一种电缆芯线横截面积和直径检测设备制造技术

本发明专利技术涉及电缆芯线检测技术领域，具体公开了一种电缆芯线横截面积和直径检测设备，包括：芯线检测机主体，送检机构，送检机构设置在棱镜的一侧对剥皮后的芯线进行输送；线头剥皮机构，线头剥皮机构设置在送检机构的另一侧自动适用不同直径的芯线进行剥线；送线机构，送线机构设置在线头剥皮机构的另一侧自动向线头剥皮机构输送芯线

【技术实现步骤摘要】
一种电缆芯线横截面积和直径检测设备


[0001]本专利技术涉及电缆芯线检测
，具体为一种电缆芯线横截面积和直径检测设备
。

技术介绍

[0002]线缆接线端子是一种在电气业
、
家用电器等行业中用于连接元器件线路，实现电气连接的一种配件产品
。
在自动化生产中需要先对多芯线缆剥皮，然后将接线端子压制在线缆上
。
剥皮后芯线的横截面积和直径有着严格的限制
。
[0003]在使用光学设备对芯线进行检测时，首先需要对芯线进行剥皮，之后送至光学设备前进行检测，但是在光学检测仪对芯线剥皮后，线径可能被压缩成椭圆，甚至剪断里面的个别线，造成不合格率升高，为此，我们提出一种电缆芯线横截面积和直径检测设备
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电缆芯线横截面积和直径检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电缆芯线横截面积和直径检测设备，包括：芯线检测机主体，芯线检测机主体包括智能机体，智能机体的一侧固定设置有光学相机，光学相机的另一侧固定设置有镜头，且镜头的另一端固定设置有棱镜
,
[0006]送检机构，送检机构设置在棱镜的一侧对剥皮后的芯线进行输送；
[0007]线头剥皮机构，线头剥皮机构设置在送检机构的另一侧自动适用不同直径的芯线进行剥线；
[0008]送线机构，送线机构设置在线头剥皮机构的另一侧自动向线头剥皮机构输送芯线
。
[0009]优选地，线头剥皮机构包括剥线盒，剥线盒的下方固定设置有剥线架，剥线盒的内部固定设置有电动推杆，电动推杆的输出端固定设置有与剥线盒滑动连接的受力板
。
[0010]优选地，受力板的一端设置有与剥线盒固定连接的轻触开关，且轻触开关的输出端通过导线连接有电磁铁一，受力板的两端内部穿设有弹簧柱一
。
[0011]优选地，受力板的内部滑动设置有滑移架，滑移架的一端内部穿设有弹簧柱二，滑移架的另一端贯穿于受力板，且滑移架的另一端固定设置有磁板，磁板与电磁铁一的磁性相斥
。
[0012]优选地，滑移架的下方固定设置有切线刀，切线刀的一侧设置有与滑移架固定连接的剥皮刀架，剥皮刀架上固定设置有剥皮刀锋，且剥皮刀锋的输出端通过导线设置有与剥线盒固定连接的智能定时开关，且智能定时开关通过导线与电动推杆电性连接
。
[0013]优选地，送检机构包括驱动马达，驱动马达的输出端设置有传动辊筒，且传动辊筒的外部转动设置有送线带一，送线带一的下方设置有送线带二，送线带二的一侧设置有防护挡板，送线带一的另外两个顶端内部均设置有与的智能机体转动连接的辊筒，且送线带
二的传动结构与送线带一传动结构相同
。
[0014]优选地，送线带二上固定设置有若干个膨胀气囊，膨胀气囊的另一侧设置有存气仓，送线带二的长边内侧两端分别设置有与智能机体固定连接的电磁铁二
、
电磁铁三
。
[0015]优选地，电磁铁三的下方设置有与智能机体固定连接的磁块，电磁铁二和电磁铁三二者的磁性相反，电磁铁二的磁性与电磁铁三的磁性相筒
。
[0016]优选地，存气仓的内部固定设置有固定环板，固定环板的内侧四边均固定设置有弹性板，且弹性板的磁性与电磁铁三的磁性相斥
。
[0017]优选地，固定环板的上臂设置有密封胶片
。
[0018]本专利技术至少具备以下有益效果：
[0019]本专利技术在对电缆芯线进行焊接前，需要先通过送线机构把芯线送至线头剥皮机构中，通过线头剥皮机构对芯线的外皮进行剪切，并且通过线头剥皮机构自动适应不同直径的芯线，被剥皮和切断后的芯线通过送检机构送至到棱镜前，并且通过光学相机
、
镜头和棱镜的配合对芯线中铜丝的横截面积和直径进行检测，并且把横截面积和直径有问题的芯线通过送检机构进行自动分类
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术线头剥皮机构结构示意图；
[0022]图3为本专利技术剥线架结构示意图；
[0023]图4为本专利技术受力板结构示意图；
[0024]图5为图4中
A
处放大示意图；
[0025]图6为本专利技术滑移架结构示意图；
[0026]图7为图6中
B
处放大示意图；
[0027]图8为本专利技术送线带二结构示意图；
[0028]图9为本专利技术膨胀气囊结构示意图；
[0029]图
10
为图9中
C
处放大示意图；
[0030]图
11
为本专利技术实施例芯线横截面积和直径计算流程示意图；
[0031]图
12
为本专利技术实施例芯线拍摄图像；
[0032]图
13
为本专利技术实施例芯线轮廓图像；
[0033]图
14
为本专利技术实施例芯线轮廓筛选图像；
[0034]图
15
为本专利技术实施例线芯直径和面积检测图像
。
[0035]图中：
1、
芯线检测机主体；
11、
智能机体；
12、
光学相机；
13、
镜头；
14、
棱镜；
15、
接线座一；
16、
接线座二；
2、
线头剥皮机构；
21、
剥线盒；
22、
智能定时开关；
23、
剥线架；
24、
剥皮刀锋；
25、
磁板；
26、
切线刀；
27、
弹簧柱一；
28、
剥皮刀架；
29、
电磁铁一；
201、
轻触开关；
202、
电动推杆；
203、
受力板；
204、
滑移架；
205、
弹簧柱二；
3、
送线机构；
4、
送检机构；
41、
送线带一；
42、
驱动马达；
43、
防护挡板；
44、
送线带二；
45、
膨胀气囊；
46、
电磁铁二；
47、
电磁铁三；
48、
磁块；
49、
存气仓；
401、
固定环板；
402、
弹性板；
403、
密封胶片
。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电缆芯线横截面积和直径检测设备，包括：芯线检测机主体
(1)
，所述芯线检测机主体
(1)
包括智能机体
(11)
，所述智能机体
(11)
的一侧固定设置有光学相机
(12)
，所述光学相机
(12)
的另一侧固定设置有镜头
(13)
，且镜头
(13)
的另一端固定设置有棱镜
(14),
其特征在于：送检机构
(4)
，所述送检机构
(4)
设置在棱镜
(14)
的一侧对剥皮后的芯线进行输送；线头剥皮机构
(2)
，所述线头剥皮机构
(2)
设置在送检机构
(4)
的另一侧自动适用不同直径的芯线进行剥线；送线机构
(3)
，所述送线机构
(3)
设置在线头剥皮机构
(2)
的另一侧自动向线头剥皮机构
(2)
输送芯线
。2.
根据权利要求1所述的电缆芯线横截面积和直径检测设备，其特征在于：所述线头剥皮机构
(2)
包括剥线盒
(21)
，所述剥线盒
(21)
的下方固定设置有剥线架
(23)
，所述剥线盒
(21)
的内部固定设置有电动推杆
(202)
，所述电动推杆
(202)
的输出端固定设置有与剥线盒
(21)
滑动连接的受力板
(203)。3.
根据权利要求2所述的电缆芯线横截面积和直径检测设备，其特征在于：所述受力板
(203)
的一端设置有与剥线盒
(21)
固定连接的轻触开关
(201)
，且轻触开关
(201)
的输出端通过导线连接有电磁铁一
(29)
，所述受力板
(203)
的两端内部穿设有弹簧柱一
(27)。4.
根据权利要求3所述的电缆芯线横截面积和直径检测设备，其特征在于：所述受力板
(203)
的内部滑动设置有滑移架
(204)
，所述滑移架
(204)
的一端内部穿设有弹簧柱二
(205)
，所述滑移架
(204)
的另一端贯穿于受力板
(203)
，且滑移架
(204)
的另一端固定设置有磁板
(25)
，所述磁板
(25)
与电磁铁一
(29)
的磁性相斥
。5.
根据权利要求4所述的电缆芯线横截面积和直径检测设备，其特征在于：所述滑移架
(204)
的下方固定设置有切线刀
(26)
，所述切线刀<...

【专利技术属性】
技术研发人员：文茜，朱海平，高挺峰，王钧，
申请(专利权)人：深圳市海蓝智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：