
(1)
，其特征在于：所述底板
(1)
顶部的前侧设置有辅输机构
(2)
，所述底板
(1)
顶部的中间栓接有烘干箱
(3)
，所述烘干箱
(3)
的后侧设置有冷却箱
(4)
，所述冷却箱
(4)
栓接在底板
(1)
顶部的后侧，所述烘干箱
(3)
与冷却箱
(4)
的前侧和后侧均开设有口槽
(5)
，所述口槽
(5)
的内部设置有挡输机构
(6)
，所述烘干箱
(3)
的内部设置有烘干机构
(7)
，所述冷却箱
(4)
的内部设置有冷却机构
(8)
；所述辅输机构
(2)
包括辅输组件
(201)
和限位组件
(202)
，所述辅输组件
(201)
设置在底板
(1)
顶部的前侧，所述限位组件
(202)
设置在辅输组件
(201)
顶部的外侧，所述挡输机构
(6)
包括支输组件
(601)
和挡温组件
(602)
，所述支输组件
(601)
设置在口槽
(5)
内部的底侧，所述挡温组件
(602)
设置在中间口槽
(5)
和后侧口槽
(5)
内部的顶侧，所述烘干机构
(7)
包括烘干组件
(701)
和预热组件
(702)
，所述烘干组件
(701)
分别设置在烘干箱
(3)
内部顶部和底部的后侧，所述预热组件
(702)
设置在烘干箱
(3)
内部顶部和底部的前侧，所述预热组件
(702)
位于烘干组件
(701)
的前侧并连通，所述冷却机构
(8)
包括冷却组件
(801)
和过滤组件
(802)
，所述冷却组件
(801)
分别设置在冷却箱
(4)
内部的顶部和底部，所述过滤组件
(802)
设置在冷却组件
(801)
外侧的内部
。2.
根据权利要求1所述的一种电子玻纤布的烘干设备，其特征在于：所述辅输组件
(201)
包括支杆
(2011)、
下输轴
(2012)
和上输轴
(2013)
，所述支杆
(2011)
分别栓接在底板
(1)
顶部前侧的两侧，所述下输轴
(2012)
转动连接在支杆
(2011)
内部的顶侧，所述上输轴
(2013)
转动连接在支杆
(2011)
内部的顶部并位于下输轴
(2012)
的顶部
。3.
根据权利要求2所述的一种电子玻纤布的烘干设备，其特征在于：所述限位组件
(202)
包括弹性套
(2021)
和挡板
(2022)
，所述弹性套
(2021)
分别套接在上输轴
(2013)
外侧的两侧，所述挡板
(2022)
分别熔接在弹性套
(2021)
的外侧并与下输轴
(2012)
的表面接触
。4.
根据权利要求1所述的一种电子玻纤布的烘干设备，其特征在于：所述支输组件
(601)
包括固定板
(6011)
和支输轴
(6012)
，所述固定板
(6011)
分别固定连接在口槽
(5)
内部的底侧，所述支输轴
(6012)
转动连接在固定板
(6011)
的内侧
。5.
根据权利要求1所述的一种电子玻纤布的烘干设备，其特征在于：所述挡温组件
(602)
包括固定套
(6021)、
转动块
(6022)
和挡温帘
(6023)
，所述固定套
(6021)
固定连接在中间口槽
(5)
和后侧口槽
(5)
内部的顶侧，所述转动块
(6022)
转动连接在固定套
(6021)
底部的内侧，所述挡温帘
(6023)
的顶部与转动块
(6022)
的底部固定连接
。6.
根据权利要求1所述的一种电子玻纤布的烘干设备，其特征在于：所述烘干组件
(701)
包括通气管
(7011)、
陶瓷发热板
(7012)
和吸热风机
(7013)
，所述通气管

【专利技术属性】
技术研发人员：刘柯，陈燕超，关玉禄，
申请(专利权)人：江苏杰博复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：