一种预制块地面冲筋找平方法技术

本发明专利技术公开了一种预制块地面冲筋找平方法，涉及地坪铺设技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种预制块地面冲筋找平方法


[0001]本专利技术提供一种预制块地面冲筋找平方法，涉及地坪铺设

。

技术介绍

[0002]环氧树脂地坪涂料具有许多羟基及醚键，能与底材料吸附，采用环氧树脂作为地坪涂料的过程中，地坪的找平阶段十分重要，为应对精密型电子生产车间，满足机器人应用要求，需要防静电环氧地坪平面高低差
≤3mm
，由于空间和荷载原因，无法使用找平机器人施工，只能采用常规工艺实现此目标
。
因此设计采用预制块的方式来保证实际的底部的高度相一致
。
由此设计所需的预制块及地面冲筋找平方法
。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，专利技术人经过实践和总结得出本专利技术的技术方案，本专利技术公开了为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
[0004]一种预制块地面冲筋找平方法，包括以下步骤：
[0005]步骤一，冲筋预制块制作；
[0006]根据图纸要求，选用合适尺寸的侧模板和底端模板组成模具，准备与地坪相同型号的混凝土，灌入模具内，使得混凝土填充自排气孔中流出，后通过塞堵物塞住排气孔；
[0007]冲筋预制块为梯形柱状；
[0008]继续充入混凝土处于保压状态，充分振捣密实；
[0009]拔开排气孔内的塞堵物，混凝土喷射出，3秒内再次塞堵排气孔，养护7日，即可使用；
[0010]步骤二，冲筋预制块端角修复；
[0011]在拆模或搬运过程中，不可避免的在端角产生磕碰；
[0012]设置在损坏的端角两侧均安装镀锌板，镀锌板为“L”型，且顶部设置有连接板，在连接板与镀锌板之间适于注浆修复，养护，即可使用；
[0013]步骤三，测量定位，确定冲筋预制块位置和间距；
[0014]步骤四，基层处理，为提高整体地坪平整度精度，自第一层混凝土即设置冲筋预制块；冲筋预制块底部适当涂抹找平砂浆；
[0015]步骤五，设置分隔缝的一侧涂刷隔离剂，无需切缝即可实现混凝土分仓；
[0016]步骤六，其余工序均采用常规工序，做好施工质量控制即可
。
[0017]在更进一步的技术方案中，所述侧模板的顶部设置有翼缘部，所述翼缘部上设置有纵向滑轨，所述纵向滑轨上设置有刮平件，所述刮平件适于对于浇筑混凝土的顶部进行找平
。
[0018]在更进一步的技术方案中，所述刮平件包括竖向杆和滑块板，所述竖向杆设置有两组且分别在底部安装有滑块板，所述滑块板适于安装在纵向滑轨上；
[0019]所述滑块板与竖向杆固定连接，所述竖向杆上安装有夹口部，且竖向杆为竖向伸
[0038]如图1至图2所示，为本专利技术的一种实施方案
。
一种预制块地面冲筋找平方法，包括以下步骤：
[0039]步骤一，冲筋预制块1制作；
[0040]根据图纸要求，选用合适尺寸的侧模板2和底端模板4组成模具，准备与地坪相同型号的混凝土，灌入模具内，使得混凝土填充自排气孔3中流出，后通过塞堵物
18
塞住排气孔3；
[0041]冲筋预制块1为梯形柱状；
[0042]继续充入混凝土处于保压状态，充分振捣密实；
[0043]拔开排气孔3内的塞堵物
18
，混凝土喷射出，3秒内再次塞堵排气孔3，养护7日，即可使用；
[0044]步骤二，冲筋预制块1端角修复；
[0045]在拆模或搬运过程中，不可避免的在端角产生磕碰；
[0046]设置在损坏的端角两侧均安装镀锌板6，镀锌板6为“L”型，且顶部设置有连接板5，在连接板5与镀锌板6之间适于注浆修复，养护，即可使用；
[0047]步骤三，测量定位，确定冲筋预制块1位置和间距；
[0048]步骤四，基层处理，为提高整体地坪平整度精度，自第一层混凝土即设置冲筋预制块1；冲筋预制块1底部适当涂抹找平砂浆；
[0049]步骤五，设置分隔缝的一侧涂刷隔离剂，无需切缝即可实现混凝土分仓；
[0050]步骤六，其余工序均采用常规工序，做好施工质量控制即可
。
[0051]实施例2[0052]如图3所示，为本专利技术的另一种实施方案，在实施例1的基础上，在更进一步的技术方案中，所述侧模板2的顶部设置有翼缘部，所述翼缘部上设置有纵向滑轨7，所述纵向滑轨7上设置有刮平件，所述刮平件适于对于浇筑混凝土的顶部进行找平
。
所述刮平件包括竖向杆8和滑块板9，所述竖向杆8设置有两组且分别在底部安装有滑块板9，所述滑块板9适于安装在纵向滑轨7上；
[0053]所述滑块板9与竖向杆8固定连接，所述竖向杆8上安装有夹口部，且竖向杆8为竖向伸缩杆；
[0054]两组所述夹口部之间安装有横向杆
10
，所述横向杆
10
上安装有下压板
11
，所述下压板
11
适于压制在步骤一中的振动密实的混凝土上
。
[0055]实施例3[0056]如图4至图6所示，为本专利技术的另一种实施方案，在实施例2的基础上，所述步骤二中，磕碰产生的缺口部
12
，缺口部
12
分为位置
A
和位置
B
，处，所述位置
A
位于非端面且位于侧面处，即两面的拐角处
。
设置镀锌板6从侧面贴合冲筋预制块1，顶部设置有连接板5，在连接板5上开设有浇筑孔
13
，所述浇筑孔
13
内适于浇筑补强混凝土
。
[0057]位置
B
位于端面且位置与侧面处，即三面的顶角处，在镀锌板6和连接板5的外侧固定安装有端面板
14
，所述端面板
14、
镀锌板6和连接板5适于闭合缺口部
12。
[0058]实施例4[0059]如图7所示，为本专利技术的另一种实施方案，在实施例3的基础上，为了实现连接镀锌板6的稳定效果
。
所述连接板5的底部安装有弯折板
15
，所述弯折板
15
与镀锌板6适于可拆卸
连接；所述弯折板
15
相对冲筋预制块1的一侧设置有橡胶层
16
，所述橡胶层
16
相对冲筋预制块1的一侧涂刷有脱模剂
。
正常来讲镀锌板或连接板与修复浇筑的位置处应当涂刷脱模剂来降低成型后的粘接问题
。
[0060]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术
。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种预制块地面冲筋找平方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，冲筋预制块
(1)
制作；根据图纸要求，选用合适尺寸的侧模板
(2)
和底端模板
(4)
组成模具，准备与地坪相同型号的混凝土，灌入模具内，使得混凝土填充自排气孔
(3)
中流出，后通过塞堵物
(18)
塞住排气孔
(3)
；冲筋预制块
(1)
为梯形柱状；继续充入混凝土处于保压状态，充分振捣密实；拔开排气孔
(3)
内的塞堵物
(18)
，混凝土喷射出，3秒内再次塞堵排气孔
(3)
，养护7日，即可使用；步骤二，冲筋预制块
(1)
端角修复；在拆模或搬运过程中，不可避免的在端角产生磕碰；设置在损坏的端角两侧均安装镀锌板
(6)
，镀锌板
(6)
为“L”型，且顶部设置有连接板
(5)
，在连接板
(5)
与镀锌板
(6)
之间适于注浆修复，养护，即可使用；步骤三，测量定位，确定冲筋预制块
(1)
位置和间距；步骤四，基层处理，为提高整体地坪平整度精度，自第一层混凝土即设置冲筋预制块
(1)
；冲筋预制块
(1)
底部适当涂抹找平砂浆；步骤五，设置分隔缝的一侧涂刷隔离剂，无需切缝即可实现混凝土分仓；步骤六，其余工序均采用常规工序，做好施工质量控制即可
。2.
根据权利要求1所述的一种预制块地面冲筋找平方法，其特征在于，所述侧模板
(2)
的顶部设置有翼缘部，所述翼缘部上设置有纵向滑轨
(7)
，所述纵向滑轨
(7)
上设置有刮平件，所述刮平件适于对于浇筑混凝土的顶部进行找平
。3.
根据权利要求2所述的一种预制块地面冲筋找平方法，其特征在于，所述刮平件包括竖向杆
(8)
和滑块板
(9)
，所述竖向杆
(8)
设置有两组且分别在底部安装有滑块板
(9)
，所述滑块板
(9)
适于安装在纵向滑轨<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉辉，蒋福生，籍小龙，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：