一种具有保护功能的伺服电机测试用变频器制造技术

本实用新型专利技术涉及变频器技术领域，具体为一种具有保护功能的伺服电机测试用变频器，包括器体，所述器体的内部开设有散热腔口，所述散热腔口的内部转动连接有转动辊，所述转动辊的表面焊接有散热转板，所述转动辊远离散热转板的一端焊接有转动涡轮，所述转动涡轮的表面啮合有转动涡杆，所述转动涡杆的底端焊接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面设置具有调节散热口大小功能的防护装置。本实用新型专利技术通过设置防护装置达到散热转板在器体运作后自动调节转动的效果，达到自动根据器体内元件运作产生的热能多少进行出气面积调节的效果，在进行散热的同时保障器体不使用时的密封性，对器体内部元件进行保护，使其不受灰尘与潮气影响。使其不受灰尘与潮气影响。使其不受灰尘与潮气影响。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保护功能的伺服电机测试用变频器


[0001]本技术涉及变频器
，具体为一种具有保护功能的伺服电机测试用变频器。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用
[0003]现有的变频器在对伺服电机进行测试时会进行长期运作，大量的功率器件使用时散发的热量影响到电子元件的寿命，必须要对变频器进行散热处理，因此现有的变频器通常会在外壳上设置多个散热孔，但是在变频器不进行运作时。长期开设的散热口会导致大量灰尘、潮气进入变频器内部，对电子元器件造成损伤，产生变频器使用寿命的缩短鉴于此，我们提出一种具有保护功能的伺服电机测试用变频器。

技术实现思路

[0004]本说明书提供一种具有保护功能的伺服电机测试用变频器。
[0005]本说明书实施例提供一种具有保护功能的伺服电机测试用变频器，包括器体，所述器体的内部开设有散热腔口，所述散热腔口的内部转动连接有转动辊，所述转动辊的表面焊接有散热转板，所述转动辊远离散热转板的一端焊接有转动涡轮，所述转动涡轮的表面啮合有转动涡杆，所述转动涡杆的底端焊接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面设置具有调节散热口大小功能的防护装置。
[0006]优选的，所述转动辊的表面设置有连接皮带，所述转动涡杆的底端与器体的内部转动连接。
[0007]优选的，所述防护装置包括有热量反应仓，所述热量反应仓的内部滑动连接有活塞，所述活塞的表面固定连接有滑动齿杆，所述滑动齿杆远离活塞的一端焊接有复位板，所述复位板远离滑动齿杆的一侧焊接有复位弹簧。
[0008]优选的，所述热量反应仓的内部设置有氦气体，所述滑动齿杆的底部与器体的内部滑动连接，所述滑动齿杆的表面与主动齿轮的表面相互啮合。
[0009]优选的，所述器体的内部焊接有限位座，所述限位座的表面与复位弹簧的端部焊接固定。
[0010]优选的，所述散热腔口位于散热转板的左侧固定安装有纱网，所述器体的表面固定连接有散热硅胶体。
[0011]有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种具有保护功能的伺服电机测试
用变频器，至少具备以下有益效果：
[0012](1)、本技术通过设置防护装置，利用其内部各个结构之间的相互运作达到散热转板在器体运作后自动调节转动的效果，进一步达到自动根据器体内元件运作产生的热能多少进行出气面积调节的效果，达到在进行散热的同时保障器体不使用时的密封性，达到对器体内部元件进行保护的效果，使其不受灰尘与潮气影响。
[0013](2)、本技术通过在热量反应仓的内部设置有氦气体，达到热量反应仓接触热能时，利用氦气体热装冷缩的原理带动活塞进行移动的效果，氦气体分子受热能够快速的活跃，同时其具有稳定性，进一步达到自动带动散热转板转动的效果。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分:
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中防护装置结构示意图；
[0017]图3为本技术中器体表面结构示意图。
[0018]图中：1、器体；2、散热腔口；3、转动辊；4、散热转板；5、转动涡轮；6、转动涡杆；7、主动齿轮；8、防护装置；81、热量反应仓；82、活塞；83、滑动齿杆；84、复位板；85、复位弹簧；9、连接皮带；10、限位座；11、纱网；12、散热硅胶体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图3所示，本技术提供的技术方案：
[0021]一种具有保护功能的伺服电机测试用变频器，包括器体1，器体1的内部开设有散热腔口2，散热腔口2的内部转动连接有转动辊3，转动辊3的表面焊接有散热转板4，转动辊3远离散热转板4的一端焊接有转动涡轮5，转动涡轮5的表面啮合有转动涡杆6，转动涡杆6的底端焊接有主动齿轮7，主动齿轮7的表面设置具有调节散热口大小功能的防护装置8，通过设置转动涡轮5和转动涡杆6，利用涡轮涡杆自锁的原理达到固定转动辊3上散热转板4角度的效果，进一步达到稳定散热的目的，同时在其进行封闭时避免了因受外力的影响而漏出散热腔口2的问题。
[0022]本实施例中，转动辊3的表面设置有连接皮带9，转动涡杆6的底端与器体1的内部转动连接，通过设置连接皮带9，达到控制多个转动辊3上的散热转板4进行转动的效果。
[0023]进一步的是，防护装置8包括有热量反应仓81，热量反应仓81的内部滑动连接有活塞82，活塞82的表面固定连接有滑动齿杆83，滑动齿杆83远离活塞82的一端焊接有复位板84，复位板84远离滑动齿杆83的一侧焊接有复位弹簧85，通过设置防护装置8，利用其内部各个结构之间的相互运作达到散热转板4在器体1运作后自动调节转动的效果，进一步达到自动根据器体1内元件运作产生的热能多少进行出气面积调节的效果，达到在进行散热的同时保障器体1不使用时的密封性，达到对器体1内部元件进行保护的效果，使其不受灰尘
与潮气影响。
[0024]更进一步的是，热量反应仓81的内部设置有氦气体，滑动齿杆83的底部与器体1的内部滑动连接，滑动齿杆83的表面与主动齿轮7的表面相互啮合，通过在热量反应仓81的内部设置有氦气体，达到热量反应仓81接触热能时，利用氦气体热装冷缩的原理带动活塞82进行移动的效果，氦气体分子受热能够快速的活跃，同时其具有稳定性，进一步达到自动带动散热转板4转动的效果。
[0025]值得注意的是，器体1的内部焊接有限位座10，限位座10的表面与复位弹簧85的端部焊接固定，通过设置限位座10和复位弹簧85达到器体1不运作时，氦气体不受热后冷缩，弹力带动滑动齿杆83进行复位的效果，从而带动转动辊3上散热转板4进行复位转动的效果，进一步达到对散热腔口2进行密封的效果，达到对器体1内部元件进行保护，使其不受灰尘与潮气影响损耗。
[0026]值得说明的是，散热腔口2位于散热转板4的左侧固定安装有纱网11，器体1的表面固定连接有散热硅胶体12，通过设置纱网11达到对散热腔口2进行防护的效果，避免在散热时杂质飞虫进入的问题，通过设置散热硅胶体12进一步达到提高器体1散热效果的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有保护功能的伺服电机测试用变频器，包括器体(1)，其特征在于：所述器体(1)的内部开设有散热腔口(2)，所述散热腔口(2)的内部转动连接有转动辊(3)，所述转动辊(3)的表面焊接有散热转板(4)，所述转动辊(3)远离散热转板(4)的一端焊接有转动涡轮(5)，所述转动涡轮(5)的表面啮合有转动涡杆(6)，所述转动涡杆(6)的底端焊接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)的表面设置具有调节散热口大小功能的防护装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的伺服电机测试用变频器，其特征在于：所述转动辊(3)的表面设置有连接皮带(9)，所述转动涡杆(6)的底端与器体(1)的内部转动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的伺服电机测试用变频器，其特征在于：所述防护装置(8)包括有热量反应仓(81)，所述热量反应仓(81)的内部滑动连接有活塞(82)，所述活塞(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，冯小铁，胡世武，黄小雨，
申请(专利权)人：深圳市海蓝智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：