一种发动机装饰罩喷漆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种发动机装饰罩喷漆设备，包括防尘壳体

【技术实现步骤摘要】
一种发动机装饰罩喷漆设备


[0001]本专利技术涉及发动机装饰罩生产
，具体为一种发动机装饰罩喷漆设备
。

技术介绍

[0002]发动机装饰罩是指发动机盖板，可以在一定程度上起到美化发动机舱，使用发动机罩可以隔绝发动机在工作时产生的噪音，能将发动机内的零件
、
油管遮盖起来，不会给人一种凌乱的感觉，还能有效防止粉尘和水进入发动机舱，防止零件被损坏
。
[0003]在发动机装饰罩进行模具成型
、
加工之后，为了提高发动机装饰罩的使用寿命，对装饰罩表面进行喷涂，从而提高装饰罩的耐磨耐刮涂性能
。
[0004]而在进行喷涂前，需要对装饰罩进行固定放置，由于装饰罩的结构凹凸不平，仅通过夹持的方式难以保证稳定性和喷涂面的水平，从而容易影响到喷涂的均匀性；其次，现有的喷涂结构通过横向移动喷涂经过装饰罩实现表面喷涂，而且喷涂高度固定，从而只是实现了表面的一次移动喷涂，无法保证喷涂的均匀性和充分性
。

技术实现思路

[0005]要解决的技术问题：本专利技术提供的一种发动机装饰罩喷漆设备，可以解决上述
技术介绍
中指出的难题
。
[0006]技术方案：为达到以上目的，本专利技术采用以下技术方案，一种发动机装饰罩喷漆设备，包括防尘壳体
、
放置锁紧机构和喷涂机构，所述防尘壳体为前端面开口的匚形箱体结构，防尘壳体底部开设有安装腔，放置锁紧机构安装在安装腔内，喷涂机构安装在防尘壳体的顶部
。
[0007]所述放置锁紧机构包括转动电机，转动电机通过电机座安装在安装腔内，转动电机的输出轴外壁安装有主动齿轮，主动齿轮的右后方设置有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相互啮合，从动齿轮通过转轴安装在安装腔内，防尘壳体内壁底端与转动电机的输出轴和转轴相对应位置均开设有穿设孔，转动电机的输出轴与转轴上部均转动安装在穿设孔内，转动电机的输出轴与转轴上部均与锁固件下端相连接，锁固件外侧设有用于对装饰罩进行限位平稳支撑的限位件，限位件下端安装在防尘壳体内壁底端
。
[0008]所述喷涂机构包括伸缩气缸，伸缩气缸嵌入安装在防尘壳体顶端，伸缩气缸伸缩端安装有升降板，升降板为开口向下的匚形结构，升降板左右两端安装有滑移块，滑移块滑动安装在防尘壳体内壁相对应的滑槽内，左侧的滑移块内嵌入安装有旋转电机，旋转电机输出端安装有横向螺杆，横向螺杆另一端与右侧滑移块转动连接，横向螺杆上通过螺纹配合的方式对称设置有用于进行横向相向缓慢移动的同时纵向往复均匀喷涂的纵横交替组件
。
[0009]进一步的，所述限位件包括螺纹杆，转动电机的输出轴与转轴上端均安装有螺纹杆，且两螺纹杆螺纹方向相反，螺纹杆外壁均套设有放置筒，螺纹杆上端与放置筒转动连接，放置筒下端安装在防尘壳体内壁底端，放置筒的外壁圆周均匀设置有支撑板，且支撑板
上端为防滑材质
。
[0010]进一步的，所述锁固件包括螺纹环，螺纹环通过螺纹配合的方式安装在螺纹杆上，螺纹杆上部未设置螺纹的外壁转动安装有圆盘，圆盘下端面均匀开设有移动槽，移动槽内均滑动安装有延伸杆，延伸杆靠近移动槽一端与螺纹环外壁沿圆周方向均匀开设有矩形槽，螺纹环与相对应的延伸杆之间通过连动杆相连接，连动杆两端均通过销轴分别安装在相对应的矩形槽内，延伸杆远离移动槽一端安装有内撑块，放置筒外壁与内撑块相对应位置均开设有通孔
。
[0011]进一步的，所述移动槽前后两侧均开设有限位槽，延伸杆两端设置有凸块，凸块滑动设置在限位槽内
。
[0012]进一步的，所述纵横交替组件包括连接座，连接座上开设有螺纹孔，螺纹孔与横向螺杆螺纹配合，连接座下端安装有安装板，安装板下端面左右对称设置有孔板，配合环两侧外壁与两孔板中部转动连接，配合环滑动套设在转动圆杆外壁，转动圆杆两端通过转动连接的方式与两侧的滑移块相连接，转动圆杆左部通过皮带与旋转电机的输出轴相连接，配合环位于孔板之间的外壁上安装有不完全齿轮，不完全齿轮与下方的齿条相啮合，齿条下端面安装有喷涂板，左右对称的孔板下部均开设有长槽，喷涂板左右两侧与长槽相对应位置均设有外凸块，外凸块滑动设置在长槽内，外凸块前端与长槽前内壁通过恢复弹簧相连接，喷涂板下端面均匀设置有多个圆弧结构的雾化喷头；所述不完全齿轮端面沿圆周方向均匀开设有矩形孔，转动圆杆外壁为与矩形孔相配合的结构
。
[0013]进一步的，所述配合环端面沿圆周方向均匀开设有矩形孔，转动圆杆外壁为与矩形孔相配合的结构
。
[0014]有益效果：
[0015]1、
通过放置锁紧机构能够对装饰罩进行水平支撑放置后对装饰罩的孔内进行内撑固定，大大提高固定的稳定性和效率；通过喷涂机构能够根据不同需求对喷涂高度进行调节，以及在多个雾化喷头从左右两侧向中部横向缓慢移动的同时进行纵向往复移动喷涂，大大提高了喷涂的均匀性和充分性
。
[0016]2、
通过通过将装饰罩放置在支撑板上，对装饰罩进行支撑的同时将水平装饰罩放置，防止出现高度倾斜，通过转动电机带动主动齿轮和从动齿轮啮合转动，使两个螺纹杆同步转动带动相应的螺纹环向上移动，使连动杆推动延伸杆在移动槽内滑动，将内撑块移动至放置筒外，抵紧在装饰罩上孔内壁，对装饰罩进行内撑固定，从而对装置罩进行快速稳定固定
。
[0017]3、
通过旋转电机带动横向螺杆转动，配合环在转动圆杆外壁移动带动雾化喷头从两侧逐渐缓慢的相向移动，旋转电机转动通过皮带带动转动圆杆进行同步转动，转动圆杆转动带动不完全齿轮与齿条啮合转动，带动多个雾化喷头进行纵向往复移动均匀喷涂，实现左右两侧向中横向缓慢移动的同时进行纵向往复移动的均匀喷涂效果
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的主视剖视图
。
[0019]图2为本专利技术图1的
A
放大视图
。
[0020]图3为本专利技术图1的
B
‑
B
向剖视图
。
[0021]图4为本专利技术图1的
C
‑
C
向剖视图
。
[0022]图5为本专利技术图1的
D
放大视图
。
[0023]图6为本专利技术图1的
E
‑
E
向剖视图
。
[0024]图7为本专利技术图6的
F
‑
F
向剖视图
。
[0025]图8为本专利技术图7的
G
‑
G
向剖视图
。
[0026]图9为本专利技术图7的
H
放大视图
。
[0027]图
10
为本专利技术图9的
I
‑
I
向剖视图
。
[0028]图
11
为本专利技术发动机装饰罩结构图
。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种发动机装饰罩喷漆设备，包括防尘壳体
(1)、
放置锁紧机构
(2)
和喷涂机构
(3)
，其特征在于：所述防尘壳体
(1)
为前端面开口的匚形箱体结构，防尘壳体
(1)
底部开设有安装腔，放置锁紧机构
(2)
安装在安装腔内，喷涂机构
(3)
安装在防尘壳体
(1)
的顶部；所述放置锁紧机构
(2)
包括转动电机
(21)
，转动电机
(21)
通过电机座安装在安装腔内，转动电机
(21)
的输出轴外壁安装有主动齿轮
(22)
，主动齿轮
(22)
的右后方设置有从动齿轮
(23)
，从动齿轮
(23)
与主动齿轮
(22)
相互啮合，从动齿轮
(23)
通过转轴
(24)
安装在安装腔内，防尘壳体
(1)
内壁底端与转动电机
(21)
的输出轴和转轴
(24)
相对应位置均开设有穿设孔，转动电机
(21)
的输出轴与转轴
(24)
上部均转动安装在穿设孔内，转动电机
(21)
的输出轴与转轴
(24)
上部均与锁固件
(25)
下端相连接，锁固件
(25)
外侧设有用于对装饰罩进行限位平稳支撑的限位件
(26)
，限位件
(26)
下端安装在防尘壳体
(1)
内壁底端；所述喷涂机构
(3)
包括伸缩气缸
(31)
，伸缩气缸
(31)
嵌入安装在防尘壳体
(1)
顶端，伸缩气缸
(31)
伸缩端安装有升降板
(32)
，升降板
(32)
为开口向下的匚形结构，升降板
(32)
左右两端安装有滑移块
(33)
，滑移块
(33)
滑动安装在防尘壳体
(1)
内壁相对应的滑槽内，左侧的滑移块
(33)
内嵌入安装有旋转电机
(34)
，旋转电机
(34)
输出端安装有横向螺杆
(35)
，横向螺杆
(35)
另一端与右侧滑移块
(33)
转动连接，横向螺杆
(35)
上通过螺纹配合的方式对称设置有用于进行横向相向缓慢移动的同时纵向往复均匀喷涂的纵横交替组件
(36)。2.
根据权利要求1所述的一种发动机装饰罩喷漆设备，其特征在于：所述限位件
(26)
包括螺纹杆
(261)
，转动电机
(21)
的输出轴与转轴
(24)
上端均安装有螺纹杆
(261)
，且两螺纹杆
(261)
螺纹方向相反，螺纹杆
(261)
外壁均套设有放置筒
(262)
，螺纹杆
(261)
上端与放置筒
(262)
转动连接，放置筒
(262)
下端安装在防尘壳体
(1)
内壁底端，放置筒
(262)

【专利技术属性】
技术研发人员：陈成，张慧吉，
申请(专利权)人：长春市双阳区兴龙汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：