一种高压断路器制造技术

本申请涉及一种高压断路器

【技术实现步骤摘要】
一种高压断路器


[0001]本申请涉及高压断路器
，特别是涉及一种高压断路器
。

技术介绍

[0002]高压断路器是是变电站主要的电力控制设备之一，其具有灭弧特性，系统故障时它和继电器保护装置配合使用，能够迅速切断故障电流，以防止事故发生或事故范围扩大
。
[0003]目前市场上大多数高压断路器包括静弧触头与动弧触头，动弧触头可以被驱动件驱动而靠近或远离静弧触头，当动弧触头与静弧触头接触时，能够实现断路器合闸，以实现高压断路器所在电路的导通；当动弧触头与静弧触头分离时，能够实现断路器分闸，以实现高压断路器所在的电路的切断
。
在长期使用过程中，动弧触头与静弧触头的多次接触和分离会导致动弧触头出现烧蚀，当烧蚀程度严重时，可能导致断路器失效
。
因此，对动弧触头烧蚀程度进行检测显得尤为重要
。
[0004]相关技术中，通常需要将高压断路器拆开，人工测量动弧触头的长度，从而判断其烧蚀程度，以判断是否需要更换
。
然而，这种方式操作较为麻烦，较为耗时耗力
。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对现有高压断路器弧触头烧蚀检测方式操作较为麻烦，较为耗时耗力的问题，提供一种高压断路器
。
[0006]一种高压断路器
,
所述一种高压断路器包括：
[0007]高压灭弧室，具有内腔；
[0008]静弧触头，位于所述内腔中；
[0009]动弧触头，位于所述内腔中，且与所述静弧触头沿第一方向排布，所述第一方向为所述高压灭弧室的高度方向；
[0010]驱动件，连接于动弧触头，并用于驱动所述动弧触头沿所述第一方向移动；
[0011]表盘，与所述高压灭弧室连接，所述表盘具有用于表征烧蚀程度的标识；
[0012]指示件，与所述表盘转动连接；
[0013]连杆机构，包括第一连杆与第二连杆，所述第二连杆上设有沿自身长度方向延伸的滑槽，且所述第二连杆与所述指示件固定连接，所述第一连杆与所述静弧触头连接，所述第一连杆滑动连接于所述滑槽的槽壁；
[0014]所述动弧触头能够在所述驱动件的驱动下推动所述静弧触头沿所述第一方向移动，以带动所述第一连杆同步移动并相对所述滑槽滑动，以使所述第二连杆带动所述指示件相对所述表盘转动
。
[0015]在其中一个实施例中，所述高压断路器还包括沿第二方向穿出所述高压灭弧室的转轴，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述表盘与所述指示件均位于所述高压灭弧室的外部，所述第二连杆与所述指示件均固定连接于所述转轴，所述第二连杆通过所述转轴带动所述指示件相对所述表盘转动
。
[0016]在其中一个实施例中，所述高压灭弧室的外壁设有内凹的容纳槽，以及连通所述容纳槽与所述内腔的通孔，所述转轴依次穿过所述通孔与所述容纳槽并连接于所述指示件，所述转轴与所述容纳槽的槽壁之间设有密封组件和
/
或轴承
。
[0017]在其中一个实施例中，所述标识为刻度，以及
/
或者，所述标识为所述表盘上的不同扇区
。
[0018]在其中一个实施例中，所述第二连杆的一端设有所述滑槽，另一端与所述指示件固定连接，所述第一连杆的一端与所述静弧触头连接，另一端设有外凸的销轴，所述销轴滑动连接于所述滑槽的槽壁
。
[0019]在其中一个实施例中，所述高压灭弧室包括导向件，所述导向件具有沿所述第一方向延伸的导向孔，所述第一连杆滑动安装于所述导向孔
。
[0020]在其中一个实施例中，所述导向件包括沿第一方向间隔排布的第一板与第二板，所述第一板与所述第二板均设有所述导向孔，所述第一连杆上套设有弹性件，所述弹性件的两端一一对应地抵接于所述第一板与所述第一连杆，以在所述动弧触头与所述静弧触头分离后驱动所述静弧触头复位
。
[0021]在其中一个实施例中，所述内腔内设有基座与灭弧件，所述基座与所述灭弧件之间形成灭弧腔，所述灭弧件上设有连通于所述灭弧腔的出气孔，所述驱动件连接于所述灭弧件，所述灭弧件连接于所述动弧触头，所述驱动件通过所述灭弧件带动所述动弧触头朝背离所述静弧触头的方向移动时，所述灭弧腔内的气流能够经所述出气孔排出至所述动弧触头与所述静弧触头之间
。
[0022]在其中一个实施例中，所述灭弧件包括套设于所述动弧触头外部的导向套，所述导向套自所述出气口朝靠近所述静弧触头的一侧延伸，所述动弧触头与所述导向套之间形成连通于所述出气孔的喷出通道，所述灭弧腔内的气流能够依次经所述出气孔与所述喷出通道排出至所述动弧触头与所述静弧触头之间，沿气体经所述喷口喷出的方向，所述喷出通道背离所述出气口一端的尺寸逐渐减小
。
[0023]在其中一实施例中，所述基座上具有第一通孔，以及环绕于所述第一通孔外侧的环形孔，所述第一通孔内滑动安装有驱动杆，所述驱动杆一端连接于所述灭弧件，另一端连接于所述驱动件，所述灭弧件包括环形导向部，所述环形导向部滑动安装于所述环形孔内
。
[0024]上述一种高压断路器，静弧触头与动弧触头均位于高压灭弧室的内腔中，并沿着第一方向分布，动弧触头与驱动件连接，驱动件能够驱动动弧触头沿着第一方向运动，靠近或远离静弧触头，实现动弧触头与静弧触头的抵接与分离，从而实现合闸与分闸功能
。
动弧触头在驱动件的驱动下沿第一方向运动至抵接于静弧触头后，将会推动静弧触头一同沿着第一方向运动，与此同时第一连杆在静弧触头的带动下同样沿着第一方向运动，并相对于与第二连杆连接处的滑槽滑动，在和第二连杆连接处产生一个与滑槽延伸方向垂直的推力，推动第二连杆带动指示件相对所述表盘转动一定角度，从而指示在表盘上的不同区域
。
当动弧触头发生烧蚀而变短时，驱动组件驱动动弧触头沿第一方向运动相同的行程时，相较烧蚀前，静弧触头与动弧触头接触后沿第一方向运动的行程发生变化
(
变小
)
，从而使第一连杆相对第二连杆在滑槽处滑动的距离发生变化，第二连杆带动所述指示件相对所述表盘转动的角度发生变化，指示件指示在表盘上所指向的位置发生改变
。
由于表盘上具有用于表征烧蚀程度的标识，所以，操作人员就可以通过指示件所指向的区域和标识的相对位
置来判断烧蚀程度，显然，与通过人工测量动弧触头长度来判断烧蚀程度相比，上述这种方式操作简单方便，省时省力
。
附图说明
[0025]图1为本申请一实施例中高压断路器的结构示意图；
[0026]图2为图1所示的高压断路器的剖视图
(A
‑
A
位置剖开
)
；
[0027]图3为本申请一实施例中高压断路器的部分结构示意图；
[0028]图4为本申请一实施例中导向件
、
静弧触头与第一连杆等部件的主视图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高压断路器，其特征在于，所述一种高压断路器包括：高压灭弧室
(100)
，具有内腔
(130)
；静弧触头
(300)
，位于所述内腔
(130)
中；动弧触头
(200)
，位于所述内腔
(130)
中，且与所述静弧触头
(300)
沿第一方向排布，所述第一方向为所述高压灭弧室
(100)
的高度方向；驱动件，连接于动弧触头
(200)
，并用于驱动所述动弧触头
(200)
沿所述第一方向移动；表盘
(500)
，与所述高压灭弧室
(100)
连接，所述表盘
(500)
具有用于表征烧蚀程度的标识；指示件
(600)
，与所述表盘
(500)
转动连接；连杆机构
(400)
，包括第一连杆
(410)
与第二连杆
(420)
，所述第二连杆
(420)
上设有沿自身长度方向延伸的滑槽
(421)
，且所述第二连杆
(420)
与所述指示件
(600)
固定连接，所述第一连杆
(410)
与所述静弧触头
(300)
连接，且所述第一连杆
(410)
滑动连接于所述滑槽
(421)
的槽壁；所述动弧触头
(200)
能够在所述驱动件的驱动下推动所述静弧触头
(300)
沿所述第一方向移动，以带动所述第一连杆
(410)
同步移动并相对所述滑槽
(421)
滑动，以使所述第二连杆
(420)
带动所述指示件
(600)
相对所述表盘
(500)
转动
。2.
根据权利要求1所述的一种高压断路器，其特征在于，所述高压断路器还包括沿第二方向穿出所述高压灭弧室
(100)
的转轴
(700)
，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述表盘
(500)
与所述指示件
(600)
均位于所述高压灭弧室
(100)
的外部，所述第二连杆
(420)
与所述指示件
(600)
均固定连接于所述转轴
(700)
，所述第二连杆
(420)
通过所述转轴
(700)
带动所述指示件
(600)
相对所述表盘
(500)
转动
。3.
根据权利要求2所述的一种高压断路器，其特征在于，所述高压灭弧室
(100)
的外壁设有内凹的容纳槽
(153)
，以及连通所述容纳槽
(153)
与所述内腔
(130)
的通孔
(152)
，所述转轴
(700)
依次穿过所述通孔
(152)
与所述容纳槽
(153)
并连接于所述指示件
(600)
，所述转轴
(700)
与所述容纳槽
(153)
的槽壁之间设有密封组件
(800)
和
/
或轴承
(710)。4.
根据权利要求1所述的一种高压断路器，其特征在于，所述标识为刻度；以及
/
或者，所述标识为所述表盘
(500)
上的不同扇区
。5.
根据权利要求1所述的一种高压断路器，其特征在于，所述第二连杆
(420)
的一端设有所述滑槽
(421)
，另一端与所述指示件
(600)
固定连接，所述第一连杆
(410)
的一端与所述静弧触头
(300)
连接，另一端设有外凸的销轴
(414)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈文刚，贺平军，罗虎，陈进，郭伟，党永虎，唐群禧，
申请(专利权)人：特变电工云集高压开关有限公司，
类型：发明
国别省市：