一种物料粉尘回收再利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于物料粉尘回收设备技术领域，具体公开了一种物料粉尘回收再利用装置，包括支撑架，所述支撑架上方固定设有螺旋助推通道，所述螺旋助推通道内部滑动设有自适应螺旋前进机构，所述螺旋助推通道的一侧设有动力机构，所述螺旋助推通道的另一侧的上方固定设有进气压力管和出气压力管，所述下料罩的下方固定设有重力式热回收机构

【技术实现步骤摘要】
一种物料粉尘回收再利用装置


[0001]本专利技术属于物料粉尘回收设备
，具体是指一种物料粉尘回收再利用装置
。

技术介绍

[0002]金属作为重要物料在目前的工业生产中将不可避免的产生金属粉尘，主要产生途径包括金属车削
、
金属粉末运输装卸和金属炼制
。
金属车削通过削去工件表面金属层来获得所需形状，在车削过程中，工件和刀具之间的摩擦会产生大量金属粉尘，使其以细小颗粒的形式悬浮在空气中；金属粉末作为物料在运输
、
装卸和投料的过程中受到机械力的作用，从而产生细小的颗粒，这些颗粒也会进入空气中；在金属炼制过程中，通常会产生大量废气，其中含有金属粉尘
。
以上这些金属粉尘释放到空气中后，对环境造成潜在的危害，目前对金属粉尘的处理方式主要为直接采用常规的废气处理措施和将金属从废气中分离收集的处理方式
。
[0003]常规的废气处理措施一般通过气力输送将废气输送至旋风除尘
、
布袋除尘等装置进行粉尘处理，然而该方式存在以下缺点：金属粉尘具有再利用的价值，直接将其与生产中产生的其他工业粉尘合并处理运输将造成资源的巨大浪费；一般的除尘设备无法完全清除金属粉尘，主要是由于金属的较重特性导致其粘附或聚集在设备内部或管道壁面上，难以被输送至处理设备的末端；与其他粉尘合并清理后的金属粉尘含有重金属等有害物质，直接处理运输可能对环境造成危害，需采用包含危废资质的特殊运输处理方式，从而增加了处理成本
。
[0004]将金属从废气中分离收集，这种处理方式通常在废气输送路径中采用磁吸分离技术，并使用刮板对磁吸板上的金属粉末进行分离
。
然而由于磁力的作用，刮板无法完全清除磁吸板上的金属粉末，导致存在残留；金属粉末的分离程度取决于磁吸通道的长度，过长的磁吸通道将占用大量空间，增加了设备的体积和安装难度；在对金属粉尘进行分离收集后，一般都是直接保持粉末状态放置，这些收集的金属粉末搬运过程中会再次造成粉尘污染，增加运输成本和造成环境污染
。
[0005]综上所述，现有的回收设备在金属物料粉尘方面存在诸多技术缺陷，因此亟需专利技术一种物料粉尘回收再利用装置以解决上述问题
。

技术实现思路

[0006]针对上述情况，本专利技术提供一种物料粉尘回收再利用装置，通过采用特殊的分离技术，能够高效地将金属粉尘从废气中分离收集，具有更高的分离效率
、
清除度和空间利用率，并利用创新的处理方法对金属粉尘进行固化利用，实现金属粉尘高效的储存和运输，避免了粉尘的二次污染和资源浪费，为金属物料粉尘的回收再利用提供了一种高效可行的解决方案
。
[0007]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出一种物料粉尘回收再利用装置，包括支
撑架，所述支撑架上方固定设有螺旋助推通道，所述螺旋助推通道为环状空心结构，所述螺旋助推通道内部滑动设有自适应螺旋前进机构，所述螺旋助推通道的一侧设有动力机构，所述螺旋助推通道的另一侧的上方固定设有进气压力管和出气压力管，所述进气压力管和出气压力管分别位于螺旋助推通道的一侧的两端，所述螺旋助推通道在位于出气压力管一侧的下方固定设有下料罩，所述下料罩的下方固定设有重力式热回收机构
。
[0008]进一步地，所述螺旋助推通道内部固定设有磁体螺旋助推片和普通螺旋助推片，所述磁体螺旋助推片的两端与普通螺旋助推片的两端相连，所述螺旋助推通道上沿逆时针方向分别贯穿设有进气口
、
出气口
、
下料口和动力口，所述进气口位于磁体螺旋助推片的一端的上方，所述出气口位于磁体螺旋助推片的另一端的上方，所述下料口位于磁体螺旋助推片的另一端的下方，所述动力口位于普通螺旋助推片的中部外侧，所述螺旋助推通道内部在位于进气口的一侧固定设有进气挡板，所述进气挡板紧贴磁体螺旋助推片，使得进气压力管的气体在进入螺旋助推通道后朝一个方向行进，所述螺旋助推通道内部在位于出气口的一侧固定设有出气挡板，使得螺旋助推通道的气体在出气口处直接排出，不会继续在螺旋助推通道内前进，所述出气挡板与磁体螺旋助推片存在缝隙，使得螺旋片通过内部的磁体螺旋助推片吸附的金属粉末可以穿过出气挡板继续前进
。
[0009]进一步地，所述自适应螺旋前进机构包括柔性圈，所述柔性圈位于螺旋助推通道内，所述柔性圈上设有螺旋片，所述螺旋片上内嵌有滑道，所述普通螺旋助推片和磁体螺旋助推片位于滑道内，所述柔性圈上在位于螺旋片之间设有连续的螺旋轮齿，通过对螺旋轮齿啮合转动使得柔性圈朝外发生转动，使得螺旋片紧贴其内部的普通螺旋助推片和磁体螺旋助推片滑动，形成螺纹运动向前滑动
。
[0010]进一步地，所述动力机构包括动力壳，所述动力壳在位于动力口处与螺旋助推通道固定连接，所述动力壳的两端固定设有电机台，所述电机台的输出端贯穿动力壳后同轴固定设有主动轴，所述主动轴上阵列固定设有主动齿轮，所述主动齿轮与螺旋轮齿啮合连接，带动自适应螺旋前进机构向前运动
。
[0011]进一步地，所述重力式热回收机构包括回收罩，所述回收罩与下料罩固定连接，所述回收罩的左右两侧壁内嵌有电热丝，用来对收集的金属粉末加热熔融，所述回收罩的后壁内嵌有重力弹簧，所述重力弹簧的下端固定连接有滑板，所述滑板贯穿回收罩的后壁，所述滑板的下端转动连接有导料板，所述导料板在回收罩内滑动，使得导料板在回收罩内承接掉落的金属粉末，重力弹簧在金属粉尘重量改变的情况下进行伸缩运动
。
[0012]进一步地，所述回收罩的左右两侧壁的一端贯穿设有第一竖缝，所述回收罩的后壁的内壁的两端贯穿设有第二竖缝，所述滑板的两端固定设有半圆弧滑轨，所述半圆弧滑轨内设有记忆合金弹簧，所述记忆合金弹簧的上端与半圆弧滑轨的上端内侧固定连接，所述导料板的一端的两边缘固定设有第一凸楞，所述第一凸楞与滑板的下端同轴转动连接，所述第一凸楞的外侧固定设有摇杆，所述摇杆的一端与记忆合金弹簧的下端固定连接，使得记忆合金弹簧能够带动摇杆进而带动导料板发生转动，所述第一凸楞的下方固定设有第二凸楞，所述滑板与半圆弧滑轨的连接部分在第一竖缝内滑动，所述第一凸楞在第二竖缝内滑动，使得导料板和滑板均能够上下滑动没有阻碍
。
[0013]进一步地，所述回收罩的后壁的外壁设有传感模块，所述传感模块感应滑板的存在，所述滑板的下端向下滑至接近回收罩的后壁的下端时，所述滑板离开传感模块的感应
范围后传感模块发出信号对电热丝通电，使得导料板在收集一定量的金属粉末后电热丝开始对金属粉末加热熔融，所述滑板的下端向上远离回收罩的后壁的下端时，所述滑板进入传感模块的感应范围后传感模块发出信号停止对电热丝通电，使得熔融金属块掉落后滑板向上运动时电热丝停止加热熔融
。
[0014]进一步地，所述记忆合金弹簧由记忆合金材料制成，记忆合金在达到相变温度时会导致外形的变化，所述记忆合金弹簧在达到相变温度时由四分之一圆弧形状变为半圆弧形状，使得记本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种物料粉尘回收再利用装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上方固定设有螺旋助推通道（2），所述螺旋助推通道（2）为环状空心结构，所述螺旋助推通道（2）内部滑动设有自适应螺旋前进机构（3），所述螺旋助推通道（2）的一侧设有动力机构（4），所述螺旋助推通道（2）的另一侧的上方固定设有进气压力管（7）和出气压力管（8），所述进气压力管（7）和出气压力管（8）分别位于螺旋助推通道（2）的一侧的两端，所述螺旋助推通道（2）在位于出气压力管（8）一侧的下方固定设有下料罩（5），所述下料罩（5）的下方固定设有重力式热回收机构（6）
。2.
根据权利要求1所述的一种物料粉尘回收再利用装置，其特征在于：所述螺旋助推通道（2）内部固定设有磁体螺旋助推片（
21
）和普通螺旋助推片（
22
），所述磁体螺旋助推片（
21
）的两端与普通螺旋助推片（
22
）的两端相连，所述螺旋助推通道（2）上沿逆时针方向分别贯穿设有进气口（
23
）
、
出气口（
24
）
、
下料口（
27
）和动力口（
28
），所述进气口（
23
）位于磁体螺旋助推片（
21
）的一端的上方，所述出气口（
24
）位于磁体螺旋助推片（
21
）的另一端的上方，所述下料口（
27
）位于磁体螺旋助推片（
21
）的另一端的下方，所述动力口（
28
）位于普通螺旋助推片（
22
）的中部外侧，所述螺旋助推通道（2）内部在位于进气口（
23
）的一侧固定设有进气挡板（
25
），所述进气挡板（
25
）紧贴磁体螺旋助推片（
21
），所述螺旋助推通道（2）内部在位于出气口（
24
）的一侧固定设有出气挡板（
26
），所述出气挡板（
26
）与磁体螺旋助推片（
21
）存在缝隙
。3.
根据权利要求2所述的一种物料粉尘回收再利用装置，其特征在于：所述自适应螺旋前进机构（3）包括柔性圈（
31
），所述柔性圈（
31
）位于螺旋助推通道（2）内，所述柔性圈（
31
）上设有螺旋片（
32
），所述螺旋片（
32
）上内嵌有滑道（
33
），所述普通螺旋助推片（
22
）和磁体螺旋助推片（
21
）位于滑道（
33
）内，所述柔性圈（
31
）上在位于螺旋片（
32
）之间设有连续的螺旋轮齿（
34
）
。4.
根据权利要求3所述的一种物料粉尘回收再利用装置，其特征在于：所述动力机构（4）包括动力壳（
41
），所述动力壳（
41
）在位于动力口（
28
）处与螺旋助推通道（2）固定连接，所述动力壳（
41
）的两端固定设有电机台（
42
），所述电机台（
42
）的输出端贯穿动力壳（
41
）后同轴固定设有主动轴（
43
），所述主动轴（
43
）上阵列固定设有主动齿轮（
44
），所述主动齿轮（
44
）与螺旋轮齿（
34
）啮合连接
。5.
根据权利要求4所述的一种物料粉尘回收再利用装置，其特征在于：所述重力式热回收机构（6）包括回收罩（

【专利技术属性】
技术研发人员：何佳炼，蒋见远，侯静，王利忠，
申请(专利权)人：江苏恒博气力输送设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：