一种全自动运行的输灰泵制造技术

本实用新型专利技术涉及自动输灰泵技术领域，尤其为一种全自动运行的输灰泵，包括输灰泵主体，所述输灰泵主体包括输灰泵底座，所述输灰泵底座的底部四个拐角处设有可供输灰泵减震的减震结构，所述输灰泵主体的顶部一侧设有电机底座，所述电机底座的顶部设有输灰泵电机，所述输灰泵电机的一端通过螺纹连接槽连接有电机前端盖，所述输灰泵电机的输出端贯通电机前端盖一侧安装有输出轴，所述电机前端盖的内部贴近输出轴的外围套设有可供用于除湿干燥的干燥除湿盒，通过设置的燥除湿盒内置干燥剂，从而解决了现有的全自动运行的输灰泵电机在长时间的使用中无法避免其内部进入水汽影响电路造成设备短路与损坏，延长整体输灰泵的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动运行的输灰泵


[0001]本技术涉及自动输灰泵
，具体为一种全自动运行的输灰泵。

技术介绍

[0002]输灰泵用于电除尘器下飞灰的输送，可以进行300米左右的超长距离的输送；在系统正常运行过程中，灰堆积在输灰泵上方除尘器电场的出口处，飞灰在重力的作用下落进安装在下方的输灰泵中，然后通过输灰管路输送至灰库。
[0003]现有的全自动运行的输灰泵电机在长时间的使用中无法避免的使其内部进入水汽，影响电路而造成设备短路与损坏，使全自动运行的输灰泵的使用产生经济损失，并且在全自动运行的输灰泵的工作过程中产生较大的震动，不仅会对周围环境造成影响，而且在输灰泵的震动中会使输灰泵电机的内部设备位置发生偏移，导致了设备的使用寿命减少。
[0004]因此需要一种全自动运行的输灰泵对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动运行的输灰泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种全自动运行的输灰泵，包括输灰泵主体，所述输灰泵主体包括输灰泵底座，所述输灰泵底座的顶部一侧通过固定架安装有输灰气泵，所述输灰泵底座的底部四个拐角处设有可供输灰泵减震的减震结构，所述输灰泵主体的顶部一侧设有电机底座，所述电机底座的顶部设有输灰泵电机，所述输灰泵电机的一端通过螺纹连接槽连接有电机前端盖，所述输灰泵电机的输出端贯通电机前端盖一侧并安装有输出轴，所述电机前端盖的内部贴近输出轴的外围套设有可供用于除湿干燥的干燥除湿盒。
[0008]作为本技术优选的方案，所述固定架的底端与输灰泵底座的顶部之间通过螺栓固定连接，且输灰泵底座顶部位于输灰气泵与输出轴之间连接安装有联轴器。
[0009]作为本技术优选的方案，所述输灰气泵上远离联轴器的一端设有出气管，其中出气管的另一端安装有单向阀，且单向阀的另一端固定连接有输送管道。
[0010]作为本技术优选的方案，所述减震结构包括减震支脚以及减震底垫，且减震支脚位于减震底垫的顶端，其中减震底垫与减震支脚之间固定连接，所述减震底垫采用顺丁橡胶材料。
[0011]作为本技术优选的方案，所述输灰泵电机与电机前端盖的连接端外围设有配合螺纹连接槽连接的连接螺纹。
[0012]作为本技术优选的方案，所述干燥除湿盒的内部设有干燥剂,且所述干燥剂采用硅胶变色干燥剂材料。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的干燥剂将进入电机内部的水汽吸收，并且在电机前
端盖通过连接螺纹与输灰泵电机之间的连接方式为螺纹连接和干燥剂采用硅胶变色干燥剂材料制成的干燥剂的作用下，能够使干燥剂进行重复使用，从而解决了现有的全自动运行的输灰泵电机在长时间的使用中无法避免的使其内部进入水汽，影响电路而造成设备短路与损坏，使全自动运行的输灰泵的使用产生经济损失的问题，进而使设备能够时刻保持内部的干燥，使设备的实用性增强。
[0015]2、本技术中，通过设置的减震支脚减少装置在运行中产生的震动，通过设置的减震底垫，对震动进行进一步消减，从而解决了现有的全自动运行的输灰泵在工作过程中产生较大的震动，不仅会对周围环境造成影响，而且在输灰泵的震动中会使输灰泵电机的内部设备位置发生偏移，导致了设备的使用寿命减少的问题，进而使震动对周围环境的影响降到最低，使设备的实用性进一步增强。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体主视图；
[0017]图2为本技术的电机前端盖部分剖面图；
[0018]图3为本技术的A
‑
1结构示意图。
[0019]图中：1、输灰泵主体；101、输灰泵底座；102、输灰气泵；103、出气管；104、单向阀；105、输送管道；106、固定架；2、减震结构；201、减震支脚；202、减震底垫；3、输灰泵电机；301、电机底座；302、电机前端盖；303、螺纹连接槽；304、输出轴；4、干燥除湿盒；401、干燥剂；5、联轴器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0025]实施例，请参照图1、2和3，一种全自动运行的输灰泵，输灰泵主体1包括输灰泵底
座101，输灰泵底座101的顶部一侧通过固定架106安装有输灰气泵102，输灰泵底座101的底部四个拐角处设有可供输灰泵减震的减震结构2，输灰泵主体1的顶部一侧设有电机底座301，电机底座301的顶部设有输灰泵电机3，输灰泵电机3的一端通过螺纹连接槽303连接有电机前端盖302，输灰泵电机3的输出端贯通电机前端盖302一侧并安装有输出轴304，电机前端盖302的内部贴近输出轴304的外围套设有可供用于除湿干燥的干燥除湿盒4，本技术中通过设置减震结构2，使得减少装置在运行中产生的震动，避免在使用过程震动中会使输灰泵电机的内部零件位置发生偏移，通过设置的燥除湿盒4内置干燥剂，从而解决了现有的全自动运行的输灰泵电机在长时间的使用中无法避免的使其内部进入水汽，影响电路而造成设备短路与损坏，使全自动运行的输灰泵的使用产生经济损失的问题。
[0026]实施例，请参照图1，固定架106的底端与输灰泵底座101的顶部之间通过螺栓固定连接，且输灰泵底座101顶部位于输灰气泵102与输出轴304之间连接安装有联轴器5，输灰气泵102上远离联轴器5的一端设有出气管103，其中出气管103的另一端安装有单向阀104，且单向阀104的另一端固定连接有输送管道10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动运行的输灰泵，包括输灰泵主体(1)，其特征在于：所述输灰泵主体(1)包括输灰泵底座(101)，所述输灰泵底座(101)的顶部一侧通过固定架(106)安装有输灰气泵(102)，所述输灰泵底座(101)的底部四个拐角处设有可供输灰泵减震的减震结构(2)，所述输灰泵主体(1)的顶部一侧设有电机底座(301)，所述电机底座(301)的顶部设有输灰泵电机(3)，所述输灰泵电机(3)的一端通过螺纹连接槽(303)连接有电机前端盖(302)，所述输灰泵电机(3)的输出端贯通电机前端盖(302)一侧并安装有输出轴(304)，所述电机前端盖(302)的内部贴近输出轴(304)的外围套设有可供用于除湿干燥的干燥除湿盒(4)。2.根据权利要求1所述的一种全自动运行的输灰泵，其特征在于：所述固定架(106)的底端与输灰泵底座(101)的顶部之间通过螺栓固定连接，且输灰泵底座(101)顶部位于输灰气泵(102)与输出轴(304)之间连接安装有联...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利忠，
申请(专利权)人：江苏恒博气力输送设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：