一种袋式血液分离机用多腔管及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种袋式血液分离机用多腔管及其制作方法，涉及医疗器械领域，多腔管安装完成后呈问号形状，多腔管包括弹性多腔管本体，弹性多腔管本体的管壁上延其长度方向镶嵌有多根金属线缆；弹性多腔管本体的解扭扭转部外套设有至少一个轴承

【技术实现步骤摘要】
一种袋式血液分离机用多腔管及其制作方法


[0001]本专利技术涉及医疗器械领域，具体涉及一种袋式血液分离机用多腔管及制作方法
。

技术介绍

[0002]在运用“1
Ω
、2
Ω”工作原理的离心机组件系统中，其离心仓的外圈和内圈转速比为
1:2。
这种构造的离心机能让匹配的耗材在没有旋转密封件的情况下转动，而保证流体在耗材组件内部完全封闭的无菌环境中流转
。
匹配这种离心机的耗材组件分为三部分（
1.
静态液路系统，
2.
旋转分离袋，
3.
连接静态液路系统和分离带的多腔管），静态液路系统固定在离心设备外壳上，旋转分离袋离心仓内旋转，由轴承
、
多条液体通路等构成的多腔管连接静态液路系统和旋转分离袋
。
多腔管在离心机中基本成倒置问号“?”形式布局，连接静态液路系统一端固定不动，连接旋转分离袋的一端在离心仓中以“2
Ω”RPM
旋转，多腔管的中间段以“1
Ω”RPM
绕分离仓转动，同时多腔管自身产生扭转，以此来实现多腔管的解扭而不导致多腔管扭断
。
[0003]目前使用的多腔管采用弹性塑料运用挤塑成型工艺做成多腔管路的主体
。
由于多腔管通过需要保证在旋转过程中保持中空的多条通路的液路通畅，具有足够的柔韧性以维持倒置问号“?”的形状，同时还需要有足够的强度以驱动安装分离袋的离心仓以及在离心仓和离心外转筒转速比为2：1的差速旋转中解扭
。
现有运用的多腔管一般采用聚氯乙烯“PVC”挤塑成型，然后通过后续装配保证旋转强度的金属线缆（金属线缆和
PVC
管之间存在间隙），这样的多腔管在使用过程中出现解扭阻力偏大，多腔管扭转受力不均
。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是现有多腔管在使用过程中出现解扭阻力偏大，多腔管扭转受力不均的问题，目的在于提供一种袋式血液分离机用多腔管
。
[0005]本专利技术通过下述技术方案实现：一种袋式血液分离机用多腔管，该多腔管安装完成后呈问号形状，多腔管包括弹性多腔管本体，所述弹性多腔管本体的管壁上沿其长度方向镶嵌有多根金属线缆；所述弹性多腔管本体的解扭扭转部外套设有至少一个轴承
。
[0006]本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：一方面，由于金属线缆是镶嵌于弹性多腔管本体上的，因为在扭转过程中金属线缆和弹性多腔管本体是一起旋转的，两者之间没有相对位移的发生，因此不存在金属线缆和弹性多腔管本体之间的相互摩擦，消除了金属线缆和弹性多腔管本体的磨损，延长了使用寿命
。
[0007]另一方面，在弹性多腔管本体的解扭扭转部外套设有至少一个轴承，通过轴承转动，从而避免弹性多腔管本体和离心外转筒之间的摩擦，减小多腔管解扭阻力
、
避免多腔管扭转受力不均以及减小噪音的情况，延长多腔管和离心外转筒的使用寿命
。
[0008]作为一种可能的设计，所述解扭扭转部外壁上开设有至少一个用于固定所述轴承
的凹槽
。
杜绝轴承的轴向窜动和转动
。
[0009]作为一种可能的设计，每一个所述凹槽外套设有固定环，所述固定环的两端分别和所述凹槽的槽壁过盈配合或连接
。
[0010]作为一种可能的设计，每一个所述凹槽外套设有固定环，所述固定环卡设于所述凹槽内
。
[0011]作为一种可能的设计，所述弹性多腔管本体的固定端连接有液路系统连接头，所述液路系统连接头外设置有固定端定位卡
。
用于连接人体血管
。
[0012]作为一种可能的设计，所述弹性多腔管本体的旋转端连接有分离袋连接头，所述分离袋连接头外设置有旋转端定位卡
。
用于连接分离部分
。
[0013]作为一种可能的设计，多根所述金属线缆呈圆形分布，且圆形的圆心在所述弹性多腔管本体的轴线上
。
有利于多腔管在扭转中受力均匀
。
[0014]作为一种可能的设计，所述弹性多腔管本体包括弹性本体，所述弹性本体上开设有多个腔体，每一个所述腔体的两端分别延伸至弹性本体的两端
。
[0015]作为一种可能的设计，多个所述腔体呈圆形分布，且圆形的圆心在所述弹性本体的轴线上
。
[0016]作为一种可能的设计，多根所述金属线缆形成的圆形半径大于多个所述腔体形成的圆形半径
。
[0017]本专利技术还公开前述多腔管的制作方法，包括以下步骤：
S1.
型腔
a
与型腔
b
结合，通过螺栓调整型腔
b
与型腔
a
的中心位移植；多根金属线缆沿着牵引方向穿过型腔
b
，用电机施加牵引力使金属线缆的两端绷直且平行的的处在型腔
b
的轴心上，电机牵引速度与制成弹性多腔管本体的原料挤出速度同步；
S2.
在金属线缆穿过型腔
a
端部时，通过金属线缆位置校准圈的径向移动来微调金属线缆的位置，使金属线缆更精确的均布在弹性多腔管本体中；
S3.
在金属线缆与型腔
b
的配合孔之间镶嵌有滚动轴套；
S4.
在金属线缆与型腔
b
的配合顶部安装密封圈；
S5.
挤出机螺杆的施压继续推动塑胶往牵引方向运动，使制成弹性多腔管本体的原料和金属线缆的结合体挤出型腔
a
，继续经过冷却槽，得到所述多腔管
。
[0018]该制作方法简单，且能够成功制得金属线缆均匀分布的多腔管
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
在附图中：图1为本专利技术实施例中多腔管安装完成后的形态示意图；图2为图1中
A
‑
A
截面图；图3为本专利技术实施例中多腔管透视图；图4为本专利技术实施例中多腔管内金属线缆布局透视图示意；图5为本专利技术实施例中多腔管自由状态示意图；
图6为本专利技术实施例中多腔管和袋式血液分离机其他部分组合使用的示意图；图7为本专利技术实施例中多腔管制作时和其它工具配合图；图8为图7的
B
‑
B
截面图
。
[0020]附图中标记及对应的零部件名称：1‑
离心仓外转筒上架；3‑
离心仓外罩；4‑
分离仓；5‑
轴承座；7‑
多腔管固定端架；8‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种袋式血液分离机用多腔管，所述多腔管安装完成后呈问号形状，其特征在于，多腔管包括弹性多腔管本体，所述弹性多腔管本体的管壁上沿其长度方向镶嵌有多根金属线缆；所述弹性多腔管本体的解扭扭转部外套设有至少一个轴承
。2.
根据权利要求1所述的袋式血液分离机用多腔管，其特征在于，所述解扭扭转部外壁上开设有至少一个用于固定所述轴承的凹槽
。3.
根据权利要求2所述的袋式血液分离机用多腔管，其特征在于，每一个所述凹槽外套设有固定环，所述固定环的两端分别和所述凹槽的槽壁过盈配合或连接
。4.
根据权利要求2所述的袋式血液分离机用多腔管，其特征在于，每一个所述凹槽外套设有固定环，所述固定环卡设于所述凹槽内
。5.
根据权利要求1所述的袋式血液分离机用多腔管，其特征在于，所述弹性多腔管本体的固定端连接有液路系统连接头，所述液路系统连接头外设置有固定端定位卡
。6.
根据权利要求1所述的袋式血液分离机用多腔管，其特征在于，所述弹性多腔管本体的旋转端连接有分离袋连接头，所述分离袋连接头外设置有旋转端定位卡
。7.
根据权利要求1所述的袋式血液分离机用多腔管，其特征在于，多根所述金属线缆呈圆形分布，且圆形的圆心在所述弹性多腔管本体的轴线上
。8.
根据权利要求1所述的袋式血液分离机用多腔管，其特征在于，所述弹性多腔管本体包括弹性本体，所述弹性本体上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：余勇，孟德颖，
申请(专利权)人：四川天府南格尔生物医学有限公司，
类型：发明
国别省市：