一种焦炉炭化室底部压力连续测量装置及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焦炉炭化室底部压力连续测量装置及其控制方法，其包括：清堵件

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉炭化室底部压力连续测量装置及其控制方法


[0001]本专利技术涉及焦化
，尤其涉及一种焦炉炭化室底部压力连续测量装置及其控制方法
。

技术介绍

[0002]含水分一般在
10
‑
12
％的炼焦煤在热装入焦炉炭化室内炼焦，结焦过程中产生大量的荒煤气，荒煤气的发生量随着结焦过程发生剧烈变化，炭化室内的荒煤气经上升管导入集气管
。
其中因一段集气管对应二十到三十个炭化室，由此需要采取稳压操作，故而导致炭化室内的荒煤气压力波动较大，具体表现为结焦前期炭化室压力较大导致炉门冒烟，结焦后期压力较低导致炉门吸入空气烧损炉框和荒煤气
。
[0003]现有技术中，单炭化室调节技术，原理是对单个炭化室整个结焦周期内的压力进行调节，防止炭化室因结焦周期内压力波动造成上述不良影响
。
[0004]另外，中国炼焦行业协会发布
《
焦炉炭化室底部压力测定技术规范
》(T/CCIAA18
‑
2021)
中明确规定了焦炉炭化室底部压力的测定标准
。
该规范只测定焦炉炭化室在结焦末期的底部压力，在推焦前
30
分钟开始测量，每隔
15
秒人工记录一个数值，连续测量五分钟
。
因该规范在炭化室结焦末期，荒煤气压力较小，煤气成分已较为简单
。
同时，时间只有短短5分钟，不能满足对整个结焦过程的炭化室底部压力连续测量
。
[0005]而连续测量炭化室底部压力，因一般焦炉炭化室结焦时间至少
18h
以上，测量过程中湿煤干燥过程和干馏过程产生的水蒸气和焦油气容易冷凝进入炭化室底部测压管内部，同时结焦过程中煤料在加热熔融过程中进入管路干馏固化成半焦，造成荒煤气气流通路流通受阻，影响炭化室底部压力的连续测量
。

技术实现思路

[0006]本专利技术实施例通过提供一种焦炉炭化室底部压力连续测量装置及其控制方法，至少部分解决了现有技术中无法连续测量焦炉炭化室底部压力的技术问题，实现了长期对焦炉炭化室底部压力进行连续测量的技术效果
。
[0007]第一方面，为解决上述技术问题，本专利技术的实施例提供了如下技术方案：
[0008]一种焦炉炭化室底部压力连续测量装置，包括：
[0009]清堵件
、
动力驱动器
、
与炭化室底部连通的测压管
、
以及与上述测压管内部连接的压力测试设备；上述清堵件沿测压管长度方向在上述测压管内运动，上述动力驱动器与上述清堵件连接
。
[0010]可选的，上述装置还包括：
[0011]上述测压管下方设有集液容器，上述测压管靠近上述动力驱动器的一端与上述集液容器连通
。
[0012]可选的，上述压力测试设备依次通过冷却管
、
导压管和上述测压管连接
。
[0013]可选的，上述压力测试设备包括压力变送器和记录仪，上述压力变送器输入端与
上述冷却管连接，上述压力变送器的输出端与记录仪连接
。
[0014]可选的，上述清堵件靠近上述炭化室的一端呈锥形
。
[0015]可选的，上述动力驱动器包括推进机构和电机，上述电机带动上述清堵件旋转，上述推进机构驱动上述电机和上述清堵件作直线运动
。
[0016]可选的，上述装置还包括：
[0017]控制器，上述压力测试设备通过上述控制器与上述动力驱动器连接
。
[0018]第二方面，提供一种焦炉炭化室底部压力连续测量装置的控制方法，包括上述的焦炉炭化室底部压力连续测量装置；控制方法包括：
[0019]在装煤开始阶段，利用上述压力测试设备，检测预设时间段内炭化室底部压力变化数据，并进行记录和保存；
[0020]当结焦周期达到预设时间点时，跟踪检测压力的变化速率；
[0021]响应于上述变化速率达到预设阈值，上述控制器向上述动力驱动器发送启动信号；
[0022]上述动力驱动器驱动上述清堵件清理上述测压管
。
[0023]第三方面，提供一种焦炉炭化室底部压力连续测量装置的控制系统，包括：
[0024]上述的焦炉炭化室底部压力连续测量装置；
[0025]上述控制系统包括：
[0026]压力检测模块，用于在装煤开始阶段，利用上述压力测试设备，检测预设时间段内炭化室底部压力变化数据，并进行记录和保存；
[0027]压力变化速率跟踪模块，用于当结焦周期达到预设时间点时，跟踪检测压力的变化速率；
[0028]控制器模块，响应于上述变化速率达到预设阈值，上述控制器向上述动力驱动器发送启动信号；
[0029]执行模块，用于上述动力驱动器驱动上述清堵件清理上述测压管
。
[0030]第四方面，提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如第一方面上述方法对应的步骤
。
[0031]本专利技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0032]利用清堵件，将测量过程中产生的冷凝水
、
焦油以及反正中生成的其他物质，顺利导入集液瓶，避免发生冷凝水和冷凝油堵塞测压管路
。
同时管路中也没有焦粉或焦块堵塞管路，可从长期对焦炉炭化室底部压力进行连续测量
。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0034]图1为本专利技术提供的一种焦炉炭化室底部压力连续测量装置的结构示意图；
[0035]图2为本专利技术提供的一种焦炉炭化室底部压力连续测量装置的控制方法流程图；
[0036]图3为本专利技术提供的一种焦炉炭化室底部压力连续测量装置的控制系统的结构示
意图
。
[0037]1、
炭化室底部；
2、
测压管；
21、
封头法兰；
3、
清堵件；
4、
动力驱动器；
5、
压力测试设备；
51、
压力变送器；
52、
记录仪；
6、
冷却管；
7、
导压管；
8、
集液容器；
9、
控制器
。
具体实施方式
[0038]为使本专利技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种焦炉炭化室底部压力连续测量装置，其特征在于，所述装置包括：清堵件
、
动力驱动器
、
与炭化室底部连通的测压管
、
以及与所述测压管内部连接的压力测试设备；所述清堵件沿测压管长度方向在所述测压管内运动，所述动力驱动器与所述清堵件连接
。2.
如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：所述测压管下方设有集液容器，所述测压管靠近所述动力驱动器的一端与所述集液容器连通
。3.
如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压力测试设备依次通过冷却管
、
导压管和所述测压管连接
。4.
如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述压力测试设备包括压力变送器和记录仪，所述压力变送器输入端与所述冷却管连接，所述压力变送器的输出端与记录仪连接
。5.
如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述清堵件靠近所述炭化室的一端呈锥形
。6.
如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述动力驱动器包括推进机构和电机，所述电机带动所述清堵件旋转，所述推进机构驱动所述电机和所述清堵件作直线运动
。7.
如权利要求1～5任一项所述的装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈细涛，严铁军，张军，常红兵，陈鹏，席玮城，夏洪峰，张金君，郑泽红，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：