一种压浆台车制造技术

本发明专利技术公开了一种压浆台车

【技术实现步骤摘要】
一种压浆台车


[0001]本专利技术涉及压浆设备
，具体的，涉及一种压浆台车
。

技术介绍

[0002]在桥梁施工过程中，预应力压浆施工的质量对于预应力桥梁的安全性与耐久性至关重要，因此，预应力管道压浆施工成为预应力桥梁施工的关键工序
。
目前，在预应力桥梁施工领域使用最为广泛的传统压浆设备采用制浆
、
压浆一体，不带料仓
、
行走依赖叉车牵引，在制浆时需专人拆包，拆包时水泥扬尘大，操作工需要佩戴口罩，全身防护，环境污染大，人工成本昂贵
。

技术实现思路

[0003]为了解决上述传统压浆设备行走依赖叉车牵引，在制浆时需专人拆包，拆包时水泥扬尘大，操作工需要佩戴口罩，全身防护，环境污染大，人工成本昂贵的技术问题，本专利技术提供一种压浆台车，该压浆台车制浆
、
压浆
、
抽真空一体，自带水泥和压浆料的料仓，自带动力，能在梁场内自主行走，只需在筒仓下接料一次即可压浆一榀梁，无水泥扬尘，无需特别防护，环保节能，效率高，人工成本低廉
。
[0004]本专利技术提供了一种压浆台车，包括底盘
、
车底架
、
压浆剂框架料斗
、
水泥料斗
、
电控柜
、
前段车罩
、
后段车罩
、
储浆装置
、
制浆装置
、
压浆剂螺旋上料机
、
水泥螺旋上料机
、
除尘水箱
、
除尘风机
、
真空水箱
、
真空泵
、
主水箱
、
水泵
、
洗车机及压浆泵，所述车底架与所述底盘固定连接；所述压浆剂框架料斗及所述水泥料斗间隔设置在所述车底架上，且所述压浆剂框架料斗位于所述车底架的前端；所述水泥料斗的上端的一侧设有振动器；所述压浆剂框架料斗的下端的一侧及所述水泥料斗的下端的一侧分别设有料位器；所述前段车罩设于所述压浆剂框架料斗的外侧，并与所述车底架固定连接；所述后段车罩设于所述水泥料斗的外侧，并与所述车底架固定连接；所述储浆装置设于所述压浆剂框架料斗的下方；所述制浆装置设于所述压浆剂框架料斗及所述水泥料斗之间，且所述制浆装置的出料口位于所述储浆装置的上方；所述压浆剂螺旋上料机与所述车底架固定连接，且所述压浆剂螺旋上料机的进料口与所述压浆剂框架料斗的出料口相连通，所述压浆剂螺旋上料机的出料口与所述制浆装置相连通；所述水泥螺旋上料机与所述车底架固定连接，且所述水泥螺旋上料机的进料口与所述水泥料斗的出料口相连通，所述水泥螺旋上料机的出料口与所述制浆装置相连通；所述除尘水箱设于所述制浆装置的下方，且所述除尘水箱的出风口分别与所述前段车罩及所述后段车罩的内部空间相连通；所述除尘风机靠近所述除尘水箱设置，且所述除尘风机的进风口分别与所述前段车罩及所述后段车罩的内部空间相连通，所述除尘风机的出风口与所述除尘水箱相连通；所述真空水箱设于所述车底架的后端；所述真空泵靠近所述真空水箱设置，并与所述真空水箱相连通；所述主水箱设于所述水泥料斗的下方，并分别与所述除尘水箱及所述真空水箱相连通；所述水泵靠近所述除尘风机设置，且所述水泵的进水口与所述主水箱相连通，所述水泵的出水口与所述制浆装置相连通；所述洗车机设于所
述储浆装置的侧下方，并与所述主水箱相连通；所述压浆泵分别设置在所述车底架的两侧，并分别与所述储浆装置相连通；所述电控柜设于所述水泥料斗一侧的下方，并分别与所述振动器
、
所述料位器
、
所述储浆装置
、
所述制浆装置
、
所述压浆剂螺旋上料机
、
所述水泥螺旋上料机
、
所述除尘风机
、
所述真空泵
、
所述水泵
、
所述洗车机及所述压浆泵电连接
。
[0005]在本专利技术提供的压浆台车的一种较佳实施例中，所述压浆剂框架料斗的出料口处设有第一放料蝶阀，所述水泥料斗的出料口处设有第二放料蝶阀
。
[0006]在本专利技术提供的压浆台车的一种较佳实施例中，所述真空泵上设有压力表，所述压力表与所述电控柜相连接
。
[0007]在本专利技术提供的压浆台车的一种较佳实施例中，所述压浆泵上设有流量计，所述流量计与所述电控柜相连接
。
[0008]在本专利技术提供的压浆台车的一种较佳实施例中，所述水泥料斗的下端均匀设置有多根水泥料斗支撑管，多根所述水泥料斗支撑管分别与所述车底架固定连接
。
[0009]在本专利技术提供的压浆台车的一种较佳实施例中，所述储浆装置包括储浆低速桶
、
低速搅拌组件
、
多个第一称重传感器，所述低速搅拌组件设于所述储浆低速桶内；多个所述第一称重传感器均匀设置在所述储浆低速桶的外侧，且所述第一称重传感器的一端与所述储浆低速桶的外壁相连接，另一端与所述车底架相连接；所述低速搅拌组件及多个所述第一称重传感器分别与所述电控柜相连接
。
[0010]在本专利技术提供的压浆台车的一种较佳实施例中，所述制浆装置包括制浆高速桶
、
高速搅拌组件
、
多个第二称重传感器，所述高速搅拌组件设于所述制浆高速桶内；多个所述第二称重传感器均匀设置在所述制浆高速桶的外侧，且所述第二称重传感器的一端与所述制浆高速桶的外壁相连接，另一端与所述车底架相连接；所述高速搅拌组件及多个所述第二称重传感器分别与所述电控柜相连接
。
[0011]在本专利技术提供的压浆台车的一种较佳实施例中，所述压浆台车还包括空压机，所述空压机与所述电控柜相连接
。
[0012]在本专利技术提供的压浆台车的一种较佳实施例中，所述压浆台车还包括爬梯，所述爬梯设于所述车底架的尾部
。
[0013]在本专利技术提供的压浆台车的一种较佳实施例中，所述压浆台车还包括手动液压阀及液压支腿，所述液压支腿分别设置在所述车底架的四个角处，所述手动液压阀分别与所述液压支腿相连接
。
[0014]相较于现有技术，本专利技术提供的压浆台车具有以下有益效果：通过设置底盘
、
车底架
、
压浆剂框架料斗
、
水泥料斗
、
电控柜
、
前段车罩
、
后段车罩
、
储浆装置
、
制浆装置
、
压浆剂螺旋上料机
、
水泥螺旋上料机
、
除尘水箱
、
除尘风机
、
真空水箱
、
真空泵
、
主水箱
、
水泵
、
洗车机及压浆泵，使压浆台车集制浆
、
压浆
、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种压浆台车，其特征在于，包括底盘
、
车底架
、
压浆剂框架料斗
、
水泥料斗
、
电控柜
、
前段车罩
、
后段车罩
、
储浆装置
、
制浆装置
、
压浆剂螺旋上料机
、
水泥螺旋上料机
、
除尘水箱
、
除尘风机
、
真空水箱
、
真空泵
、
主水箱
、
水泵
、
洗车机及压浆泵，所述车底架与所述底盘固定连接；所述压浆剂框架料斗及所述水泥料斗间隔设置在所述车底架上，且所述压浆剂框架料斗位于所述车底架的前端；所述水泥料斗的上端的一侧设有振动器；所述压浆剂框架料斗的下端的一侧及所述水泥料斗的下端的一侧分别设有料位器；所述前段车罩设于所述压浆剂框架料斗的外侧，并与所述车底架固定连接；所述后段车罩设于所述水泥料斗的外侧，并与所述车底架固定连接；所述储浆装置设于所述压浆剂框架料斗的下方；所述制浆装置设于所述压浆剂框架料斗及所述水泥料斗之间，且所述制浆装置的出料口位于所述储浆装置的上方；所述压浆剂螺旋上料机与所述车底架固定连接，且所述压浆剂螺旋上料机的进料口与所述压浆剂框架料斗的出料口相连通，所述压浆剂螺旋上料机的出料口与所述制浆装置相连通；所述水泥螺旋上料机与所述车底架固定连接，且所述水泥螺旋上料机的进料口与所述水泥料斗的出料口相连通，所述水泥螺旋上料机的出料口与所述制浆装置相连通；所述除尘水箱设于所述制浆装置的下方，且所述除尘水箱的出风口分别与所述前段车罩及所述后段车罩的内部空间相连通；所述除尘风机靠近所述除尘水箱设置，且所述除尘风机的进风口分别与所述前段车罩及所述后段车罩的内部空间相连通，所述除尘风机的出风口与所述除尘水箱相连通；所述真空水箱设于所述车底架的后端；所述真空泵靠近所述真空水箱设置，并与所述真空水箱相连通；所述主水箱设于所述水泥料斗的下方，并分别与所述除尘水箱及所述真空水箱相连通；所述水泵靠近所述除尘风机设置，且所述水泵的进水口与所述主水箱相连通，所述水泵的出水口与所述制浆装置相连通；所述洗车机设于所述储浆装置的侧下方，并与所述主水箱相连通；所述压浆泵分别设置在所述车底架的两侧，并分别与所述储浆装置相连通；所述电控柜设于所述水泥料斗一侧的下方，并分别与所述振动器
、
所述料位器
、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德坤，刘智伟，龙祖游，郭平，
申请(专利权)人：湖南联智智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：