【技术实现步骤摘要】
一种自动锁螺丝组装设备
[0001]本申请涉及自动化生产设备领域，尤其涉及一种自动锁螺丝组装设备
。
技术介绍
[0002]随着智能制造的发展，自动化行业的兴起，自动化生产设备广泛应用于各个领域
。
自动化生产设备能够节省大量的人力和物力，明显提高生产效率
。
[0003]在
3C
电子产品的组装中，需要将
Bracket
组装到
HSG
上，在此过程中需要锁紧螺丝使两者固定连接在一起，目前主要是工作人员操作锁螺丝设备来锁紧螺丝，整个过程耗时耗力，生产效率低下，且良品率低
。
因此，亟需一种新的技术方案解决以上技术问题
。
技术实现思路
[0004]鉴于上述不足，本申请目的是提供一种自动锁螺丝组装设备，解决了现有技术方案人工作业步骤多
、
生产效率低下的技术问题，提高自动化水平和生产效率
。
[0005]为了实现上述一个技术目的，达到上述的技术要求，本申请所采用的技术...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种自动锁螺丝组装设备，其特征在于，包括：工作平台；设置在所述工作平台上的用于传送载具上料的上料流线，所述载具上载设有压块；设置在所述工作平台上的用于传送所述载具下料的下料流线；设置在所述工作平台上的第一支架；设置在所述第一支架上的具有第一横向滑块的第一横移模组；设置在所述第一横向滑块上的用于抓取所述载具和压块的第一抓取组件；至少1个设置在所述工作平台上的具有第二横向滑块的第二横移模组；设置在所述第二横向滑块上的用于旋转所述载具的旋转台；设置在所述工作平台上的用于料盘供料的料盘供料组件，所述料盘上载设有多个片状零件，所述料盘表面贴设有保护膜；设置在所述工作平台上的用于撕开所述保护膜的撕膜组件；设置在所述工作平台上的第二支架；设置在所述第二支架上的具有第三横向滑块的第三横移模组；设置在所述第三横向滑块上的具有第四横向滑块的第四横移模组；设置在所述第四横向滑块上的用于抓取所述片状零件的第二抓取组件；设置在所述工作平台上的螺丝供料组件；设置在所述工作平台上的第三支架和第四支架；设置在所述第三支架上的具有第五横向滑块的第五横移模组；设置在所述第四支架上的具有第六横向滑块的第六横移模组；设置在所述第五横向滑块上的第一移动电批组件
、
设置在所述第六横向滑块上的第二移动电批组件
。2.
根据权利要求1所述的自动锁螺丝组装设备，其特征在于，所述上料流线包括平行间隔设置在所述工作平台上的第一支撑架和第二支撑架
、
平行间隔设置在所述第一支撑架和第二支撑架上端的第一支板和第二支板
、
设置在所述第一支板上的传送电机
、
套设在所述传送电机输出轴上的上料驱动轮
、
可旋转设置在所述第一支板和第二支板上的上料转轴
、
套设在所述上料转轴上的上料同步轮
、
套设在所述上料驱动轮和上料同步轮上的上料同步带
、
套设在所述上料转轴上的位于所述第一支板上的第一传动轮
、
套设在所述上料转轴上的位于所述第二支板上的第二传动轮
、
多个可旋转设置在所述第一支板上的第一张紧轮
、
多个可旋转设置在所述第二支板上的第二张紧轮
、
套设在所述第一传动轮和第一张紧轮上的第一传送带
、
套设在所述第二传动轮和第二张紧轮上的第二传送带
、
设置在所述工作平台上的位于所述第一支板和第二支板之间的上料固定座
、
设置在所述上料固定座上的载具升降滑台
、
设置在所述上料固定座上的辅助升降滑台
、
设置在所述第一支板上的载具阻挡滑台
、
设置在所述载具阻挡滑台输出端的载具阻挡块
。3.
根据权利要求1所述的自动锁螺丝组装设备，其特征在于，所述第一抓取组件包括设置在所述第一横向滑块上的具有第一竖向滑块的第一竖移模组
、
设置在所述第一竖向滑块上的第一连接架
、2
个设置在所述第一连接架上的载具夹紧气缸
、
设置在所述载具夹紧气缸输出端的载具夹爪
、
设置在所述第一连接架上的压块抓取升降滑台
、
设置在所述压块抓取升降滑台输出端的压块夹紧气缸
、
设置在所述压块夹紧气缸输出端的压块夹爪
。
4.
根据权利要求1所述的自动锁螺丝组装设备，其特征在于，所述旋转台包括平行间隔设置在所述第二横向滑块上的旋转连接板
、
设置在所述旋转连接板上的第一旋转支撑板和第二旋转支撑板
、
设置在所述第一旋转支撑板背离所述第二旋转支撑板一侧的载具旋转电机
、
设置在所述载具旋转电机输出轴上的第一旋转连接块
、
可旋转设置在所述第二旋转支撑板面对所述第一旋转支撑板一侧的第二旋转连接块
、
设置在所述第一旋转连接块和第二旋转连接块之间的旋转板
、
设置在所述旋转板上的用于夹紧所述载具的第一旋转夹具和第二旋转夹具
。5.
根据权利要求1所述的自动锁螺丝组装设备，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙丰，吴利良，
申请(专利权)人：昆山赛腾平成电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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