一种铁素体不锈钢的表面处理方法技术

本发明专利技术公开了一种铁素体不锈钢的表面处理方法，通过酸洗

【技术实现步骤摘要】
一种铁素体不锈钢的表面处理方法


[0001]本专利技术涉及一种不锈钢的表面处理方法，尤其涉及一种铁素体不锈钢的表面处理方法
。

技术介绍

[0002]铁素体不锈钢作为一种重要的结构材料，广泛应用于船舶
、
化工
、
石油等领域
。
然而，长时间暴露在恶劣环境中，铁素体不锈钢表面易受到腐蚀侵蚀，影响其使用寿命和性能
。
因此，提高铁素体不锈钢的耐蚀性至关重要
。
[0003]目前，针对铁素体不锈钢的耐蚀性改善，仅采用单一的处理方法存在着一些限制，耐蚀性无法得到大幅度提升
。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：本专利技术提供了一种铁素体不锈钢表面处理的方法，采用酸洗
、
钝化和配位处理综合应用的表面处理方法，以提高铁素体不锈钢的耐蚀性能
。
[0005]技术方案：本专利技术所述的铁素体不锈钢的表面处理方法，包括如下步骤：
[0006](1)
酸洗：将铁素体不锈钢放入含有硫酸和硝酸的酸洗液中进行酸洗；
[0007](2)
除油：将铁素体不锈钢放入水中进行除油处理；
[0008](3)
钝化：将铁素体不锈钢放入钝化液中，所述钝化液含有羟亚基有机酸，有机类胺盐和缓蚀剂；
[0009](4)
配位处理：将铁素体不锈钢放入配位处理液中，配位处理液为硝酸镍，硝酸钨与水的混合液
。
[0010]优选地，步骤<br/>(1)
所述酸洗的温度为
70
‑
80℃
，时间为
10
‑
20
分钟；酸洗液的组成为
20
‑
40wt
％硫酸，2‑
8wt
％硝酸和
52
‑
78wt
％水
。
[0011]优选地，步骤
(2)
所述除油的时间为1‑2分钟
。
[0012]优选地，步骤
(3)
所述羟亚基有机酸的浓度为5‑
20g/L
，有机类胺盐的浓度为
0.5
‑
5g/L
，缓蚀剂的浓度为
0.1
‑
1g/L
[0013]优选地，所述羟亚基有机酸为柠檬酸，有机类胺盐为三乙醇胺盐，缓蚀剂为磷酸盐
。
[0014]优选地，步骤
(3)
所述钝化的温度为
70
‑
75℃
，时间为
10
‑
15
分钟
。
[0015]优选地，步骤
(4)
所述配位处理的温度为
70
‑
80℃
，时间为5‑
10
分钟；所述硝酸镍的浓度为
0.2
‑
0.6mol/L
，硝酸钨的浓度为
0.01
‑
0.05mol/L。
[0016]优选地，酸洗，钝化和配位处理后均对铁素体不锈钢进行中和洗，时间为1‑2分钟
。
[0017]有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有如下显著优点：显著提高铁素体不锈钢的耐蚀性能，本专利技术采用酸洗加钝化加配位处理的综合表面处理方法，可将铁素体不锈钢应用于船舶
、
化工
、
石油等领域中，延长不锈钢产品的使用寿命，提高其性能
。
这种表面处理方法的创新性和有效性已得到实验证明，具有显著的经济效益和社会效益，具有广泛的应用
前景
。
附图说明
[0018]图1为
96h
中性盐雾试验后不同表面处理方法处理后钢的表面宏观形貌
。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明
。
[0020]以南钢生产的铁素体不锈钢
FS355
为例，按照本专利技术所述处理方法进行表面处理
。
具体操作条件如下：
[0021]步骤一：试样预处理，将铁素体不锈钢加工成
15
块
100mm*500mm*3mm
的试样，其中3块为酸洗
+
钝化
+
配位处理试样，3块为仅做酸洗处理样，3块为仅做钝化处理样，3块为仅做配位处理样
、3
块为不做任何处理样
。
将切好的耐候钢试样工作面依次用水砂纸打磨至
1200#
，蒸馏水清洗，酒精棉球脱脂，冷风吹干后称重并放入干燥箱备用；
[0022]步骤二：取3块预处理后的铁素体不锈钢放入
30wt
％硫酸
+5wt
％硝酸
+65wt
％水的酸洗液中，温度为
75℃
，时间为
15
分钟
。
[0023]步骤三：将酸洗后的铁素体不锈钢放入清水中进行中和洗，时间为1分钟
。
[0024]步骤四：将铁素体不锈钢放入去离子水中进行除油处理，时间为1分钟
。
[0025]步骤五：将铁素体不锈钢放入钝化液中，温度为
75℃
，时间为
12
分钟
。
钝化液为基于羟亚基有机酸为基本，复合有机类胺盐和优质缓蚀剂复合而成，溶剂为水
。
其中，柠檬酸为
12g/L
，三乙醇胺硼酸盐的浓度为
3g/L
，磷酸盐的浓度为
0.5g/L。
[0026]步骤六：将钝化后的铁素体不锈钢放入清水中进行中和洗，时间为2分钟
。
[0027]步骤七：将铁素体不锈钢放入配位处理液中，温度为
75℃
，时间为
10
分钟
。
配位处理液为硝酸镍与硝酸钨的混合液，其中硝酸镍的浓度为
0.3mol/L
，硝酸钨的浓度为
0.02mol/L。
[0028]步骤八：将配位处理后的铁素体不锈钢放入清水中进行再次中和洗，时间为2分钟
。
[0029]得到的铁素体不锈钢表面形成了一层致密的保护膜，具有优良的抗腐蚀性能和缓蚀性能
。
[0030]步骤九：将酸洗钝化后的试样与对比试样放入盐雾箱进行
96h
盐雾试验，溶液为
50g/L
的
NaCl
溶液，温度为
35℃
；
[0031]步骤十：待盐雾试验结束后，将试样取出并进行拍照
、
除锈
、
称重处理
。
[0032]步骤十一：计算酸洗钝化后的试样与对比试样腐蚀失重
。
[0033]上述步骤为完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铁素体不锈钢的表面处理方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
(1)
酸洗：将铁素体不锈钢放入含有硫酸和硝酸的酸洗液中进行酸洗；
(2)
除油：将铁素体不锈钢放入水中进行除油处理；
(3)
钝化：将铁素体不锈钢放入钝化液中，所述钝化液含有羟亚基有机酸，有机类胺盐和缓蚀剂；
(4)
配位处理：将铁素体不锈钢放入配位处理液中，配位处理液为硝酸镍，硝酸钨与水的混合液
。2.
根据权利要求1所述的铁素体不锈钢的表面处理方法，其特征在于，步骤
(1)
所述酸洗的温度为
70
‑
80℃
，时间为
10
‑
20
分钟
。3.
根据权利要求1所述的铁素体不锈钢的表面处理方法，其特征在于，步骤
(1)
所述酸洗液的组成为
20
‑
40wt
％硫酸，2‑
8wt
％硝酸和
52
‑
78wt
％水
。4.
根据权利要求1所述的铁素体不锈钢的表面处理方法，其特征在于，步骤
(2)
所述除油的时间为1‑2分钟
。5.
根据权利要求1所述的铁素体不锈钢的表面处理方法，其特征在于，步骤
(3)
所述羟亚基有机酸的浓度为5‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏欣，范益，蔡佳兴，杨文秀，徐志祥，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：