一种制造技术

本发明专利技术公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种PCB电路板加工用废料处理装置


[0001]本专利技术涉及电路板的固体废料处理相关
，更具体地说，它涉及一种
PCB
电路板加工用废料处理装置
。

技术介绍

[0002]电路板使电路迷你化和直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用
。
电路板可称为印刷线路板或印刷电路板
。
[0003]有些电路板因为使用场所比较小，因为电路板设置得也比较小，但尺寸小的电路板不好加工，因此一般会在大的电路板进行加工，加工结束后，会使用分条机将电路板分条，从而会产生边角废料和加工不合格的电路板的固体废料
。
[0004]在现有技术中，对电路板的固体废料处理通常是采用粉碎后筛分的方式进行，但筛分并不能将能够再回收利用的磁性材料筛分出来，从而存在浪费的问题
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种
PCB
电路板加工用废料处理装置，旨在解决上述技术问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种
PCB
电路板加工用废料处理装置，用于对分条设备进行分条过程中产生的废料进行处理，所述废料处理装置安装在分条设备的底座的内腔中，底座的内腔通过落料口与外部连通；所述废料处理装置包括沿废料处理方向依次设置的粉碎机构
、
研磨机构
、
磁选机构
、
筛分机构和收集机构；r/>[0007]所述粉碎机构与落料口连通，粉碎机构用于将分条过程中产生的废料粉碎成块状废料；
[0008]所述研磨机构的研磨通道与粉碎机构的出料口连通，研磨机构用于将块状废料研磨成颗粒状废料；
[0009]所述磁选机构设置在磁选室中，磁选室通过磁选进料口与研磨通道的出料口连通，磁选室通过排料口与筛分机构连通，磁选室通过磁选出料口与收集机构连通；磁选机构包括空心拨动轴
、
拨板
、
第一电磁板和搅拌组件，所述空心拨动轴位于磁选室中心，且空心拨动轴端部与磁选室转动连接，所述空心拨动轴的外围沿圆周方向间隔设有数量至少为三个的拨板，每个所述拨板远离空心拨动轴的端部分别与磁选室内壁滑动连接；相邻两个拨板之间的区域为磁选分区，每个所述磁选分区中均设有搅拌组件和第一电磁板，所述搅拌组件包括第二电磁板和连杆，所述连杆的一端与空心拨动轴转动连接，连杆的另一端沿圆周方向间隔设有多个第二电磁板；同一个磁选分区内的所述第二电磁板和第一电磁板同步通电和断电，第二电磁板和第一电磁板中用于吸附带磁性的颗粒废料；所述空心拨动轴间歇转动，且空心拨动轴的转动角度与相邻两个拨板之间的夹角相等；不同的多个磁选分区分别与磁选进料口
、
排料口和磁选出料口连通，与磁选出料口连通的磁选分区中的所述第二电磁板和第一电磁板通断电设置；与磁选进料口或排料口连通的磁选分区中的所述第二
电磁板和第一电磁板通电设置；所述磁选进料口
、
排料口和磁选出料口沿空心拨动轴的转动方向依次设置；
[0010]所述筛分机构设置在筛分通道中，所述筛分通道的两端分别与排料口和收集机构连通；所述筛分机构用于将大颗粒废料与小颗粒废料筛分；
[0011]所述收集机构用于分别收集大颗粒废料
、
小颗粒废料以及带磁性的颗粒废料
。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：每个磁选分区中沿空心拨动轴的设置方向均设有多组搅拌组件
。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：多个磁选分区中的连杆均延伸至空心拨动轴中与驱动组件连接，所述驱动组件用于驱动多个连杆转动，所述驱动组件包括转轴
、
从动锥齿轮和主动锥齿轮，所述转轴位于空心拨动轴的圆心处，且转轴端部与空心拨动轴转动连接，所述转轴的外壁间隔套设有多个主动锥齿轮，每个所述主动锥齿轮的位置分别与连杆的位置对应，每个所述主动锥齿轮分别与多个从动锥齿轮啮合连接，与同一个主动锥齿轮连接的多个所述从动锥齿轮数量与磁选分区数量相同，且从动锥齿轮固定套设在不同的连杆端部
。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述粉碎机构包括啮合粉碎废料的两个粉碎轮，两个所述粉碎轮同步反向转动设置，且两个粉碎轮之间的间隔处为用于将废料粉碎成块状废料的粉碎区，粉碎区的入料口与落料口连通，粉碎区的出料口通过落料口与废料收集区连通
。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述研磨机构包括研磨移动块和研磨箱，所述研磨箱固定设置，且研磨箱内设有往复移动的研磨移动块，所述研磨移动块的外壁与研磨箱内壁之间的间隔处为研磨通道，所述研磨通道沿研磨移动块的运动方向间隔设有多个间隔设置的第一研磨凸部和第二研磨凸部，所述第一研磨凸部安装在研磨箱内壁，所述第二研磨凸部安装在研磨移动块外壁，所述研磨通道靠近粉碎机构一端的宽度大于靠近磁选机构一端的宽度，所述第一研磨凸部与第二研磨凸部相对运动将块状废料研磨成颗粒状废料
。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述收集机构包括磁性废料收集区
、
小颗粒废料收集区和大颗粒废料收集区，所述磁性废料收集区与磁选出料口连通，磁性废料收集区用于收集带磁性的颗粒废料；所述小颗粒废料收集区和大颗粒废料收集区分别与筛分机构连通，所述小颗粒废料收集区用于收集小颗粒废料；所述大颗粒废料收集区用于收集大颗粒废料
。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述筛分机构包括筛分板，所述筛分板的一端与排料口连接，筛分板的另一端朝大颗粒废料收集区的方向倾斜，所述筛分板远离筛分通道的一侧还与小颗粒废料收集区连通
。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：所述分条设备还包括支撑架
、
分条刀和分条支座，所述支撑架和底座均固定间隔设置，且支撑架正对底座的一侧设有用于朝底座的方向运动进行分条的分条刀，所述底座正对支撑架的一侧设有用于支撑
PCB
电路板的分条支座，所述分条支座与分条刀的位置对应设置
。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：所述分条支座的一侧间隔设有辅助支座，所述辅助支座固定安装在底座上，所述辅助支座用于辅助支撑
PCB
电路板，所述辅助支座与分条支座之间的间隔处为用于收集废料的废料收集区，所述废料收集区与落料口连通，且废料收集区的宽度大于废料宽度且小于分条后的
PCB
电路板宽度
。
[0020]作为本专利技术进一步的方案：所述辅助支座位于废料收集区内的侧壁为导向坡，所
述导向坡用于将废料朝落料口的方向导向
。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0022]本专利技术通过设置粉碎机构将分条后产生的废料粉碎成块状废料，然后通过研磨机构将块状废料研磨成颗粒状废料；颗粒状废料通过磁选进料口落到其中一个磁选分区中，而其中另外两个磁选分区分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
PCB
电路板加工用废料处理装置，其特征在于，用于对分条设备进行分条过程中产生的废料进行处理，所述废料处理装置安装在分条设备的底座
(4)
的内腔中，底座
(4)
的内腔通过落料口
(6)
与外部连通；所述废料处理装置包括沿废料处理方向依次设置的粉碎机构
、
研磨机构
、
磁选机构
(32)、
筛分机构和收集机构；所述粉碎机构与落料口
(6)
连通，粉碎机构用于将分条过程中产生的废料粉碎成块状废料；所述研磨机构的研磨通道
(31)
与粉碎机构的出料口连通，研磨机构用于将块状废料研磨成颗粒状废料；所述磁选机构
(32)
设置在磁选室中，磁选室通过磁选进料口
(20)
与研磨通道
(31)
的出料口连通，磁选室通过排料口
(18)
与筛分机构连通，磁选室通过磁选出料口
(19)
与收集机构连通；磁选机构
(32)
包括空心拨动轴
(29)、
拨板
(21)、
第一电磁板
(27)
和搅拌组件，所述空心拨动轴
(29)
位于磁选室中心，且空心拨动轴
(29)
端部与磁选室转动连接，所述空心拨动轴
(29)
的外围沿圆周方向间隔设有数量至少为三个的拨板
(21)
，每个所述拨板
(21)
远离空心拨动轴
(29)
的端部分别与磁选室内壁滑动连接；相邻两个拨板
(21)
之间的区域为磁选分区
(26)
，每个所述磁选分区
(26)
中均设有搅拌组件和第一电磁板
(27)
，所述搅拌组件包括第二电磁板
(25)
和连杆
(24)
，所述连杆
(24)
的一端与空心拨动轴
(29)
转动连接，连杆
(24)
的另一端沿圆周方向间隔设有多个第二电磁板
(25)
；同一个磁选分区
(26)
内的所述第二电磁板
(25)
和第一电磁板
(27)
同步通电和断电，第二电磁板
(25)
和第一电磁板
(27)
中用于吸附带磁性的颗粒废料；所述空心拨动轴
(29)
间歇转动，且空心拨动轴
(29)
的转动角度与相邻两个拨板
(21)
之间的夹角相等；不同的多个磁选分区
(26)
分别与磁选进料口
(20)、
排料口
(18)
和磁选出料口
(19)
连通，与磁选出料口
(19)
连通的磁选分区
(26)
中的所述第二电磁板
(25)
和第一电磁板
(27)
通断电设置；与磁选进料口
(20)
或排料口
(18)
连通的磁选分区
(26)
中的所述第二电磁板
(25)
和第一电磁板
(27)
通电设置；所述磁选进料口
(20)、
排料口
(18)
和磁选出料口
(19)
沿空心拨动轴
(29)
的转动方向依次设置；所述筛分机构设置在筛分通道
(13)
中，所述筛分通道
(13)
的两端分别与排料口
(18)
和收集机构连通；所述筛分机构用于将大颗粒废料与小颗粒废料筛分；所述收集机构用于分别收集大颗粒废料
、
小颗粒废料以及带磁性的颗粒废料
。2.
根据权利要求1所述的一种
PCB
电路板加工用废料处理装置，其特征在于，每个磁选分区
(26)
中沿空心拨动轴
(29)
的设置方向均设有多组搅拌组件
。3.
根据权利要求1或2所述的一种
PCB
电路板加工用废料处理装置，其特征在于，多个磁选分区
(26)
中的连杆
(24)
均延伸至空心拨动轴
(29)
中与驱动组件连接，所述驱动组件用于驱动多个连杆
(24)
转动，所述驱动组件包括转轴
(28)、
从动锥齿轮
(23)
和主动锥齿轮
(22)
，所述转轴
(28)
位于空心拨动轴
(29)
的圆心处，且转轴
(28)
端部与空心拨动轴
(29)
转动连接，所述转轴
(28)
的外壁间隔套设有多个主动锥齿轮
(22)
，每个所述主动锥齿轮
(22)
的位置分别与连杆
(24)
的位置对应，每个所述主动锥齿轮
(22)
分别与多个从动锥齿轮
(23)
啮合连接，与同一个主动锥齿轮
(22)
连接的多个所述从动锥齿轮
(23)
数量与磁选分区
(26)

【专利技术属性】
技术研发人员：张林元，
申请(专利权)人：淮安锦致电路科技有限公司，
类型：发明
国别省市：