竹筒破开方法技术

本发明专利技术涉及竹筒破开的技术领域，公开了竹筒破开方法，将竹筒破开为多个竹片，包括首先上料后的竹筒通过对心结构，将竹筒的前端与破竹刀对齐；对心结构的前方依序设有破竹刀以及转动筒，破竹刀具有多个间隔环绕的切割刀；通过推动结构推动竹筒朝前移动，竹筒穿过破竹刀，多个切割刀将竹筒切割为多个竹片，多个竹片由转动筒的后端进入转动筒中，直至竹片的前端从转动筒的前端伸出；利用夹竹臂夹持着竹片的前端，将竹片从转动筒中拉出下料

【技术实现步骤摘要】
竹筒破开方法


[0001]本专利技术专利涉及竹筒破开的
，具体而言，涉及竹筒破开方法
。

技术介绍

[0002]竹产业是全球公认的绿色产业，具有大的社会
、
经济
、
生态和文化价值，中国竹产业为促进社会
、
经济发展和生态建设做出了重要贡献
。
[0003]生活中有许多用品是用竹木制作的，竹木在制作成用品时，一般需要对竹木中竹筒进行破开处理，使单一筒状的竹筒分割成多个竹片
。
[0004]现有技术中，采用破竹机对竹筒进行破开处理，但目前市面上的破竹机只可进行中段破开，且将竹筒破开后，只能人工一次性集中收集，无法细分到破开后的单片竹子的收集
。
不利于整线自动化布局，无法将破开所得的竹片自动排列的问题，导致生产效率较低
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供竹筒破开方法，旨在解决现有技术中，破竹机的生产效率较低的问题
。
[0006]本专利技术是这样实现的，竹筒破开方法，将竹筒破开为多个竹片，包括以下步骤：
[0007]1)、
上料后的竹筒通过对心结构，将竹筒的前端与破竹刀对齐；
[0008]2)、
所述对心结构的前方依序设有破竹刀以及转动筒，所述破竹刀具有多个间隔环绕的切割刀；通过推动结构推动竹筒朝前移动，所述竹筒穿过破竹刀，多个所述切割刀将竹筒切割为多个竹片，多个所述竹片由转动筒的后端进入转动筒中，直至多个所述竹片的前端从转动筒的前端伸出，且所述竹筒的后端穿过破竹刀；
[0009]3)、
利用夹竹臂夹持着竹片的前端，将所述竹片从转动筒中拉出下料
。
[0010]可选的，所述步骤
1)
中，竹筒上料后，置于定位夹持结构中；所述定位夹持结构包括夹持头以及托爪，所述夹持头与托爪呈前后布置，所述夹持头包括两个上下间隔布置的夹持爪；所述步骤
1)
中，利用两个夹持爪上下夹持着竹筒，所述托爪自下而上托着竹筒，使得所述竹筒处于水平状
。
[0011]可选的，所述对心结构包括四个相向摆动或相离摆动的摆动板，四个所述摆动板之间呈间隔环绕状布置，四个所述摆动板之间围合形成有供竹筒穿过的对心通道；
[0012]所述步骤
1)
中，当所述竹筒的前端穿过对心通道，且朝向破竹刀布置后，四个所述摆动板夹持着竹筒，且相向或相离摆动，以使所述竹筒的前端与破竹刀正对齐布置
。
[0013]可选的，所述推动结构包括水平布置的推动杆，所述推动杆与动力元件连接，所述推动杆的前端具有推动端，所述推动端朝后凹陷，形成呈凹球面状的凹陷槽；
[0014]所述步骤
2)
中，当所述推动结构推动竹筒朝前移动的过程中，所述竹筒的后端嵌入在凹陷槽中，所述动力元件驱动着推动杆朝前移动，直至竹筒的后端穿过破竹刀
。
[0015]可选的，所述对心结构的前方设有纵向布置的转盘，所述转盘中设有多个转盘孔，多个所述转盘孔环绕转盘的中心间隔布置，所述转动筒的后端穿设在转盘孔中；
[0016]所述破竹刀布置在转盘上，位于转动筒的后端与对心结构之间，且与转盘孔对齐布置；所述步骤
1)
中，当所述推动结构推动竹筒朝前移动之前，利用转盘定位结构将转盘相对固定；
[0017]所述步骤
2)
中，当所述竹筒的后端穿过破竹刀后，所述转盘定位结构打开，将所述转盘转动设定角度，以使装置有竹片的转动筒与夹竹臂相对布置后，再所述转盘定位结构将转盘相对固定
。
[0018]可选的，所述步骤
3)
中，所述夹竹臂将多个竹片从转动筒中拉出下料的过程中，包括以下步骤：
[0019]3.1)、
利用筒定位结构将转动筒相对固定，所述夹竹臂将单个竹片从转动筒中拉出后，所述筒定位结构脱离对转动筒的固定，所述转动筒转动设定角度；
[0020]3.2)、
重复操作步骤
3.1)
，直至所述转动筒内的多个竹片全部被拉出下料
。
[0021]可选的，所述步骤
3)
中，当所述夹竹臂在将多个竹片从转动筒中拉出下料的过程中，所述转盘保持相对固定状态
。
[0022]可选的，所述转动筒的内侧壁上设有多个水平布置的限位条，多个所述限位条沿着转动筒的周向间隔环绕布置，相邻的限位条之间具有供竹片穿过的限位条槽；
[0023]所述转动筒的前端设有多个撑开片，多个所述撑开片的内端汇集为一体，形成固定布置的固定块，所述固定块固定在转动筒的前端的中心位置，多个所述撑开片沿着固定块的周向间隔环绕布置；
[0024]沿着自内而外的方向，所述撑开片朝前倾斜布置，且所述撑开片与限位条槽呈对接布置；
[0025]所述步骤
2)
中，多个所述竹片进入转动筒后，分别置于限位条槽中，且沿着所述限位条槽朝前移动，当多个所述竹片的前端从转动筒的前端伸出后，多个所述撑开片位于多个竹片的包围区域内，所述撑开片的外端自内而外抵接着竹片的内侧壁，限制所述竹片朝内弯曲导致竹片侧翻，以使多个所述竹片保持围拢姿态
。
[0026]可选的，所述破竹刀包括固定环，所述固定环围合形成破竹区域，多个所述切割刀位于破竹区域中；所述破竹区域的中心位置设有中心块，所述切割刀的外端对接在固定环上，所述切割刀的内端对接在中心块上；多个所述切割刀沿着中心块的周向间隔环绕布置；
[0027]所述中心块具有朝后布置的破节面，所述破节面朝后凸起，形成有环绕破节面中心布置的环形刀刃；
[0028]所述步骤
2)
中，当竹筒穿过破竹刀的过程中，多个所述切割刀切割竹筒的外壁，将竹筒分割为多个竹片，所述中心块置于竹筒的内部，所述环形刀刃将竹筒内部的内节切断，以使多个所述竹片逐渐处于分离状态
。
[0029]可选的，所述中心块位于固定环的后方，沿着所述切割刀自外而内的方向，所述切割刀朝后倾斜布置；所述步骤
2)
中，当竹筒的前端穿过破竹刀的过程中，所述中心块先进入竹筒的内部后，多个所述切割刀再切割竹筒的外壁
。
[0030]与现有技术相比
，
本专利技术提供的竹筒破开方法，首先通过设定需要几等分的竹片，根据所需设定，使所需破竹刀至指定位置，通过对心结构将竹筒在指定位置与破竹刀对齐，再经推动结构推动，使竹筒破开为多片竹片，最后再经夹竹臂分别将多个竹片取出，实现自动化破竹，实现自动化将竹筒破开成设定数量的竹条，并且重复不断利用夹竹臂取出单片
竹片，实现竹片的单片收集，且由此出料的竹片可直接对接粗刨机的入料口，省去了中间集中收集，在将竹片上料的环节，有利于整线自动化布局，有效减小作业人员劳动强度，提高生产效率
。
附图说明
[0031]图1是本专利技术提供的竹筒破开方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
竹筒破开方法，其特征在于，将竹筒破开为多个竹片，包括以下步骤：
1)、
上料后的竹筒通过对心结构，将竹筒的前端与破竹刀对齐；
2)、
所述对心结构的前方依序设有破竹刀以及转动筒，所述破竹刀具有多个间隔环绕的切割刀；通过推动结构推动竹筒朝前移动，所述竹筒穿过破竹刀，多个所述切割刀将竹筒切割为多个竹片，多个所述竹片由转动筒的后端进入转动筒中，直至多个所述竹片的前端从转动筒的前端伸出，且所述竹筒的后端穿过破竹刀；
3)、
利用夹竹臂夹持着竹片的前端，将所述竹片从转动筒中拉出下料
。2.
如权利要求1所述的竹筒破开方法，其特征在于，所述步骤
1)
中，竹筒上料后，置于定位夹持结构中；所述定位夹持结构包括夹持头以及托爪，所述夹持头与托爪呈前后布置，所述夹持头包括两个上下间隔布置的夹持爪；所述步骤
1)
中，利用两个夹持爪上下夹持着竹筒，所述托爪自下而上托着竹筒，使得所述竹筒处于水平状
。3.
如权利要求1所述的竹筒破开方法，其特征在于，所述对心结构包括四个相向摆动或相离摆动的摆动板，四个所述摆动板之间呈间隔环绕状布置，四个所述摆动板之间围合形成有供竹筒穿过的对心通道；所述步骤
1)
中，当所述竹筒的前端穿过对心通道，且朝向破竹刀布置后，四个所述摆动板夹持着竹筒，且相向或相离摆动，以使所述竹筒的前端与破竹刀正对齐布置
。4.
如权利要求1所述的竹筒破开方法，其特征在于，所述推动结构包括水平布置的推动杆，所述推动杆与动力元件连接，所述推动杆的前端具有推动端，所述推动端朝后凹陷，形成呈凹球面状的凹陷槽；所述步骤
2)
中，当所述推动结构推动竹筒朝前移动的过程中，所述竹筒的后端嵌入在凹陷槽中，所述动力元件驱动着推动杆朝前移动，直至竹筒的后端穿过破竹刀
。5.
如权利要求1所述的竹筒破开方法，其特征在于，所述对心结构的前方设有纵向布置的转盘，所述转盘中设有多个转盘孔，多个所述转盘孔环绕转盘的中心间隔布置，所述转动筒的后端穿设在转盘孔中；所述破竹刀布置在转盘上，位于转动筒的后端与对心结构之间，且与转盘孔对齐布置；所述步骤
1)
中，当所述推动结构推动竹筒朝前移动之前，利用转盘定位结构将转盘相对固定；所述步骤
2)
中，当所述竹筒的后端穿过破竹刀后，所述转盘定位结构打开，将所述转盘转动设定角度，以使装置有竹片的转动筒与夹竹臂相对布置后，再所述转盘定位结构将转盘相对固定
。6.
如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：林健，杨洪波，陈凤祥，陈森永，张鹏博，
申请(专利权)人：竹木产业工业设计研究院福建有限公司福建省上睿机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：