定子的制造方法及电源装置制造方法及图纸

技术编号:39486354 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-24 11:06
一种定子的制造方法及电源装置,其降低使用定子铁芯具备的线圈进行感应加热时的电源电压。本公开的一方案的定子的制造方法包括如下工序:在环状的定子铁芯配置三相线圈;及使三相交流向三相线圈流动而对定子铁芯进行感应加热。在供给三相交流的电源与三相线圈的各相的线圈的端部之间分别设置有在三相交流流动时包含三相线圈在内的电路成为谐振电路的电容器。电容器。电容器。

【技术实现步骤摘要】
定子的制造方法及电源装置


[0001]本公开涉及定子的制造方法及电源装置。

技术介绍

[0002]作为旋转电机的定子的构造之一,已知有在定子铁芯具备的多个插槽配置分段线圈(
セグメントコイル
)而成的构造。日本特开2021

65056号公报公开了一种定子的制造装置涉及的技术,其在通电加热时能够防止多个层叠钢板彼此之间在轴向打开。在日本特开2021

65056号公报公开的技术中,在对定子铁芯进行加热时,将感应加热用的线圈配置在定子铁芯的附近而对定子铁芯进行感应加热。

技术实现思路

[0003]在上述的日本特开2021

65056号公报公开的技术中,需要另行设置感应加热用的线圈,因此存在制造成本增加这样的问题。为了解决这样的问题,可想到例如使规定的频率的三相交流向定子铁芯具备的线圈流动而对定子铁芯进行感应加热的情况。
[0004]然而,定子铁芯具备的线圈由于匝数多,因此存在如下问题:为了使三相交流向该线圈流动而对定子铁芯进行感应加热,需要高电压的电源设备。
[0005]鉴于上述课题,本公开的目的在于提供一种定子的制造方法及电源装置,其能够降低使用定子铁芯具备的线圈进行感应加热时的电源电压。
[0006]本公开的一方案的定子的制造方法包括如下工序:在环状的定子铁芯配置三相线圈;及使三相交流向所述三相线圈流动而对所述定子铁芯进行感应加热。在向所述三相线圈的各个端部供给三相交流的电源与所述三相线圈的各相的线圈的端部之间分别设置有电容器,该电容器是在使三相交流向所述三相线圈流动时包含所述三相线圈在内的电路成为谐振电路的电容器。
[0007]在上述的定子的制造方法中,所述三相线圈可以是U相线圈、V相线圈及W相线圈,各个所述电容器可以是U相电容器、V相电容器及W相电容器,可以将所述U相电容器与所述U相线圈串联地连接,将所述V相电容器与所述V相线圈串联地连接,将所述W相电容器与所述W相线圈串联地连接。
[0008]在上述的定子的制造方法中,所述三相线圈的频率可以为1kHz以上。
[0009]在上述的定子的制造方法中,所述三相线圈可以为分段线圈,各个该分段线圈可以跨所述定子铁芯的多个插槽地配置而构成分布绕组。
[0010]在上述的定子的制造方法中,当在所述定子铁芯配置所述三相线圈时,可以在所述定子铁芯的插槽配置所述三相线圈和插槽纸,可以通过对所述定子铁芯进行感应加热,从而使用所述插槽纸将所述三相线圈固定于所述定子铁芯。
[0011]本公开的一方案的电源装置,是用于使三相交流向在环状的定子铁芯配置的三相线圈流动而对所述定子铁芯进行感应加热用的电源装置。所述电源装置具备:电源,生成所述三相交流;及电容器,分别连接于所述三相线圈的各相的线圈的端部与所述电源之间。各
个所述电容器具备电容,该电容是在使三相交流向所述三相线圈流动时包含所述三相线圈和各个所述电容器在内的电路成为谐振电路的电容。
[0012]在本公开中,在供给三相交流的电源与三相线圈的端部之间设置电容器。各个电容器的电容设为在使三相交流向三相线圈流动时包含三相线圈和各个电容器的电路成为谐振电路那样的电容。因此,能够降低使用定子铁芯具备的三相线圈进行感应加热时的电源电压。
[0013]通过本公开,能够提供一种定子的制造方法及电源装置,其能够降低使用定子铁芯具备的线圈进行感应加热时的电源电压。
附图说明
[0014]通过下文给出的详细描述和仅通过举例说明给出的附图,将更加充分地理解本公开的上述和其他目的、特征和优点,因此不应被视为限制本公开。
[0015]图1是表示使用实施方式的定子的制造方法制造的定子的一例的立体图。
[0016]图2是用于说明配置于定子的线圈及插槽纸的剖视图。
[0017]图3是实施方式的电源装置及配置于定子的线圈的电路图。
[0018]图4是表示200Arms流动所需的电压与阻抗的关系的坐标图。
[0019]图5是表示使用实施方式的电源装置对定子进行加热时的温度的一例的坐标图。
[0020]图6是用于说明关联技术的电源装置的电路图。
具体实施方式
[0021]以下,参照附图,说明实施方式。
[0022]首先,说明使用本实施方式的定子的制造方法制造的定子。图1是表示使用本实施方式的定子的制造方法制造的定子的一例的立体图。
[0023]如图1所示,定子1具备定子铁芯21、绕装于定子铁芯21的线圈(三相线圈)22U、22V、22W、引出线28U、28V、28W、端子29U、29V、29W。需要说明的是,在本实施方式中,有时将线圈22U、22V、22W总称为线圈22。关于引出线28U、28V、28W及端子29U、29V、29W,有时也同样地称为引出线28、端子29。
[0024]定子铁芯21包括:将环状(大致圆筒状)的电磁钢板沿定子1的轴向(图1中的Z轴方向)层叠并沿定子周向延伸的环状的轭部23;及比轭部23的内周面向定子径向内侧突出的多个齿24。多个齿24沿周向相互空出间隔地配置,在沿定子周向相邻的齿24之间分别形成有插槽25。
[0025]线圈22U、22V、22W构成三相线圈。即,线圈22U构成U相线圈,线圈22V构成V相线圈,线圈22W构成W相线圈。线圈22U、22V、22W例如可以通过将多个铜线利用焊接等连接而形成。而且,作为线圈22U、22V、22W,可以使用形成为大致U字形状的所谓分段线圈。
[0026]各个线圈22U、22V、22W穿过齿24之间的插槽25而装配于各齿24。具体而言,各个线圈22U、22V、22W穿过定子周向的位置互不相同的插槽25而设置于定子铁芯21(齿24)。换言之,各个线圈22U、22V、22W跨定子铁芯21的多个插槽25地配置而构成分布绕组。
[0027]另外,在本实施方式中,如图2所示,在向定子铁芯21的插槽25配置线圈22时,将插槽纸30与线圈22一起配置。通过配置插槽纸30,能够将线圈22固定于定子铁芯21。即,在对
定子铁芯21进行感应加热时,配置在定子铁芯21(齿24)与线圈22之间的插槽纸30熔融,然后冷却,由此将线圈22固定于定子铁芯21(齿24)。需要说明的是,在本实施方式中,只要是能够将线圈22固定于定子铁芯21的构件即可,可以使用插槽纸30以外的构件,也可以使用例如发泡绝缘体。
[0028]如图1所示,各个线圈22U、22V、22W的线圈端26沿定子周向被进行弯曲加工而接合。线圈22U、22V、22W分别具有线圈端部27U、27V、27W。线圈端部27U、27V、27W在比定子铁芯21向Z轴方向突出的线圈端26的位置处沿定子周向相互空出间隔地配置,沿Z轴方向延伸。在各个线圈端部27U、27V、27W电连接引出线28U、28V、28W。
[0029]具体而言,引出线28U的一方的端部焊接于线圈端部27U。同样,引出线28V本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子的制造方法,包括如下工序:在环状的定子铁芯配置三相线圈;及使三相交流向所述三相线圈流动而对所述定子铁芯进行感应加热,在向所述三相线圈的各个端部供给三相交流的电源与所述三相线圈的各相的线圈的端部之间分别设置有电容器,该电容器是在使所述三相交流向所述三相线圈流动时包含所述三相线圈在内的电路成为谐振电路的电容器。2.根据权利要求1所述的定子的制造方法,其中,所述三相线圈是U相线圈、V相线圈及W相线圈,各个所述电容器是U相电容器、V相电容器及W相电容器,将所述U相电容器与所述U相线圈串联地连接,将所述V相电容器与所述V相线圈串联地连接,将所述W相电容器与所述W相线圈串联地连接。3.根据权利要求1所述的定子的制造方法,其中,所述三相交流的频率为1kHz以上。4.根据权利要求1~...

【专利技术属性】
技术研发人员:浦野广晓神名玲秀竹原明秀
申请(专利权)人:丰田自动车株式会社
类型:发明
国别省市:

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