一种实现硅片完整性回收的废弃光伏组件分层拆解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种实现硅片完整性回收的废弃光伏组件分层拆解装置，涉及废弃光伏组件的回收技术领域，其包括送进台，送进台上方设有可微调上下间距的压台，压台与送进台的相对台面之间构成有供预处理光伏组件通过的送进腔室，送进台的上游端设有与送进腔室相连通的预热轨道炉，送进台下游端设有上表面与送进台上表面平齐的钢化玻璃承台，钢化玻璃承台上方设有电池片输出台，电池片输出台与钢化玻璃承台之间构成有供钢化玻璃通过的分离通道，钢化玻璃承台在贴近送进腔室的尾端处设有上下分布的柔性背板热力剥刀和钢化玻璃热力剥刀

【技术实现步骤摘要】
一种实现硅片完整性回收的废弃光伏组件分层拆解装置


[0001]本技术涉及废弃光伏组件的回收
，具体涉及一种实现硅片完整性回收的废弃光伏组件分层拆解装置
。

技术介绍

[0002]为了实现废旧光伏组件中电池片的有效回收利用，需要对光伏组件电池片正反两面的覆盖物分别进行分层剥离，常见的有柔性光伏组件和刚性光伏组件
。
其中，柔性光伏组件其电池片正反两面覆盖物均为柔性材料，在分层剥离时可以采用多重转辊结构配合刀头进行剥离，而刚性光伏组件又包括全刚性光伏组件和半刚性光伏组件
。
其中，全刚性光伏组件其电池片正反两面覆盖物均为刚性材料，较容易分离，而半刚性光伏组件其电池片正面多采用钢化玻璃，反面为柔性增益背板，并配合刚性底板作为支撑，在分离回收时，其刚性底部
、
铝边框以及接线盒都在前置处理程序中进行了拆分，而剩余的预处理光伏组件由于电池片正反两面由于还存在未分离的玻璃板和增益背板，因此还需进一步地分层剥离，由于其为半刚性结构，其反面的增益背板和正面的钢化玻璃在现有的光伏组件剥离机器中无法正常完成剥离
。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术存在的缺陷，本技术提供一种实现硅片完整性回收的废弃光伏组件分层拆解装置
。
[0004]本技术实现上述技术效果所采用的技术方案是：
[0005]一种实现硅片完整性回收的废弃光伏组件分层拆解装置，包括用于送入预处理光伏组件的送进台，其中，所述送进台的上方设有可微调上下间距的压台，所述压台与所述送进台的相对台面之间构成有供预处理光伏组件通过的送进腔室，所述送进台的上游端设有与所述送进腔室相连通的预热轨道炉，所述送进台的下游端设有上表面与所述送进台上表面平齐的钢化玻璃承台，所述钢化玻璃承台的上方设有电池片输出台，所述电池片输出台与所述钢化玻璃承台之间构成有供钢化玻璃通过的分离通道，所述钢化玻璃承台的上方在贴近所述送进腔室的尾端处设有上下分布的柔性背板热力剥刀和钢化玻璃热力剥刀，所述柔性背板热力剥刀的刃口设在预定高度位置，与预处理光伏组件的柔性背板分层处对应，所述钢化玻璃热力剥刀的刃口设在预定高度位置，与预处理光伏组件的钢化玻璃分层处对应
。
[0006]优选地，在上述的实现硅片完整性回收的废弃光伏组件分层拆解装置中，所述送进台的台面设有下热力台面，所述压台的台面设有上热力台面
。
[0007]优选地，在上述的实现硅片完整性回收的废弃光伏组件分层拆解装置中，所述送进台的台面上沿着预处理光伏组件的送进方向设有若干送进组件
。
[0008]优选地，在上述的实现硅片完整性回收的废弃光伏组件分层拆解装置中，所述送进组件包括送进辊和包覆在所述送进辊上的耐高温胶筒，所述送进辊的上辊面与所述送进
台的下热力台面平齐在一个水平面，所述耐高温胶筒的表面设有防滑纹
。
[0009]优选地，在上述的实现硅片完整性回收的废弃光伏组件分层拆解装置中，所述送进台与所述压台之间连接有用于驱动所述压台上下微调的浮动调节组件
。
[0010]优选地，在上述的实现硅片完整性回收的废弃光伏组件分层拆解装置中，所述浮动调节组件包括多对分布在所述送进台左右两侧的导杆气缸，所述导杆气缸的缸体固定在所述送进台的侧部，导杆末端固定在所述压台侧部的转轴上
。
[0011]优选地，在上述的实现硅片完整性回收的废弃光伏组件分层拆解装置中，所述柔性背板热力剥刀的后方设有引导辊和收卷辊，所述引导辊的下辊面与所述柔性背板热力剥刀的上表面平齐，所述收卷辊位于所述引导辊的正上方
。
[0012]本技术的优点和积极效果是：本技术可以同步完成对半刚性光伏组件的柔性背板和钢化玻璃的分层剥离，通过间隙可调节的送进腔室可以实现对预处理光伏组件的压迫传送，使预处理光伏组件在柔性背板热力剥刀和钢化玻璃热力剥刀处完成强力剥离，为电池硅片的完整性回收提供支持
。
附图说明
[0013]图1为本技术的侧视结构图
。
具体实施方式
[0014]为使对本技术作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明：
[0015]本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性
。
[0016]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0017]为能进一步了解本技术的
技术实现思路

、
特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
[0018]请参见图1，如图所示，本技术实施例提出的一种实现硅片完整性回收的废弃光伏组件分层拆解装置，该装置包括送进台1，送进台1的上方设有可微调上下间距的压台2，压台2与送进台1的相对台面之间构成有供预处理光伏组件通过的送进腔室
3。
其中，如图1所示，该送进台1的上游端设有与送进腔室3相连通的预热轨道炉
11
，待分层剥离的光伏组件先在预热轨道炉
11
中静置预热一定时间，使钢化玻璃与电池片正面之间的
EVA
胶膜以及柔性背板与电池片反面之间的
EVA
胶膜热化，方便后续钢化玻璃和柔性背板的分层剥离
。
如图1所示，送进台1的下游端设有上表面与送进台1上表面平齐的钢化玻璃承台6，该钢化玻
璃承台6的上方设有电池片输出台
61
，电池片输出台
61
与钢化玻璃承台6之间构成有供钢化玻璃通过的分离通道
62
，被剥离的钢化玻璃从该分离通道
62
输出
。
钢化玻璃承台6的上方在贴近送进腔室3的尾端处设有上下分布的柔性背板热力剥刀7和钢化玻璃热力剥刀
71
，其中，该柔性背板热力剥刀7的刃口设在预定高度位置，与预处理光伏组件的柔性背板分层处对应，钢化玻璃热力剥刀
71
的刃口设在预定高度位置，与预处理光伏组件的钢化玻璃分层处对应
。
在预处理光伏组件经送进腔室3送进的过程中，预处理光伏组件的柔性背板分层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种实现硅片完整性回收的废弃光伏组件分层拆解装置，包括用于送入预处理光伏组件的送进台
(1)
，其特征在于，所述送进台
(1)
的上方设有可微调上下间距的压台
(2)
，所述压台
(2)
与所述送进台
(1)
的相对台面之间构成有供预处理光伏组件通过的送进腔室
(3)
，所述送进台
(1)
的上游端设有与所述送进腔室
(3)
相连通的预热轨道炉
(11)
，所述送进台
(1)
的下游端设有上表面与所述送进台
(1)
上表面平齐的钢化玻璃承台
(6)
，所述钢化玻璃承台
(6)
的上方设有电池片输出台
(61)
，所述电池片输出台
(61)
与所述钢化玻璃承台
(6)
之间构成有供钢化玻璃通过的分离通道
(62)
，所述钢化玻璃承台
(6)
的上方在贴近所述送进腔室
(3)
的尾端处设有上下分布的柔性背板热力剥刀
(7)
和钢化玻璃热力剥刀
(71)
，所述柔性背板热力剥刀
(7)
的刃口设在预定高度位置，与预处理光伏组件的柔性背板分层处对应，所述钢化玻璃热力剥刀
(71)
的刃口设在预定高度位置，与预处理光伏组件的钢化玻璃分层处对应
。2.
根据权利要求1所述的实现硅片完整性回收的废弃光伏组件分层拆解装置，其特征在于，所述送进台
(1)
的台面设有下热力台面
(12)
，所述压台
(2)
的台面设有上热力台面
(22)。3.
根据权利要求1所述的实现硅片完整性回收的废弃光伏组件分层拆解装置，其特征在于，所述送进台

【专利技术属性】
技术研发人员：李天军，
申请(专利权)人：杭州复能蓝图科技有限公司，
类型：新型
国别省市：