一种适用于间歇式拌合楼的啮合发泡型泡沫沥青生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于间歇式拌合楼的啮合发泡型泡沫沥青生产设备，包括啮合型发泡机

【技术实现步骤摘要】
一种适用于间歇式拌合楼的啮合发泡型泡沫沥青生产设备


[0001]本专利技术涉及道路工程设备
，具体涉及一种适用于间歇式拌合楼的啮合发泡型泡沫沥青生产设备
。

技术介绍

[0002]温拌沥青混合料（
WMA
）是拌和温度介于热拌沥青混合料（
HMA
）（
150℃
‑
180℃
）和冷拌（常温）沥青混合料之间，性能达到（或接近）热拌沥青混合料的新型沥青混合料
。
[0003]而泡沫沥青温拌技术是将沥青在低于热拌沥青温度的情况下使沥青发泡，沥青发泡后由于体积倍数的增加可以迅速增加沥青的表面积，导致沥青的表面自由能增加，泡沫沥青与集料接触时可均匀
、
快速的扩散到集料外表面，从而实现沥青混合料温拌，进而实现较低温度的拌和施工
。
[0004]目前，应用于国内主流间歇式拌和楼的泡沫沥青温拌设备多采用高压雾化单管发泡或沥青发泡管的形式
。
其中，采用沥青发泡管是业内普遍使用的发泡装置，可提高泡沫沥青发泡率
10%
，其半衰期一般
≥10
秒；采用多点单腔发泡技术，实现最佳发泡效果分散倍数在
100
倍以上（最大不会超过
1000
倍），仅能延长半衰期
1~2s。
由于半衰期短，上述设备生产的泡沫沥青均不易储存，基本维持在随用随产的工作模式，同时上述设备均需频繁启停机泵，导致计量不精确
、
发泡质量不稳定，影响沥青混合料质量及施工质量
。
[0005]针对现有设备的不足，需开发一款细化程度高
、
半衰期长
、
连续生产
、
可储存的新型泡沫沥青设备具有显著的经济和社会效益，并将有力的推动我国道路建设事业的向前发展
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种适用于间歇式拌合楼的啮合发泡型泡沫沥青生产设备
。
[0007]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种适用于间歇式拌合楼的啮合发泡型泡沫沥青生产设备，包括啮合型发泡机
、
沥青泵送计量模块
、
发泡剂泵送计量模块
、
泡沫沥青储罐
、
成品沥青计量输送模块和气路模块；所述啮合型发泡机内壁为筒状结构，其内部为交错啮合的动齿盘和静齿盘结构，动齿盘转动安装于啮合型发泡机内，静齿盘固定安装于啮合型发泡机内，所述静齿盘处设有沿静齿盘轴向方向的进口端，动齿盘和静齿盘啮合处的筒状结构侧壁上设置有出口端；所述啮合型发泡机的进口端通过法兰座连接有管路
A
，管路
A
上沿远离啮合型发泡机的方向依次设置有单向阀
A、
沥青流量计和沥青泵；所述法兰座内设置有
L
型弯管，
L
型弯管的一端伸出至法兰座外并连接有管路
B
，管路
B
上沿远离啮合型发泡机的方向依次设置有单向阀
B、
发泡剂流量计
、
分流调节阀和发泡剂泵，管路
B
与发泡剂箱相连，分流调节阀通过支管与发泡剂箱相连；所述啮合型发泡机的出口端通过管路
C
连接有泡沫沥青储罐，管路
C
上沿远离啮合型发泡机的方向依次设置有气动阀门和单向阀
C
；所述泡沫沥青储罐为压力罐，泡沫沥青储罐的顶部设置有安全阀和压力传感器，泡沫沥青储罐的侧壁设置有温度仪表，所述泡沫沥青储罐内设置有保温装置和搅拌器；所述泡沫沥青储罐底部设置有管路
D
，管路
D
上设置有出口阀门，成品沥青通过管路
D
进入拌合楼；所述成品沥青计量输送模块包括有称重传感器
、
管路
D、
出口阀门和背压阀，管路
D
与泡沫沥青储罐的底部相连，管路
D
上沿远离泡沫沥青储罐的方向依次设置有出口阀门和背压阀，所述称重传感器设置与泡沫沥青储罐的底部，用于监测泡沫沥青储罐的重量；所述气路模块包括有气罐，所述单向阀
C
与泡沫沥青储罐进口之间的管路
C
上设置有气吹口
A
，出口阀门与背压阀之间的管路
D
上设置有气吹口
B
，气吹口
A
和气吹口
B
分别通过管路与气罐相连
。
[0008]优选地，所述单向阀
B
与发泡剂流量计之间的管路
B
上设置有预留管，预留管上设置有预留阀门
。
[0009]优选地，所述泡沫沥青储罐内设置有导热油盘管，导热油盘管的进口端设置有比例调节阀
。
[0010]优选地，所述气罐与空压机相连
。
[0011]优选地，所述安全阀的数量为两个
。
[0012]优选地，位于沥青泵进口一端的管路
A
上设置有沥青过滤器，位于发泡剂泵进口一端的管路
B
上设置有发泡剂过滤器
。
[0013]本专利技术的有益效果体现在：（1）本专利技术采用强制啮合型发泡机，分散能力较常用的沥青发泡管型发泡器和多点单腔发泡型发泡器显著提高，有效延长半衰周期；（2）在相同流动性的前提下，比沥青发泡管型发泡器和多点单腔发泡型发泡器降温效果低
15
～
20℃
，降温效果显著，节能效果更好；（3）提高沥青流动性，更易于拌和
、
摊铺，同时在较低温下施工更易于压实；（4）本专利技术设有泡沫沥青储存罐，储罐可维持压力
、
温度的动态平衡，实现半发泡沥青的稳定储存；（5）本专利技术可实现泡沫沥青连续生产，避免频繁启停机泵，降低设备故障率，计量稳定，提高配比精度，助力发泡稳定
。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识
。
附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制
。
[0015]图1为本专利技术的整体结构图
。
[0016]图2为本专利技术啮合型发泡机的剖视图
。
[0017]图3为本专利技术泡沫沥青储罐的结构图
。
[0018]图4为本专利技术整体结构的俯视图
。
[0019]附图中，
1、
啮合型发泡机，
2、
泡沫沥青储罐，
3、
动齿盘，
4、
静齿盘，
5、
分散齿，
6、
沥
青泵，
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种适用于间歇式拌合楼的啮合发泡型泡沫沥青生产设备，其特征在于：包括啮合型发泡机（1）
、
沥青泵送计量模块
、
发泡剂泵送计量模块
、
泡沫沥青储罐（2）
、
成品沥青计量输送模块和气路模块；所述啮合型发泡机（1）内壁为筒状结构，其内部为交错啮合的动齿盘（3）和静齿盘（4）结构，动齿盘（3）转动安装于啮合型发泡机（1）内，静齿盘（4）固定安装于啮合型发泡机内，所述静齿盘（4）处设有沿静齿盘轴向方向的进口端，动齿盘（3）和静齿盘（4）啮合处的筒状结构侧壁上设置有出口端；所述啮合型发泡机（1）的进口端通过法兰座（
39
）连接有管路
A
（
33
），管路
A
（
33
）上沿远离啮合型发泡机（1）的方向依次设置有单向阀
A
（9）
、
沥青流量计（7）和沥青泵（6）；所述法兰座（
39
）内设置有
L
型弯管（
18
），
L
型弯管（
18
）的一端伸出至法兰座（
39
）外并连接有管路
B
（
34
），管路
B
（
34
）上沿远离啮合型发泡机（1）的方向依次设置有单向阀
B
（
14
）
、
发泡剂流量计（
11
）
、
分流调节阀（
13
）和发泡剂泵（
10
），管路
B
（
34
）与发泡剂箱（
37
）相连，分流调节阀（
13
）通过支管（
38
）与发泡剂箱（
37
）相连；所述啮合型发泡机（1）的出口端通过管路
C
（
35
）连接有泡沫沥青储罐（2），管路
C
（
35
）上沿远离啮合型发泡机（1）的方向依次设置有气动阀门（
22
）和单向阀
C
（
23
）；所述泡沫沥青储罐（2）为压力罐，泡沫沥青储罐（2）的顶部设置有安全阀（
15
）和压力传感器（
16
），泡沫沥青储罐（2）的侧壁设置有温度仪表（
17
），所述泡沫沥青储罐（2）内设置有保温装置和搅拌器（
21
）；所述成品沥青计量输送模块包括有称重传感器（
24
）
、
管路
D
（
36
）

【专利技术属性】
技术研发人员：陈际江，胡安勇，秦立刚，张超，李晨光，
申请(专利权)人：山东大山路桥工程有限公司，
类型：发明
国别省市：