一种带有电解质分离功能的磷酸铁锂电池回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于磷酸铁锂电池回收技术领域，具体是一种带有电解质分离功能的磷酸铁锂电池回收装置，包括

【技术实现步骤摘要】
一种带有电解质分离功能的磷酸铁锂电池回收装置


[0001]本专利技术涉及磷酸铁锂电池回收
，尤其涉及一种带有电解质分离功能的磷酸铁锂电池回收装置
。

技术介绍

[0002]随着电动汽车的普及，磷酸铁锂电池的使用越来越广泛
。
但是，随之而来的问题是大量的废旧电池会对环境造成污染
。
因此，回收利用废旧磷酸铁锂电池已成为环保领域的重要任务，目前，常见的磷酸铁锂电池回收方法是采用物理
、
化学或热力等方法进行处理，现有的磷酸铁锂电池回收通过电池拆分装置
、
电池破碎装置
、
筛分装置以及收集装置完成对磷酸铁锂电池回收
。
[0003]其中，现有筛分装置对部分混合的磷酸盐
、
碳酸锂等电解质实现分离，难以将筛分的电解质进行分层处理，难以防止被分层后的不同电解质在排料时再次混合，同时难以实现自动排料并及时分离，防止被分离的电解质继续堆叠混合；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种带有电解质分离功能的磷酸铁锂电池回收装置，以解决
技术介绍
中提出的对筛分后的不同电解质进行实现分离，难以实现对混合的电解质进行分层分类，不同种类电解质混合难以提高电解质的纯度，以及分层后难以对电解质进行定型，导致分层后的不同种类电解质继续混合的问题
。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种带有电解质分离功能的磷酸铁锂电池回收装置，包括
U
型座，所述
U
型座的正上方设置有往复摆动对磷酸铁锂碎屑筛分的筛分箱，所述筛分箱内设置有对粉碎后的磷酸铁锂进行筛分的多个筛料板，所述筛分箱一端设置有与筛料板对应的出料口一，所述筛分箱远离出料口一的一端设置有出料口二，所述
U
型座靠近出料口二的底部一侧固定连接有安装座，所述出料口二的正下方设置有对辅助电解质分离的分离机构；
[0007]所述分离机构包括与筛分箱同步往复运动的沉降筒，所述筛分箱的侧面固定连接有连接座，所述连接座的下表面固定连接有向沉降筒延伸的液压推杆，所述液压推杆的伸缩端固定连接有向沉降筒内延伸的按压板
。
[0008]优选的，所述
U
型座位于筛分箱正下方设置有由电机驱动转动的曲轴，所述曲轴贯穿并定轴转动连接有对其进行限位的限位架，所述曲轴上套设有推动筛分箱往复摆动的活动杆，所述筛分箱的下表面固定连接有与活动杆活动连接的连接块一，所述活动杆和连接块一之间通过销轴转动连接
。
[0009]优选的，所述筛分箱下表面矩阵分布设置有四个连接块二，四个所述连接块二焊接在筛分箱的下表面，四个所述连接块二靠近对应的
U
型座内壁的表面均固定连接有滑动杆，所述滑动杆均贯穿
U
型座并与
U
型座侧壁限位滑动连接，所述滑动杆外轮廓位于连接块
二和
U
型座侧壁之间套设有弹簧一，其中一个所述滑动杆的端部固定连接有与沉降筒焊接的固定环
。
[0010]优选的，所述筛料板设置有不少于三块，每个所述筛料板上均固定连接有导料板，所述筛料板分别向对应的出料口一和出料口二方向倾斜设置，所述筛料板竖直间隔设置在筛分箱内壁并与其固定连接，所述筛料板从上至下表面的孔径逐渐缩小，最底部所述筛料板为未开设孔径的平面设置
。
[0011]优选的，所述沉降筒上部呈漏斗状，所述沉降筒漏斗状的底部为直筒装，所述按压板外径与沉降筒直筒内壁相互贴合，所述沉降筒上表面光滑的弧面设置，所述沉降筒底部为平面设置，所述沉降筒靠近底部的外轮廓上固定连接有连接块三，所述沉降筒的底部设置有对其密封的转动底板，所述转动底板位于连接块三的正下方固定连接有贯穿连接块三并与连接块三限位滑动连接的转动柱
。
[0012]优选的，所述连接块三上设置有驱动转动底板转动的滑动柱二，所述滑动柱二贯穿连接块三并与其竖直滑动，所述滑动柱二靠近底部的外轮廓上固定连接有转动柱延伸的滑动柱三，所述转动柱的表面开始有供滑动柱三插入并与其滑动连接滑动槽，所述液压推杆的伸缩端外壁固定连接有连接杆，所述连接杆下表面固定连接有向滑动柱二顶部延伸的按压杆，所述滑动柱二的顶端固定连接有挡片，所述滑动柱二外轮廓上套设有与连接块三和挡片相抵的弹簧二
。
[0013]优选的，所述曲轴的轴端贯穿限位架并固定连接有转动盘，所述转动盘的表面固定连接有滑动柱一，所述滑动柱一贯穿滑动连接有竖直设置的滑动框架，所述滑动框架两侧均固定连接有推动杆，其中一个所述推动杆贯穿
U
型座并固定连接有向沉降筒底部延伸的推动块，所述安装座表面固定连接有供沉降筒内压实碎片放置的放置块，另一个所述推动杆贯穿并固定滑动连接有限位块
。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015](1)
本专利技术通过设置分离机构，沉降筒随筛分箱同步运动，能够对落入至沉降筒内的磷酸盐
、
碳酸锂等电解质进一步筛分并使其分层，从而便于实现对直径相同而密度不同的电解质进行分类，按压板对沉降筒内的电解质碎片进行压实，防止电解质碎片脱离沉降筒时散开，能够有效提高电解质的纯度，便于后续进行处理和回收利用；
[0016](2)
通过滑动柱二与转动柱配合，能够实现对压实电解质碎片进行自动下料，当再次使用筛分箱时，推动块将压实的碎片推离沉降筒底部，防止后续从沉降筒内掉落的压实的电解质碎片进行堆叠混合，进一步防止被分层的电解质碎片混合
。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明；
[0018]图1是本专利技术整体结构立体图一；
[0019]图2是本专利技术整体结构立体图二；
[0020]图3是本专利技术结构图2正视结构示意图；
[0021]图4是本专利技术结构曲轴结构示意图；
[0022]图5是本专利技术液压推杆结构示意图；
[0023]图6是本专利技术转动柱结构示意图
。
[0024]图例说明：
1、U
型座；
2、
安装座；
3、
筛分箱；
4、
出料口一；
5、
筛料板；
6、
连接座；
7、
沉降筒；
8、
液压推杆；
9、
按压板；
10、
出料口二；
11、
滑动槽；
12、
固定环；
13、
推动块；
14、
活动杆；
15、
连接块一；
16、
连接块二；
17、
滑动杆；
18、
弹簧一；
19、
放置块；
20、
曲轴；
21、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带有电解质分离功能的磷酸铁锂电池回收装置，包括
U
型座
(1)
，其特征在于，所述
U
型座
(1)
的正上方设置有通过往复摆动方式对磷酸铁锂碎屑筛分的筛分箱
(3)
，所述筛分箱
(3)
内设置有对粉碎后的磷酸铁锂进行筛分的多个筛料板
(5)
，所述筛分箱
(3)
一端设置有与筛料板
(5)
对应的出料口一
(4)
，所述筛分箱
(3)
远离出料口一
(4)
的一端设置有出料口二
(10)
，所述
U
型座
(1)
靠近出料口二
(10)
的底部一侧固定连接有安装座
(2)
，所述出料口二
(10)
的正下方设置有对辅助电解质分离的分离机构；所述分离机构包括能够与筛分箱
(3)
同步往复运动的沉降筒
(7)
，所述筛分箱
(3)
的侧面固定连接有连接座
(6)
，所述连接座
(6)
的下表面固定连接有向沉降筒
(7)
内延伸的液压推杆
(8)
，所述液压推杆
(8)
的伸缩端固定连接有向沉降筒
(7)
内延伸的按压板
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种带有电解质分离功能的磷酸铁锂电池回收装置，其特征在于，所述
U
型座
(1)
位于筛分箱
(3)
正下方设置有由电机驱动转动的曲轴
(20)
，所述曲轴
(20)
贯穿并定轴转动连接有对其进行限位的限位架
(21)
，所述曲轴
(20)
上套设有推动筛分箱
(3)
往复摆动的活动杆
(14)
，所述筛分箱
(3)
的下表面固定连接有与活动杆
(14)
活动连接的连接块一
(15)
，所述活动杆
(14)
和连接块一
(15)
之间通过销轴转动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种带有电解质分离功能的磷酸铁锂电池回收装置，其特征在于，所述筛分箱
(3)
下表面矩阵分布设置有四个连接块二
(16)
，四个所述连接块二
(16)
焊接在筛分箱
(3)
的下表面，四个所述连接块二
(16)
靠近对应的
U
型座
(1)
内壁的表面均固定连接有滑动杆
(17)
，所述滑动杆
(17)
均贯穿
U
型座
(1)
并与
U
型座
(1)
侧壁限位滑动连接，所述滑动杆
(17)
外轮廓位于连接块二
(16)
和
U
型座
(1)
侧壁之间套设有弹簧一
(18)
，其中一个所述滑动杆
(17)
的端部固定连接有与沉降筒
(7)
焊接的固定环
(12)。4.
根据权利要求3所述的一种带有电解质分离功能的磷酸铁锂电池回收装置，其特征在于，所述筛料板
(5)
设置有不少于三块，每个所述筛料板
(5)
上均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙朝军，朱建楠，徐厚宝，屈强，
申请(专利权)人：安徽南都华铂新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：