一种钢构件的激光除锈设备制造技术

本发明专利技术属于激光除锈技术领域，且公开了一种钢构件的激光除锈设备，包括加工管，加工管的前侧设有外壳，外壳的后侧面开设有激槽，外壳的中部活动套接有轴管，轴管曲面的前侧固定安装有被动齿轮，轴管曲面的后侧圆周等距开设有吸孔，外壳内腔的上部设有驱动机构，外壳内腔的底部固定安装有激光发生器，激光发生器中部的后侧固定安装有激光头，激光头设置在激槽的中部，轴管的中部设有过滤机构，轴管曲面的后侧固定安装有反射机构

【技术实现步骤摘要】
一种钢构件的激光除锈设备


[0001]本专利技术属于激光除锈
，具体为一种钢构件的激光除锈设备
。

技术介绍

[0002]激光除锈是将高能激光照射到钢材的表面，使钢材表面铁锈和油渍等快速气化，从而达到对钢材等表面进行快速处理的技术，这种除锈方法具有适用基材范围广
、
不损伤基材表面
、
清洁度高
、
运行成本低
、
对环境无污染等一系列优点，在设备维修保养等方面具有良好的应用前景
。
[0003]现有激光除锈设备照射的激光是一条平行的直线，当需要对直径小，长度长的金属零件内孔进行除锈时，激光从孔径的一端射入，就会从孔径另一端端射出，无法弯曲照射到内孔侧面，从而无法对金属零件内孔的侧面进行除锈；此外当激光照射到金属的表面时，高温的激光会使金属表面的金属锈和油渍等快速气化挥发到空气中，被人吸收，造成安全隐患
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钢构件的激光除锈设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢构件的激光除锈设备，包括加工管，所述加工管的前侧设有外壳，所述外壳采用导热性能良好的材质制成，所述外壳的后侧面开设有激槽，还包括
[0006]轴管，所述轴管活动套接在外壳的中部，所述轴管曲面的前侧固定安装有被动齿轮，所述轴管曲面的后侧圆周等距开设有吸孔；
[0007]驱动机构，所述驱动机构设置在外壳内腔的上部；
[0008]激光发生器，所述激光发生器固定安装在外壳内腔的底部，所述激光发生器中部的后侧固定安装有激光头，所述激光头设置在激槽的中部；
[0009]过滤机构，所述过滤机构设置在轴管的中部；
[0010]反射机构，所述反射机构固定安装在轴管曲面的后侧
。
[0011]优选的，所述驱动机构包括驱动件，所述驱动件固定安装在外壳内腔顶部的后侧，所述驱动件采用高速电机，所述驱动件输出轴的中部固定安装有与被动齿轮啮合的主动齿轮，所述被动齿轮和主动齿轮均采用小模数，所述主动齿轮输出轴的前端设有与外壳固定连接的涡轮，所述主动齿轮的输出轴与涡轮的输入轴固定连接，所述涡轮顶端的输入口贯穿外壳的顶部，所述涡轮前侧的输出口套接有轴套，所述轴套贯穿外壳的前部，所述轴套内腔的前侧套接有曲管，所述曲管的底端与过滤机构活动套接
。
[0012]优选的，所述过滤机构包括两个支撑架，两个所述支撑架对称固定安装在轴管内腔的前侧与后侧，两个所述支撑架的中部固定安装有玻管，所述玻管的中部滑动套接有磁环，所述磁环的后端设有与玻管内曲面固定连接的限套，所述玻管的后侧设有与轴管内曲
面固定连接的反射锥，所述玻管的前端套接有与轴管卡接的过滤套，所述过滤套的主要成分由活性炭构成
。
[0013]优选的，所述反射机构包括连套，所述连套固定套接在轴管曲面的后侧，所述连套外曲面的前侧等距固定套接有多个反射环，多个所述反射环的直径从前侧到后侧一侧增加，所述反射环的斜面角度为
45
度，相邻两个所述反射环之间保留
2mm
到
4mm
间隙，所述反射环外曲面的后侧等距固定套接有多个散热环，相邻所述散热环之间保留
2mm
到
4mm
间隙，多个所述散热环的侧面均圆周等距开设有多个通气孔
。
[0014]优选的，所述冷凝机构包括顶板，所述顶板固定安装在外壳的上表面，所述顶板的上表面固定安装有气壳，所述气壳的一侧等距开设有侧孔，所述气壳内腔的一侧固定安装有海绵体，所述海绵体的一侧等距开设有多组微孔，所述海绵体的内部设有冷却液，所述海绵体的中部固定安装有螺旋管，所述螺旋管前侧底端的输出口与涡轮顶端的输入口固定连接，所述螺旋管前侧顶端的输入口贯穿气壳的顶部，所述气壳前面的另一侧固定安装风机，所述风机输入轴的前端固定安装有第一带轮，所述第一带轮的侧面套接有与第二带轮套接的皮带
。
[0015]优选的，所述连套
、
反射环和散热环材料导热性能良好的材料制成，所述反射环采用高熔点材料制成，所述反射环的前曲面为光滑面，所述反射环采用反射率在
98
％至
99.5
％的超光滑超高反射镜制成
。
[0016]优选的，所述磁环采用耐高温和磁性强的钕铁硼磁铁制成，所述玻管采透明耐高温的玻璃材料制成，所述玻管与磁环的接触面均为光滑面
。
[0017]本专利技术的有益效果如下：
[0018]1、
本专利技术通过先启动驱动件，使轴管带动反射机构高速转动，接着启动激光发生器，激光头将激光投射到反射环的侧面，反射环将激光垂直反射到加工管的内侧面，使加工管内侧面的铁锈
、
油渍等升温气化，此时通过高速转动的反射环间接增加反射环承载激光的面积，避免激光长时间集中在反射环上的同一个位置，导致反射环局部受热融化，此外通过设置多个反射环，可以将激光分散到的多个反射环上，从而进一步减小反射环的负载，同时也提高了反射环散热效率，此外使用过程中，通过转动或移动加工管，从而实现将高温激光弯曲，对加工管内孔整个加工面进行除锈
。
[0019]2、
本专利技术通过冷凝机构对流入到曲管和磁环的中部空气进行冷却，使磁环和玻管始终保持低温状态，接着从磁环后侧端口喷出的空气经过反射锥反弹后，沿着轴管的内腔向前侧流动，由于轴管内腔空气的流动速度大于轴管外部的空气流速，根据空气流速慢的压力大于空气流速快的压力，使轴管外部携带金属颗粒和油渍的蒸汽通过吸孔流入到的轴管的内部，跟随轴管内部的空气一起流动，此时磁环吸附气化的金属颗粒向着玻管移动，贴合在玻管的外侧面，此时低温的玻管对高温的金属蒸汽进行冷却固化，同时固化后的小颗粒金属附着在玻管的表面形成晶核，接着气化后的金属颗粒不断的附着在晶核表面，使晶核的体积增加大，直到晶核的重力大于磁环的磁力，从玻管的内壁脱落，从而使高温气化后的金属颗粒，形成大体积的金属固态颗粒，从而避免有害的气化金属颗粒挥发的空气中，对人体造成损害，油渍等有机物蒸汽经过过滤套过滤后从轴管的前端口排出
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体外观示意图；
[0021]图2为本专利技术轴管示意图；
[0022]图3为本专利技术过滤机构示意图；
[0023]图4为本专利技术反射机构示意图；
[0024]图5为本专利技术冷凝机构示意图；
[0025]图6为本专利技术螺旋管示意图
。
[0026]图中：
1、
加工管；
2、
外壳；
201、
激槽；
3、
轴管；
301、
被动齿轮；
302、
吸孔；
303、
第二带轮；
5、
激光发生器；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢构件的激光除锈设备，包括加工管
(1)
，所述加工管
(1)
的前侧设有外壳
(2)
，所述外壳
(2)
采用导热性能良好的材质制成，所述外壳
(2)
的后侧面开设有激槽
(201),
其特征在于：还包括轴管
(3)
，所述轴管
(3)
活动套接在外壳
(2)
的中部，所述轴管
(3)
曲面的中部固定安装有被动齿轮
(301)
，所述轴管
(3)
曲面的后部圆周等距开设有吸孔
(302)
，所述轴管
(3)
曲面的前部固定安装有第二带轮
(303)
；驱动机构
(4)
，所述驱动机构
(4)
设置在外壳
(2)
内腔的上部；激光发生器
(5)
，所述激光发生器
(5)
固定安装在外壳
(2)
内腔的底部，所述激光发生器
(5)
中部的后侧固定安装有激光头
(501)
，所述激光头
(501)
设置在激槽
(201)
的中部；过滤机构
(6)
，所述过滤机构
(6)
设置在轴管
(3)
的中部；反射机构
(7)
，所述反射机构
(7)
固定安装在轴管
(3)
曲面的后侧；冷凝机构
(8)
，所述冷凝机构
(8)
设置在外壳
(2)
的顶部
。2.
根据权利要求1所述的一种钢构件的激光除锈设备，其特征在于：所述驱动机构
(4)
包括驱动件
(401)
，所述驱动件
(401)
固定安装在外壳
(2)
内腔顶部的后侧，所述驱动件
(401)
采用高速电机，所述驱动件
(401)
输出轴的中部固定安装有与被动齿轮
(301)
啮合的主动齿轮
(402)
，所述被动齿轮
(301)
和主动齿轮
(402)
均采用小模数，所述主动齿轮
(402)
输出轴的前端设有与外壳
(2)
固定连接的涡轮
(403)
，所述主动齿轮
(402)
的输出轴与涡轮
(403)
的输入轴固定连接，所述涡轮
(403)
顶端的输入口贯穿外壳
(2)
的顶部，所述涡轮
(403)
前侧的输出口套接有轴套
(404)
，所述轴套
(404)
贯穿外壳
(2)
的前部，所述轴套
(404)
内腔的前侧套接有曲管
(405)
，所述曲管
(405)
的底端与过滤机构
(6)
活动套接
。3.
根据权利要求1所述的一种钢构件的激光除锈设备，其特征在于：所述过滤机构
(6)
包括两个支撑架
(601)
，两个所述支撑架
(601)
对称固定安装在轴管
(3)
内腔的前侧与后侧，两个所述支撑架
(601)
的中部固定安装有玻管
(602)
，所述玻管
(602)
的中部滑动套接有磁环
(603)
，所述磁环
(603)
的后端设有与玻管
(602)
内曲面固定连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王登堂，宋逸，
申请(专利权)人：上海建冶科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：