一种电机生产用表面喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电机生产用表面喷涂装置，包括外壳

【技术实现步骤摘要】
一种电机生产用表面喷涂装置


[0001]本专利技术涉及电机生产用表面喷涂装置
，具体为一种电机生产用表面喷涂装置
。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母
M(
旧标准用
D)
表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母
G
表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，对一种电机生产用表面喷涂装置的应用愈加广泛，因此，对一种电机生产用表面喷涂装置的需求日益增长；现有中国专利
CN 114472000 A
公布了一种电机生产用表面喷涂装置，该电机生产用表面喷涂装置通过设置的转动盘
、
第一连接杆
、
第二连接杆和锥形齿轮，可以对电机外壳进行不间断的喷涂，这样可以有效的提高工作的效率，从而节省大量时间成本，而且通过锥形齿轮的带动可以使喷绘的更加的均匀，值得推广使用；然而上述装置在喷涂完成一面之后，是通过电机
、
喷漆头停止工作，同时开始转动，第一伸缩弹簧带动电机移动到最右侧，然后转动转动盘将另一侧的电机外壳移动到喷漆头的上侧，对其进行喷绘，但是电机再一次移动会带动第一连接杆移动，进而带动锥齿轮移动，就无法保证两个锥齿轮继续啮合，即无法通过电机转动时需要喷涂的电机外壳无法继续转动，此时喷漆头就无法对电机外壳的另一侧进行均匀喷涂
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电机生产用表面喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种电机生产用表面喷涂装置，包括外壳
、
电机外壳，所述外壳的内部固定安装有固定机构；所述固定机构包括右支撑板
、
电动伸缩杆，所述右支撑板的底部与外壳的内壁固定连接，所述右支撑板的内壁通过轴承转动连接有转动管，所述转动管的左端固定安装有
Z
型杆，所述
Z
型杆的左端固定安装有右夹持板，所述电动伸缩杆的左端与外壳的内壁固定连接，所述电动伸缩杆的右端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的右端固定安装有左夹持板，所述电机的外壁套设有电机限位板，所述电机限位板的底部与外壳的内壁固定连接；所述外壳的内壁固定安装有喷漆机构，所述外壳的内壁固定安装有拉动机构，所述外壳的内壁固定安装有防护机构
。
[0005]根据上述技术方案，所述喷漆机构包括喷漆设备，所述喷漆设备的顶部与外壳的内壁固定连接，所述喷漆设备的输出端连通设置有软管，所述软管的底端连通设置有一号硬质管，所述一号硬质管的左端连通设置有一号喷头，所述一号硬质管的内壁连通设置有
二号硬质管，所述二号硬质管的左端连通设置有二号喷头
。
[0006]根据上述技术方案，所述拉动机构包括限位槽
、
长板
、
卡条
、L
型板，限位槽位于外壳的正面外壁上，所述长板的后端内壁与一号硬质管的外壁固定连接，所述
L
型板的左端与右支撑板的右侧外壁固定连接，所述
L
型板活动套设在一号硬质管的外壁上，所述卡条的外壁与一号硬质管的外壁固定连接，所述卡条卡接在
L
型板内壁上的卡槽内，所述长板的前端卡接在限位槽内，所述长板的前端固定安装有握把
。
[0007]根据上述技术方案，所述防护机构包括立板，所述立板的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有弧形板，所述弧形板的底部固定安装有限位杆，所述限位杆的底端活动贯穿立板的顶部
。
[0008]根据上述技术方案，所述外壳的正面固定安装有壳体门，所述壳体门的正面固定安装有观察窗
。
[0009]根据上述技术方案，所述右夹持板的左侧外壁与左夹持板的右侧外壁固定安装有防滑垫，所述右夹持板的外壁开设有连通槽，且该连通槽的内径大于一号喷头的外径
。
[0010]根据上述技术方案，所述一号喷头与二号喷头的外壁上下水平且位于同一竖直面上，所述一号喷头与二号喷头的外壁均连通设置有多个喷嘴
。
[0011]根据上述技术方案，所述握把的外壁开设有拇指孔，所述长板的前端位于外壳外
。
[0012]根据上述技术方案，所述立板设置有两个，且均位于电机外壳的下方，所述弧形板的内径大于电机外壳的外径，所述弧形板与电机外壳之间留有间隙
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
1.
本专利技术，通过电动伸缩杆带电机向右移动，进而带动转轴
、
左夹持板向右移动，使得左夹持板与右夹持板配合对电机外壳进行夹持，然后通过电机带动转轴转动，进而带动左夹持板转动，利用左夹持板带动电机外壳转动，改变电机外壳受到喷涂的位置；
2.
本专利技术，通过设置有一号硬质管
、
二号硬质管
、
一号喷头
、
二号喷头同时对电机外壳内外两侧进行喷头，增加喷涂效率，同时一号喷头与二号喷头的外壁均连通设置有多个喷嘴，增加一号喷头和二号喷头的喷涂范围，进一步增加喷涂效率；
3.
本专利技术，通过拉动握把带动长板沿连通槽移动，进而带动一号硬质管移动，一号硬质管移动同步带动二号硬质管
、
一号喷头
、
二号喷头移动，改变一号喷头
、
二号喷头对电机外壳喷涂的位置，使得喷涂范围更大；
4.
本专利技术，通过弧形板对电机外壳进行防护，避免夹持不稳的电机外壳直接向下掉落，当对电机外壳喷涂完成后，开启电动伸缩杆带动电机向左移动，进而带动转轴
、
左夹持板向左移动，使得左夹持板不再对电机外壳进行夹持，此时电机外壳下落到弧形板上，无需使用者使用手去取拿表面油漆未干的电机外壳
。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制
。
在附图中：图1是本专利技术整体结构示意图；图2是本专利技术外壳剖结构示意图；图3是本专利技术固定机构结构示意图；
图4是本专利技术喷气机构和拉动机构结构示意图；图5是本专利技术长板和握把结构示意图；图6是本专利技术防护机构结构示意图
。
[0015]图中：
1、
外壳；
2、
壳体门；
3、
观察窗；
4、
固定机构；
401、
右支撑板；
402、
转动管；
403、Z
型杆；
404、
右夹持板；
405、
左夹持板；
406、
电机；
407、
电动伸缩杆；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电机生产用表面喷涂装置，包括外壳（1）
、
电机外壳（5），其特征在于：所述外壳（1）的内部固定安装有固定机构（4）；所述固定机构（4）包括右支撑板（
401
）
、
电动伸缩杆（
407
），所述右支撑板（
401
）的底部与外壳（1）的内壁固定连接，所述右支撑板（
401
）的内壁通过轴承转动连接有转动管（
402
），所述转动管（
402
）的左端固定安装有
Z
型杆（
403
），所述
Z
型杆（
403
）的左端固定安装有右夹持板（
404
），所述电动伸缩杆（
407
）的左端与外壳（1）的内壁固定连接，所述电动伸缩杆（
407
）的右端固定安装有电机（
406
），所述电机（
406
）的输出端固定安装有转轴（
409
），所述转轴（
409
）的右端固定安装有左夹持板（
405
），所述电机（
406
）的外壁套设有电机限位板（
408
），所述电机限位板（
408
）的底部与外壳（1）的内壁固定连接；所述外壳（1）的内壁固定安装有喷漆机构（6），所述外壳（1）的内壁固定安装有拉动机构（7），所述外壳（1）的内壁固定安装有防护机构（8）
。2.
根据权利要求1所述的一种电机生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述喷漆机构（6）包括喷漆设备（
605
），所述喷漆设备（
605
）的顶部与外壳（1）的内壁固定连接，所述喷漆设备（
605
）的输出端连通设置有软管（
606
），所述软管（
606
）的底端连通设置有一号硬质管（
601
），所述一号硬质管（
601
）的左端连通设置有一号喷头（
602
），所述一号硬质管（
601
）的内壁连通设置有二号硬质管（
604
），所述二号硬质管（
604
）的左端连通设置有二号喷头（
603
）
。3.
根据权利要求1所述的一种电机生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述拉动机构（7）包括限位槽（
701
）
、
长板（
702
）
、
卡条（
704
）
、L
型板（
705
），限位槽（
701
）位于外壳（1）的正面外壁上，所述长板（
702
）的后端内壁与一号硬质管（
601...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡强，葛少华，
申请(专利权)人：南通建威金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：