鞋材无纺布数控裁断机的液压系统及裁切无纺布的方法技术方案

本发明专利技术提供一种鞋材无纺布数控裁断机的液压系统及裁切无纺布的方法，属于裁断机技术领域；该液压系统，包括工作机台

【技术实现步骤摘要】
鞋材无纺布数控裁断机的液压系统及裁切无纺布的方法


[0001]本专利技术涉及裁断机
，具体为鞋材无纺布数控裁断机的液压系统及裁切鞋材无纺布的方法
。

技术介绍

[0002]裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，其按照传动形式可分为机械传动裁断机
、
全自动滚压式裁断机
、
电脑控制水束裁断机
、
电脑控制超声波裁断机和液压传动裁断机，当前处于主流地位的，仍然是液压传动的裁断机，其更适合于对皮革
、
人造非金属材料的冲切，是鞋材无纺布裁切工作的不二选择
。
[0003]目前现有的液压传动的鞋材无纺布裁断机，在实际使用过程中，通常利用外部控制设备，控制多个动力源，以间接联动的方式操控刀具进给切割进程
、
刀具换位进程
、
刀具转向进程和材料输送进程，不仅电气设备控制工作复杂，系统能耗极高，也致使各工作的衔接工作极度不协调，各项工作的精准性
、
及时性和同步性极低，且极易受到外部干扰，致使鞋材无纺布的裁切工作稳定性较低，且裁切工作可靠性较差，易因各工作环节的不兼容
、
不稳定，而致使无效裁切，导致材料有效利用率降低
。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题：针对现有技术存在的缺点，本专利技术提供一种鞋材无纺布数控裁断机的液压系统及裁切鞋材无纺布的方法鞋材无纺布，无需外部控制设备，极大的提高了各环节间的连贯性
、
稳定性和衔接同步性，并有效提高了裁切效果和设备抗干扰效果，提高了鞋材无纺布的有效利用率，降低了能耗，且可对切割进给深度
、
裁切间距和鞋材成型尺码进行精准限定，极大的提高了系统运行的灵活性和流畅便捷性，提高了系统的适应性和实用性
。
[0005]技术方案：本专利技术提供一种鞋材无纺布数控裁断机的液压系统，包括工作机台
、
液压联动系统和单点联控系统；所述工作机台侧端面顶部安装有导轨，所述导轨与液压联动系统滑动连接，所述工作机台顶端嵌入安装有传送带；所述液压联动系统外侧安装有单点联控系统；液压联动系统与裁刀座连接
。
[0006]进一步地，所述液压联动系统包括液压机
、
套筒
、
导液盒
、
调转盒
、
压力传导箱
、
进给导座
、
液压箱
、
储液腔和传动盒；所述套筒滑动套接于导轨外侧，所述导液盒安装于套筒顶端；所述导液盒顶端中部安装有伸缩管，所述伸缩管两端均安装有三通阀管；所述调转盒安装于套筒两侧端面；所述压力传导箱安装于调转盒顶端；所述进给导座安装于调转盒底部；所述液压箱安装在进给导座侧端面的一侧，所述液压机安装在进给导座侧端面的另一侧；所述储液腔安装于工作机台两侧壁与调转盒对应的位置处；所述传动盒安装于工作机台侧端面
。
[0007]进一步地，所述单点联控系统包括限位盒
、
储液箱
、
阀座
、
节流盒
、
稳压盒
、
扩容座
和溢流箱；所述限位盒安装于裁刀座两侧端面；所述储液箱安装于进给导座侧端面底部；所述阀座安装于储液箱顶部一侧；所述节流盒安装于三通阀管顶端，所述稳压盒安装于裁刀座位于阀座的一侧；所述扩容座安装于液压箱顶端；所述溢流箱安装于储液腔顶端
。
[0008]进一步地，所述套筒内部滑动安装有回形滑块，所述回形滑块两侧端面拐角处均安装有推杆，所述推杆端部安装有碟刹座，所述碟刹座内部对称设置有
T
型槽，所述
T
型槽内壁对应导轨位置处嵌入滑动安装有抱紧块；所述导液盒底端边部对称开设有联动导槽，所述调转盒侧端面对称安装有连通管，所述调转盒内部滑动安装有阻隔块，所述阻隔块侧端面嵌入安装有触杆，所述压力传导箱内部滑动安装有平衡板，所述平衡板侧端面对称安装有弯杆；所述调转盒顶端对称安装有导通管，所述液压机端部安装有推压板，所述进给导座内部滑动安装有驱动塞，所述驱动塞底端对称安装有驱动杆，所述驱动杆底端与裁刀座连接；所述储液腔内部滑动安装有液压板，所述液压板侧端面对称安装有连杆，所述连杆端部安装有触控板；所述传送带驱动辊端部安装有转子，所述传动盒外曲面顶部安装有进液管，所述传动盒外曲面侧部安装有出液管组，所述传动盒内腔对应进液管和出液管组端部位置处均设置有导槽，所述出液管组端部安装有止回阀，所述压力传导箱两侧端面中部均安装有稳压管
。
[0009]进一步地，所述联动导槽宽度小于回形滑块厚度，两个所述联动导槽边部分别与套筒内腔两侧壁齐平，所述推杆长度等于套筒内腔长度，所述连通管所在位置与联动导槽齐平，所述导通管设置位置与连通管齐平，所述导通管和连通管管径相同，所述阻隔块宽度大于连通管管径
。
[0010]进一步地，所述裁刀座与传送带间的初始距离等于驱动杆长度，所述触杆长度等于弯杆水平部分的长度，所述阻隔块位于触杆中部，所述触杆两端通过弯杆与平衡板连接；所述伸缩管通过三通阀管与
T
型槽连接，所述进给导座通过导通管与调转盒连接，所述调转盒通过连通管与套筒内腔连接，所述进给导座侧端面一拐角处对应液压箱位置处设置有导口；所述压力传导箱通过稳压管与储液腔连接，所述转子位于传动盒内部，所述传动盒与转子相契合，所述转子沿圆周方向将传动盒内腔间隔成若干蓄能腔，所述导槽包括进液导槽和出液导槽，所述储液腔通过进液管与进液导槽连接，所述出液导槽通过出液管组与储液腔连接
。
[0011]进一步地，所述限位盒内部滑动安装有限位塞，所述限位塞底端对称安装有滑杆，所述滑杆底端安装有压板，所述限位塞顶端一侧安装有联动螺杆，所述联动螺杆外侧位于限位盒顶部位置处通过螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套外侧滑动安装有条板，所述条板顶端中部通过螺纹嵌入安装有丝杆，所述丝杆底端安装有开关，所述裁刀座顶端位于丝杆两侧位置处安装有导向杆，所述导向杆外侧套接有拉簧；所述储液箱内部滑动安装有活塞板，所述活塞板底端对称安装有活塞杆，所述活塞杆底端安装有定位板，所述储液箱顶端一侧安装有连接管组；所述阀座内部滑动安装有阀块，所述阀块侧端面中部安装有堵杆；所述节流盒内部滑动安装有闸板，所述闸板顶端等距均匀安装有若干压簧，所述闸板底端对称安装有闸块，所述阀座顶端中部安装有承压软管；所述稳压盒内部滑动安装有蓄压板，所述蓄压板底端等距均匀安装有若干强力弹簧；所述扩容座内部滑动安装有顶板，所述扩容座顶端中部通过螺纹安装有螺栓，所述扩容座侧端面底部安装有溢流管；所述溢流箱内部滑动安装有隔断板，所述溢流箱顶端一侧通过螺纹安装有调节螺杆，所述溢流箱底端靠近进液
管一侧位置处开设有通槽
。
[0012]进一步地，所述联动螺杆为半螺纹螺杆，所述滑杆长度等于限位盒内腔高度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
鞋材无纺布数控裁断机的液压系统，包括工作机台（1）
、
液压联动系统（2）和单点联控系统（3）；其特征在于：所述工作机台（1）侧端面顶部安装有导轨（
101
），所述导轨（
101
）与液压联动系统（2）滑动连接，所述工作机台（1）顶端嵌入安装有传送带（
104
）；所述液压联动系统（2）外侧安装有单点联控系统（3）；液压联动系统（2）与裁刀座（
102
）连接；所述液压联动系统（2）包括液压机（
103
）
、
套筒（
201
）
、
导液盒（
207
）
、
调转盒（
211
）
、
压力传导箱（
215
）
、
进给导座（
218
）
、
液压箱（
220
）
、
储液腔（
224
）和传动盒（
229
）；所述套筒（
201
）滑动套接于导轨（
101
）外侧，所述导液盒（
207
）安装于套筒（
201
）顶端；所述导液盒（
207
）顶端中部安装有伸缩管（
209
），所述伸缩管（
209
）两端均安装有三通阀管（
210
）；所述调转盒（
211
）安装于套筒（
201
）两侧端面；所述压力传导箱（
215
）安装于调转盒（
211
）顶端；所述进给导座（
218
）安装于调转盒（
211
）底部；所述液压箱（
220
）安装在进给导座（
218
）侧端面的一侧，所述液压机（
103
）安装在进给导座（
218
）侧端面的另一侧；所述储液腔（
224
）安装于工作机台（1）两侧壁与调转盒（
211
）对应的位置处；所述传动盒（
229
）安装于工作机台（1）侧端面
。2.
根据权利要求1所述的鞋材无纺布数控裁断机的液压系统，其特征在于：所述单点联控系统（3）包括限位盒（
301
）
、
储液箱（
312
）
、
阀座（
317
）
、
节流盒（
320
）
、
稳压盒（
325
）
、
扩容座（
328
）和溢流箱（
332
）；所述限位盒（
301
）安装于裁刀座（
102
）两侧端面；所述储液箱（
312
）安装于进给导座（
218
）侧端面底部；所述阀座（
317
）安装于储液箱（
312
）顶部一侧；所述节流盒（
320
）安装于三通阀管（
210
）顶端，所述稳压盒（
325
）安装于裁刀座（
102
）位于阀座（
317
）的一侧；所述扩容座（
328
）安装于液压箱（
220
）顶端；所述溢流箱（
332
）安装于储液腔（
224
）顶端
。3.
根据权利要求1所述的鞋材无纺布数控裁断机的液压系统，其特征在于：所述套筒（
201
）内部滑动安装有回形滑块（
202
），所述回形滑块（
202
）两侧端面拐角处均安装有推杆（
203
），所述推杆（
203
）端部安装有碟刹座（
204
），所述碟刹座（
204
）内部对称设置有
T
型槽（
205
），所述
T
型槽（
205
）内壁对应导轨（
101
）位置处嵌入滑动安装有抱紧块（
206
）；所述导液盒（
207
）底端边部对称开设有联动导槽（
208
），所述调转盒（
211
）侧端面对称安装有连通管（
212
），所述调转盒（
211
）内部滑动安装有阻隔块（
213
），所述阻隔块（
213
）侧端面嵌入安装有触杆（
214
），所述压力传导箱（
215
）内部滑动安装有平衡板（
216
），所述平衡板（
216
）侧端面对称安装有弯杆（
217
）；所述调转盒（
211
）顶端对称安装有导通管（
219
），所述液压机（
103
）端部安装有推压板（
223
），所述进给导座（
218
）内部滑动安装有驱动塞（
221
），所述驱动塞（
221
）底端对称安装有驱动杆（
222
），所述驱动杆（
222
）底端与裁刀座（
102
）连接；所述储液腔（
224
）内部滑动安装有液压板（
225
），所述液压板（
225
）侧端面对称安装有连杆（
226
），所述连杆（
226
）端部安装有触控板（
227
）；所述传送带（
104
）驱动辊端部安装有转子（
228
），所述传动盒（
229
）外曲面顶部安装有进液管（
231
），所述传动盒（
229
）外曲面侧部安装有出液管组（
232
），所述传动盒（
229
）内腔对应进液管（
231
）和出液管组（
232
）端部位置处均设置有导槽（
230
），所述出液管组（
232
）端部安装有止回阀（
233
），所述压力传导箱（
215
）两侧端面中部均安装有稳压管（
234
）
。4.
根据权利要求3所述的鞋材无纺布数控裁断机的液压系统，其特征在于：所述联动导槽（
208
）宽度小于回形滑块（
202
）厚度，两个所述联动导槽（
208
）边部分别与套筒（
201
）内腔两侧壁齐平，所述推杆（
203
）长度等于套筒（
201
）内腔长度，所述连通管（
212
）所在位置与联动导槽（
208
）齐平，所述导通管（
219
）设置位置与连通管（
212
）齐平，所述导通管（
219
）和连
通管（
212
）管径相同，所述阻隔块（
213
）宽度大于连通管（
212
）管径
。5.
根据权利要求3所述的鞋材无纺布数控裁断机的液压系统，其特征在于：所述裁刀座（
102
）与传送带（
104
）间的初始距离等于驱动杆（
222
）长度，所述触杆（
214
）长度等于弯杆（
217
）水平部分的长度，所述阻隔块（
213
）位于触杆（
214
）中部，所述触杆（
214
）两端通过弯杆（
217
）与平衡板（
216
）连接；所述伸缩管（
209
）通过三通阀管（
210
）与
T<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长春，蔡金钟，
申请(专利权)人：晋江市港益纤维制品有限公司，
类型：发明
国别省市：