本发明专利技术公开了一种锥形双螺杆喂料机，包括固定底座、滑动底座、电机和减速机，其特征在于：所述锥形双螺杆设置于机筒内，由主锥形螺杆和副锥形螺杆组成，在固定底座上设有能够前后滑动的滑动底座，在滑动底座的后部上方设有电机，所述电机与减速机相连接，减速机的输出轴与齿轮箱主轴的一端通过联轴器相连接，主轴的另一端与主锥形螺杆相连接，在主轴上设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮与副锥形螺杆相连接，所述机筒的上方设有喂料体。本发明专利技术解决了现有技术塑胶造粒过程中送料程序复杂，工作效率低，企业生产成本高的问题，本发明专利技术提供了一种缩减密炼到喂料工序的设备，实现稳定连续喂料给挤出机的锥形双螺杆喂料机。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种塑胶造粒喂料机，特别是涉及一种锥形双螺杆喂料机。
技术介绍
在传统的塑胶造粒生产中，成分不同的塑胶原料组份需要经过初步的混合后，再 进行加温密炼，加温密炼形成的大体积团状熔融物料因为缺少相应的喂送机构分量喂料给 挤出机(挤出机的吃料特性限制)，因此需要将密炼形成的大体积团状熔融物料运送至某 单独场地，在其冷却后通过专用的开炼机对大体积团状熔融物料进行开炼、压片、切片等复 杂工序，方可制成相应塑胶片条，以供应给挤出机挤出造粒。 上述复杂的工序不仅需要大量的时间进行冷却、再加热，工作效率低，并且对人 力、物力、空间是一种巨大的浪费；同时，温变的过程将释放大量的有毒气体及部分烟雾，致 使作业环境恶劣，导致操作人员患职业病的机率大大增加。
技术实现思路
为了解决现有技术塑胶造粒过程中送料程序复杂，工作效率低，企业生产成本高 的问题，本专利技术提供了一种縮减密炼到喂料工序的设备，实现不间断、稳定连续喂料给挤出 机的锥形双螺杆喂料机。为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是 —种锥形双螺杆喂料机，包括固定底座、滑动底座、电机和减速机，其特征在于还 包括齿轮箱，喂料体，机筒和锥形双螺杆，所述锥形双螺杆设置于机筒内，由主锥形螺杆和 副锥形螺杆组成，在固定底座上设有能够前后滑动的滑动底座，在滑动底座的后部上方设 有电机，所述电机与减速机相连接，减速机的输出轴与齿轮箱主轴的一端通过联轴器相连 接，主轴的另一端与主锥形螺杆相连接，在主轴上设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮 合，从动齿轮与副锥形螺杆相连接，所述机筒的上方设有喂料体。前述的一种锥形双螺杆喂料机，其特征在于所述减速机为摆线针轮减速机。 前述的一种锥形双螺杆喂料机，其特征在于所述固定底座上设有直线滑道，滑动 底座下设有直线滑轨，所述直线滑轨与直线滑道相适配。 前述的一种锥形双螺杆喂料机，其特征在于在喂料体的前端设有喂料过渡，所述 主锥形螺杆和副锥形螺杆穿过喂料过渡。 前述的一种锥形双螺杆喂料机，其特征在于所述主锥形螺杆和副锥形螺杆在机 筒内同方向转动。 本专利技术的有益效果是本专利技术的锥形双螺杆喂料机结构简单，使用方便，实现了塑 胶原料混合-一 密炼-一 锥双喂料-一 挤出机-一 造粒的连续生产，简化了从密炼到喂料 的工序，实现不间断、稳定连续喂料给挤出机，提高了工作效率，使用人力较少，减少了企业 成本，并达到了节能降耗的目的，减少了污染。附图说明 图1为本专利技术锥形双螺杆喂料机和挤出机配合示意图； 图2为本专利技术锥形双螺杆喂料机和挤出机分离示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述。 如图1和2所示， 一种锥形双螺杆喂料机，包括固定底座1、滑动底座2、交流电机 5、摆线针轮减速机6、齿轮箱12、喂料体13、机筒14和锥形双螺杆17，所述锥形双螺杆17设 置于机筒14内，由主锥形螺杆和副锥形螺杆组成，在固定底座1上设有直线滑道4，在滑动 底座2下设有直线滑轨3，直线滑轨3与直线滑道4相适配，滑动底座2可沿直线滑道4前 后滑动，在滑动底座2的后部上方设有交流电机5，所述交流电机5的输出端8与摆线针轮 减速机6的输入端7相连接，摆线针轮减速机6的输出轴9与齿轮箱12的主轴11的一端 通过联轴器IO相连接，主轴11的另一端与主锥形螺杆相连接，在主轴11上设有主动齿轮， 主动齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮与副锥形螺杆相连接，在机筒的上方设有喂料体13。 在喂料体13的前端设有喂料过渡15，所述主锥形螺杆和副锥形螺杆穿过喂料过渡15。 向挤出机喂料时，滑动底座2向前滑动，启动交流电机5，因为交流电机5转速较 快，通过摆线针轮减速机6减速，通过联轴器10使齿轮箱12主轴11的转动速度与摆线针轮 减速机6的输出速度相同，这样与主轴11连接的主锥形螺杆也跟着转动，同时设置在主轴 11上的主动齿轮也随之转动，当主动齿轮转动时，带动从动齿轮同向转动，从而使主锥形螺 杆和副锥形螺杆转动为同向转动，锥形双螺杆17的螺旋线也为同向旋转。向喂料体13喂 料，通过锥形双螺杆17的旋转向挤出机筒体16送料。 以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术 人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。权利要求一种锥形双螺杆喂料机，包括固定底座、滑动底座、电机和减速机，其特征在于还包括齿轮箱，喂料体，机筒和锥形双螺杆，所述锥形双螺杆设置于机筒内，由主锥形螺杆和副锥形螺杆组成，在固定底座上设有能够前后滑动的滑动底座，在滑动底座的后部上方设有电机，所述电机与减速机相连接，减速机的输出轴与齿轮箱主轴的一端通过联轴器相连接，主轴的另一端与主锥形螺杆相连接，在主轴上设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮与副锥形螺杆相连接，所述机筒的上方设有喂料体。2. 根据权利要求1所述的一种锥形双螺杆喂料机，其特征在于所述减速机为摆线针 轮减速机。3. 根据权利要求2所述的一种锥形双螺杆喂料机，其特征在于所述固定底座上设有 直线滑道，滑动底座下设有直线滑轨，所述直线滑轨与直线滑道相适配。4. 根据权利要求3所述的一种锥形双螺杆喂料机，其特征在于在喂料体的前端设有 喂料过渡，所述主锥形螺杆和副锥形螺杆穿过喂料过渡。5. 根据权利要求4所述的一种锥形双螺杆喂料机，其特征在于所述主锥形螺杆和副 锥形螺杆在机筒内同方向转动。全文摘要本专利技术公开了一种锥形双螺杆喂料机，包括固定底座、滑动底座、电机和减速机，其特征在于所述锥形双螺杆设置于机筒内，由主锥形螺杆和副锥形螺杆组成，在固定底座上设有能够前后滑动的滑动底座，在滑动底座的后部上方设有电机，所述电机与减速机相连接，减速机的输出轴与齿轮箱主轴的一端通过联轴器相连接，主轴的另一端与主锥形螺杆相连接，在主轴上设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮与副锥形螺杆相连接，所述机筒的上方设有喂料体。本专利技术解决了现有技术塑胶造粒过程中送料程序复杂，工作效率低，企业生产成本高的问题，本专利技术提供了一种缩减密炼到喂料工序的设备，实现稳定连续喂料给挤出机的锥形双螺杆喂料机。文档编号B29C47/10GK101767436SQ20101012893公开日2010年7月7日 申请日期2010年3月19日 优先权日2010年3月19日专利技术者刘丰田, 夏祖明, 赵晗 申请人:昆山科信橡塑机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锥形双螺杆喂料机，包括固定底座、滑动底座、电机和减速机，其特征在于：还包括齿轮箱，喂料体，机筒和锥形双螺杆，所述锥形双螺杆设置于机筒内，由主锥形螺杆和副锥形螺杆组成，在固定底座上设有能够前后滑动的滑动底座，在滑动底座的后部上方设有电机，所述电机与减速机相连接，减速机的输出轴与齿轮箱主轴的一端通过联轴器相连接，主轴的另一端与主锥形螺杆相连接，在主轴上设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮与副锥形螺杆相连接，所述机筒的上方设有喂料体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰田，夏祖明，赵晗，
申请(专利权)人：昆山科信橡塑机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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