System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 冷轧彩涂板基板无损伤激光脱漆方法、装置、设备及介质制造方法及图纸_技高网

冷轧彩涂板基板无损伤激光脱漆方法、装置、设备及介质制造方法及图纸

技术编号:41363405 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 10:12
本发明专利技术公开了一种冷轧彩涂板基板无损伤激光脱漆方法、装置、设备及介质,属于激光应用技术领域,其中,方法的实现包括:获取冷轧板彩涂板信息及基板色差,检测含漆膜的板厚度;将冷轧板彩涂板分解为RGB三基色,由冷轧板彩涂板信息确定激光加工参数,获得去漆模型;调用去漆模型控制激光去漆,检测板面RGB信息与基板RGB之间的色度差;若色度差小于预设阈值,则去漆完成,并确定漆膜厚度;若色度差不小于预设阈值,则重新调用去漆模型,并调整激光加工参数,控制激光去漆。通过本发明专利技术可以有效替代传统的物理或化学脱漆技术,避免由此产生的环境污染及人体伤害风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于激光应用,更具体地,涉及一种冷轧彩涂板基板无损伤激光脱漆方法、装置、设备及介质


技术介绍

1、彩涂板是指冷轧镀锌基板经过预处理后,再涂敷一层或多层有机涂料,经过烘烤之后形成的复合材料。彩涂板生产一般采用辊涂加烘烤的工艺,多以二涂二烘为主,涂层种类有一般聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯、聚偏二氟乙烯等。冷轧彩涂板漆膜厚度测量是评价漆膜质量的重要指标,直接关系到供货商的价格结算及用户的使用情况,测量精度要求达到1um。一般使用人工去除漆膜千分尺法测量,传统的产品除油漆主要有两种方法:第一种是化学除漆的方法,即借助清洗液对产品的漆层产生溶胀、溶解作用,如使用浓硫酸、碱性或有机脱漆剂。另一种是物理除漆方法,即采用机械强力去除产品的油漆层,如刮除或用高压水冲除油漆。明显的缺陷:化学除漆法主要是使用化学试剂来造成环境污染、不利于局部清洗、易损坏基底、清除所需的时间较长效率很低,同时化学试剂腐蚀或易挥发,对人体的健康也有一定程度的影响。物理除漆法极容易损伤基底、机械除漆法噪声大、劳动强度大、清洗效果不是很理想。彩涂板面漆种类涂料,都有四个部分组成,即树脂、颜料、溶剂、助剂。

2、(1)树脂

3、树脂即成膜物质,是涂料中的最主要成分和基础,也称基料,它是决定涂膜性质的主要因素。要求作为成膜物质的树脂在涂料储存期内相当稳定,不发生明显的物理变化和化学变化:在成膜时,在规定的条件下,能迅速固化成膜。树脂种类繁多,在卷材涂料中常用的树脂有丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚氨酯等。不同的树脂,其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性是不一样的。

4、(2)颜料

5、颜料须与树脂配合使用,在涂料中的主要作用是使涂膜着色,颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等。

6、(3)溶剂

7、溶剂是液态涂料的重要组成部分,在涂料烘干过程中是能挥发的成分。一般也用溶剂调节涂料粘度,这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂。

8、溶剂对涂料的制造,贮存、涂敷、漆膜的形成和成膜质量有着很大的影响。

9、(4)助剂

10、助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂。助剂在涂料中用量极少,作用却显著,如有的能改进涂料和涂膜的性能,有的能改善烘干时间、有的能防止涂膜产生病态等。助剂种类繁多,有催干剂、固化剂、流平剂、消泡剂、消光剂、稳定剂等。

11、在钢卷涂料中,起耐久性作用的是树脂和颜料,最常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯和聚偏二氟乙烯等。

12、a)pe油漆是一种聚乙烯(pe)基础的涂料,其物理性能参数通常与聚乙烯相似,附着力良好、颜色丰富、在成型性和室外耐久性方面范围较宽、耐化学药品性中等、成本低,广泛应用于彩涂板底漆。以下是pe油漆的几个典型的物理性能参数及其量化指标:

13、光学吸收系数:pe油漆对于可见光波段的光线具有较强的吸收作用,其光学吸收系数在400-700nm波长范围内一般在0.01-0.1之间。

14、热导率:pe油漆的热导率较低,一般在0.1-0.4w/(m·k)之间。

15、弹性模量:pe油漆的弹性模量通常在100-500mpa之间。

16、熔点:pe油漆的熔点一般在100-130℃之间,但实际上与具体的聚乙烯材料和添加剂有关。

17、比热容:pe油漆的比热容一般在1700-2300j/(kg·k)之间。

18、b)高耐久性聚酯油漆(hdp)是一种高密度聚乙烯基础的涂料,在合成时采用含环己烷结构的单体,来达到树脂的柔韧性、耐候性和成本的平衡,采用不含芳香族的多元醇和多元酸来减少树脂对uv光线的吸收,达到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外线吸收剂和位阻胺(hals)提高漆膜耐候性能。hdp采用高分子量的树脂,聚合物支链少,键能稳定,不易光解,因此不易粉化和光泽降低;采用无机陶瓷颜料,在日光中不易褪色,可提供15年涂层质量保证。以下是hdpe油漆的几个典型的物理性能参数及其量化指标:

19、光学吸收系数:hdpe油漆对于可见光波段的光线具有较强的吸收作用,其光学吸收系数在400-700nm波长范围内一般在0.01-0.1之间。

20、热导率:hdpe油漆的热导率较低,一般在0.3-0.5w/(m·k)之间。

21、弹性模量:hdpe油漆的弹性模量通常在500-1000mpa之间。

22、熔点:hdpe油漆的熔点一般在120-135℃之间,但实际上与具体的hdpe材料和添加剂有关。

23、比热容:hdpe油漆的比热容一般在1900-2200j/(kg·k)之间。

24、c)pvdf氟碳涂层为聚偏二氟乙烯,氟原子最大的电负性能形成十分稳固的氟碳键,加上其分子独特的对称性,使pvdf具有超常的稳定性,独特的抗紫外光光解性能及优异的绝缘性能和机械性能,氟碳涂层区别于绝大多数有机颜料在阳光和大气的作用下会发生降解或结构破坏而褪色,其无机成分经高温煅烧金属氧化物陶瓷颜料的化学性质非常稳定,可提供20年涂层质量保证。pvdf漆膜相关参数:

25、光学吸收系数:一般在0.1到1之间,取决于涂层颜色、光波长和材料配方等因素;

26、热导率:通常在0.1到0.3w/(m*k)范围内,也会因材料成分和填充物等特性而有所不同;

27、弹性模量:一般为2000-3000mpa,也可能高达5000mpa以上。弹性模量越高,表示材料在受力时越不容易变形。

28、随着激光技术的使用,用激光进行产品去除油漆,可以避免传统清洗方法固有的种种缺点,但限于彩涂板油漆种类的多样性、其组分的复杂性都增加激光脱漆方法的困难程度。常规光纤激光脱漆方法极易损伤基板影响后续厚度测量;二氧化碳光源因其10.6um波长,金属材料对其吸收率极低而与非金属材质发生反应,但其反应时放出大量热量导致基板变形,同时产生大量残留物附着基板表面都影响后续厚度测量。因此,如何去除油漆同时不破坏基底表面,以及其质量评判方法是该方法的关键。


技术实现思路

1、针对不同种类彩涂板漆膜化学去除法主要是使用化学试剂来造成环境污染、不利于局部清洗、易损坏基底、清除所需的时间较长效率很低,同时化学试剂腐蚀或易挥发,对人体的健康也有一定程度的影响;物理去除法极容易损伤基底、机械除漆法噪声大、劳动强度大、清洗效果不理想等问题,本专利技术提供一种冷轧彩涂板基板无损伤激光脱漆方法、装置、设备及介质,致力于利用二氧化碳激光无损脱漆。

2、为实现上述目的,按照本专利技术的一个方面,提供了一种冷轧彩涂板基板无损伤激光脱漆方法,包括:

3、获取冷轧板彩涂板信息及基板色差,检测含漆膜的板厚度,其中,冷轧板彩涂板的基板指在再结晶温度下轧制而成厚度小于3mm的镀锌钢铁产品,其c含量≤0.3%、si含量≤1.0%、mn含量≤3.0%、p含量≤0.040%、s含量≤0.025%、alt含量≥本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷轧彩涂板基板无损伤激光脱漆方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述确定激光加工参数,包括:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,设置漆膜厚度结果的相对偏差,并根据产品要求设置相应指标的期望权重,若必须满足设为1,不需要满足设为0,其它性能权重要求设定为0~1间的任意数值。

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,若期望权重≥0.8的因变量的数学模型R2低于0.8,则重新建立数学模型并考虑可能忽略的其它潜在自变量;然后对数学模型求最优解,得到最佳的自变量水平组合。

5.根据权利要求1至4任一项所述的方法,其特征在于,建立激光加工参数与漆膜厚度结果的相对偏差的数学模型,包括:

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,针对一般聚酯漆膜,二氧化碳激光器的激光平均功率范围为20~100W,激光焦点搭接距离0.03-0.12mm、激光脱漆速度1000-4000mm/min、激光加工次数2-6次;

7.一种冷轧彩涂板基板无损伤激光脱漆装置,其特征在于,包括:

8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述确定激光加工参数,包括:

9.一种电子设备,其特征在于,包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至6任一项所述方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至6任一项所述方法的步骤。

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【技术特征摘要】

1.一种冷轧彩涂板基板无损伤激光脱漆方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述确定激光加工参数,包括:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,设置漆膜厚度结果的相对偏差,并根据产品要求设置相应指标的期望权重,若必须满足设为1,不需要满足设为0,其它性能权重要求设定为0~1间的任意数值。

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,若期望权重≥0.8的因变量的数学模型r2低于0.8,则重新建立数学模型并考虑可能忽略的其它潜在自变量;然后对数学模型求最优解,得到最佳的自变量水平组合。

5.根据权利要求1至4任一项所述的方法,其特征在于,建立激光加工参数与漆膜厚度结果的相对偏差的数学模型,包括:

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宏岭金鑫向前刘善青杨国义张立王志奋余卫华余文莉刘步婷
申请(专利权)人:武汉钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:

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